CN212157319U - 一种可升降式薄体型吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种可升降式薄体型吸油烟机，设置有机身壳体，机身壳体前端面与后端面之间的距离小于29cm。机身壳体前端面与后端面距离小，则吸油烟机体型较薄，能够减少吸油烟机对用户烹饪区域的挤压。机身壳体下部滑动安装有升降吸烟机构，升降吸烟机构能够根据用户的烹饪情况相对于机身壳体做上下升降滑动，调整其位置贴近油烟产生部位，在用户烹饪过程中可以使得油烟不过鼻，有利于用户的身体健康。

Description

一种可升降式薄体型吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，特别是涉及一种可升降式薄体型吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走排出室外，同时可以将油烟冷凝收集，能够减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

现有技术中，吸油烟机款式有欧式、深吸式、近吸式、侧吸式等，这些款式的吸油烟机都能有效地清理油烟。但是，这些款式的吸油烟机往往安装到墙壁上时厚度太厚，容易挤压用户的烹饪空间，还可能会造成碰头等危险现象。另外，现有技术中吸油烟机的吸烟口位置往往是固定的，距离炉灶的距离较远，在油烟机进行工作时，会有部分油烟进入用户的口鼻，危害用户健康。

因此，针对现有技术不足，提供一种可升降式薄体型吸油烟机以克服现有技术不足甚为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种可升降式薄体型吸油烟机，其体型较薄，不会挤压用户的烹饪空间，并且吸烟口位置可以调整到更加贴近油烟产生的地方，避免了油烟过鼻对用户健康造成危害。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现。

提供一种可升降式薄体型吸油烟机，设置有机身壳体，机身壳体前端面与后端面之间的距离小于29cm。

优选的，机身壳体前端面与后端面平行。

优选的，设置有升降吸烟机构，升降吸烟机构滑动装配于所述机身壳体的下部位置处，升降吸烟机构与风道系统连通。

优选的，升降吸烟机构设置有罩壳、导流板和V型吸烟口；

罩壳与风道系统连通，罩壳的下部设置有开口，导流板倾斜安装于罩壳内，导流板与罩壳前端面在罩壳的开口处形成V型吸烟口。

优选的，导流板与水平面的夹角为α，50°≤α≤80°。

优选的，罩壳的前端面与后端面平行。

优选的，升降吸烟机构通过滑动机构滑动装配于机身壳体；

滑动机构设置有相互匹配的滑轨和滑槽，一对滑动机构中的滑轨装配于机身壳体的内壁面，滑槽对应装配于升降吸烟机构的罩壳的外壁面；或者

一对滑动机构中的滑轨装配于升降吸烟机构的罩壳的外壁面，滑槽对应装配于机身壳体的内壁面。

优选的，设置有多对滑动机构；

多对滑动机构对称或非对称设置于机身壳体后端面的对应位置；或者

多对滑动机构装配于机身壳体左端面和右端面的对应位置；或者

多对滑动机构装配于机身壳体左端面、右端面和后端面的对应位置。

优选的，设置有带动升降吸烟机构移动的驱动机构，驱动机构设置于机身壳体内。

优选的，驱动机构设置为推杆装置，推杆装置的活动端与升降吸烟机构固定连接。

本实用新型提供的一种可升降式薄体型吸油烟机，设置有机身壳体，机身壳体前端面与后端面之间的距离小于29cm。机身壳体前端面与后端面距离小，则吸油烟机体型较薄，能够减少吸油烟机对用户烹饪区域的挤压。机身壳体下部滑动安装有升降吸烟机构，升降吸烟机构能够根据用户的烹饪情况相对于机身壳体做上下升降滑动，调整其位置贴近油烟产生部位，在用户烹饪过程中可以使得油烟不过鼻，有利于用户的身体健康。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种可升降式薄体型吸油烟机整体结构示意图。

图2是图1沿A-A面的剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种可升降式薄体型吸油烟机驱动机构和滑轨安装结构示意图。

在图1至图3中，包括：

机身壳体100、风道系统110、

机身壳体前端面101、机身壳体后端面102、

驱动机构120、滑轨130、穿孔140、

升降吸烟机构200、罩壳210、导流板220、V型吸烟口230、

集烟腔300、辅助进风孔310、固定照明灯320。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。

一种可升降式薄体型吸油烟机，如图1所示，设置有机身壳体100，机身壳体前端面101与后端面之间的距离为25cm。机身壳体后端面102用于与吸油烟机安装位置的墙体或者其他机构固定安装，机身壳体前端面101与后端面的距离越小，吸油烟机体型越薄，安装吸油烟机占用的空间越小，挤压用户烹饪空间的程度越小。

本实施例中，机身壳体前端面101与后端面平行。另外，机身壳体前端面 101由中间平面和平面两侧的圆弧面构成。机身壳体前端面101由中间一体平面结构向机身两侧圆弧过渡，使得机身形成一体造型，更加美观，且用户在烹饪过程中若不小心碰到吸油烟机前端面与左右端面形成的棱角时，圆弧面能够减少用户受到的伤害。

本实施例的吸油烟机设置有升降吸烟机构200，升降吸烟机构200滑动装配于所述机身壳体100的下部位置处，升降吸烟机构200与风道系统110连通。升降吸烟机构200可以根据用户的烹饪情况调节其位置贴近油烟产生部位，保证吸烟口获得最佳吸烟位置，使吸油烟机具有最大的吸烟效果，所吸油烟从风道系统110排出室外。另外，吸烟口处于最佳吸烟位置时，可以减少油烟的逃逸量。

如图2所示，升降吸烟机构200设置有罩壳210、导流板220和V型吸烟口230；罩壳210与风道系统110连通，罩壳210的下部设置有开口，导流板 220倾斜安装于罩壳210内，导流板220与罩壳210前端面在罩壳210的开口处形成V型吸烟口230。导流板220与水平面的夹角为60°。罩壳210的前端面与后端面平行。V型吸烟口230由外到内横截面渐进压缩变小能够防止吸油烟机关闭时机箱壳体内未能排出到风道系统110的油烟重新进入室内。导流板220 与罩壳210后端面形成的V型结构可以是集油盒，导流板220能为从V型吸烟口230进来的油烟提供导向作用，使得油烟进入罩壳210的速度增快，且吸油烟机分离出来的油会从导流板220流入油盒。

升降吸烟机构200通过滑动机构滑动装配于机身壳体100。滑动机构设置有相互匹配的滑轨130和滑槽，一对滑动机构中的滑轨130装配于机身壳体100 的内壁面，滑槽对应装配于升降吸烟机构200的罩壳210的外壁面，滑轨130 和滑槽用于给升降吸烟机构200提供特定的滑动轨迹，且能在非滑动方向上固定升降吸烟机构200，使得装置结构保持稳定。本实施例的吸油烟机还设置有带动升降吸烟机构200移动的驱动机构120，驱动机构120设置于机身壳体100内。驱动机构120能够带动升降吸烟机构200从吸油烟机的穿孔140处伸出或者收缩进机身壳体100内部。

本实施例中，如图3所示，吸油烟机设置有两对滑轨130，其中一对滑轨 130对称固定安装于机身壳体后端面102左右两侧，另一对安装于机身壳体100 左端面和右端面，呈相互对称状态。驱动机构120设置为推杆装置，推杆装置的活动端与升降吸烟机构200固定连接。需要说明的是，驱动机构120不局限于本实施例的推杆装置，还可以有其它方式，比如螺杆方式，气缸，马达变速箱等。还需要说明的是，推杆装置的活动端，也可以不与升降吸烟机构200固定连接，可以只是抵接，对应的升降吸烟机构200可有设置有弹性恢复装置实现回位，也能起到同样的效果。

还需要说明的是，驱动机构120的工况可以是根据用户烹饪情况手动控制，也可以是由吸油烟机根据所识别用户烹饪方式或者烹饪食材种类自动调节驱动机构120延伸或者收缩距离，使升降吸烟机构200获得最佳吸烟位置。例如，吸油烟机内部设置检测器和控制器，驱动机构120上设置有电机，检测器自动识别用户烹饪方式为炒菜，将识别信号传递给控制器，控制器控制电机带动驱动机构120使升降吸烟装置到达最佳吸烟位置，进一步使吸油烟机获得最佳吸烟效果。

本实施例中，机身壳体100下端面还设置有集烟腔300，所述集烟腔300与机身壳体100一体连接。集烟腔300为V型腔结构，集烟腔300的主腔面与水平面的夹角为β，10°≤β≤40°。集烟腔300上设置有N个辅助进风口，20 ≤N≤100。集烟腔300的腔面上设置有一个或多个固定照明灯320。在本实施例升降吸烟口进行工作时，可能会有部分油烟逃逸，逃逸的油烟会向上逸散，此时逃逸的油烟会被集烟腔300拢集并进入机身壳体100中由风道系统110排出。本实施例的集烟腔300与机身壳体100一体连接，既能够获得拢烟效果，解决油烟逸散问题，又能使吸油烟机的结构更加简单，节省空间。V型腔结构具有较好的拢烟效果，进一步使得吸油烟机的清除油烟效果提高。需要说明的是，β不能大于40，否则，固定照明灯320会直射用户眼睛，为用户带来不便。还需要说明的是，辅助进风孔310的形状不局限于本实施例的椭圆形状，还可以是其他形状，比如辅助进风口内部结构为圆台形状，位于机身壳体100外侧的孔径大于位于机身壳体100内侧的孔径，可以防止机身内部油烟逸出。

该可升降式薄体型吸油烟机，机身壳体前端面101101和后端面距离较小，使的整个吸油烟机体型较薄，减小了吸油烟机对用户烹饪空间的挤压。升降吸烟机构200能够根据用户的烹饪情况，调整吸烟口到最佳吸烟部位，使吸油烟机具有最高的吸烟效果，同时也避免了油烟过鼻的问题，有利于用户的身体健康。

实施例2。

一种可升降式薄体型吸油烟机，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：机身壳体前端面101与后端面之间的距离为20cm。机身壳体100左端面和右端面上各设置一个驱动机构120，在机身壳体100后端对称设置有一对滑轨130，一对滑动机构中的滑轨130装配于升降吸烟机构200的罩壳210的外壁面，滑槽对应装配于机身壳体100的内壁面。驱动机构120为气缸，气缸活动端与升降吸烟机构200固定连接。本实施例的吸油烟机工组过程是这样的：用户开启吸油烟机，气缸带动升降吸烟机构200沿滑轨130从机身壳体100内部滑出，使V型吸烟口230到达烹饪区域。烹饪区域烟雾从V型吸烟口230沿导流板220 引导方向进入罩壳210后进入风道系统110排出。油烟机使用完毕后，气缸带动升降吸烟机构200滑动收缩到机身壳体100中。

该可升降式薄体型吸油烟机，既能减小了吸油烟机对用户烹饪空间的挤压。又能避免了油烟过鼻的问题、提高吸油烟机吸净率。同时，导流板220的使用能够为烟雾提供导向作用，提高吸烟口吸烟效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种可升降式薄体型吸油烟机，其特征在于：设置有机身壳体，机身壳体前端面与后端面之间的距离小于29cm。

2.根据权利要求1所述的可升降式薄体型吸油烟机，其特征在于：机身壳体前端面与后端面平行。

3.根据权利要求1所述的可升降式薄体型吸油烟机，其特征在于：设置有升降吸烟机构，升降吸烟机构滑动装配于所述机身壳体的下部位置处，升降吸烟机构与风道系统连通。

4.根据权利要求3所述的可升降式薄体型吸油烟机，其特征在于：所述升降吸烟机构设置有罩壳、导流板和V型吸烟口；

所述罩壳与风道系统连通，罩壳的下部设置有开口，导流板倾斜安装于罩壳内，导流板与罩壳前端面在罩壳的开口处形成V型吸烟口。

5.根据权利要求4所述的可升降式薄体型吸油烟机，其特征在于：所述导流板与水平面的夹角为α，50°≤α≤80°。

6.根据权利要求3至5任意一项所述的可升降式薄体型吸油烟机，其特征在于：罩壳的前端面与后端面平行。

7.根据权利要求3至5任意一项所述的可升降式薄体型吸油烟机，其特征在于：升降吸烟机构通过滑动机构滑动装配于所述机身壳体；

所述滑动机构设置有相互匹配的滑轨和滑槽，一对滑动机构中的滑轨装配于机身壳体的内壁面，滑槽对应装配于升降吸烟机构的罩壳的外壁面；或者

一对滑动机构中的滑轨装配于升降吸烟机构的罩壳的外壁面，滑槽对应装配于机身壳体的内壁面。

8.根据权利要求7所述的可升降式薄体型吸油烟机，其特征在于：设置有多对滑动机构；

多对滑动机构对称或非对称设置于机身壳体后端面的对应位置；或者

多对滑动机构装配于机身壳体左端面和右端面的对应位置；或者

多对滑动机构装配于机身壳体左端面、右端面和后端面的对应位置。

9.根据权利要求3至5任意一项所述的可升降式薄体型吸油烟机，其特征在于：设置有带动升降吸烟机构移动的驱动机构，驱动机构设置于机身壳体内。

10.根据权利要求9所述的可升降式薄体型吸油烟机，其特征在于：所述驱动机构设置为推杆装置，推杆装置的活动端与升降吸烟机构固定连接。

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