CN212157224U - 一种烟囱钢内筒的防腐内衬装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书实施例公开一种烟囱钢内筒的防腐内衬装置。该装置包括：钢筒体、玻璃砖，其中：在烟囱非冲刷区域，所述玻璃砖通过粘胶附着于所述钢筒体的烟气侧；每个所述玻璃砖之间间隔第一距离的缝隙；所述玻璃砖烟气侧的缝隙两边各第一范围内涂抹有第一厚度的粘胶；在烟囱进口30m，出口10m范围内，所述玻璃砖通过粘胶附着于所述钢筒体的烟气侧；每个所述玻璃砖之间间隔第二距离的缝隙；所述玻璃砖烟气侧外表面涂抹有第二厚度的粘胶；在导流板区域，所述玻璃砖通过粘胶错缝敷设成双层玻璃砖；所述双层玻璃砖通过粘胶附着于所述钢筒体的烟气侧；每个并排敷设的玻璃砖之间间隔第三距离的缝隙；所述双层玻璃砖烟气侧外表面涂抹有第三厚度的粘胶。
Description
技术领域
本说明书涉及机电领域，具体而言，涉及一种烟囱钢内筒的防腐内衬装置。
背景技术
火电厂工程脱硫无GGH，烟气排放温度50℃左右，加之燃煤平均含硫量3.2％，烟囱腐蚀比较严重。在此条件下，综合经济和可靠性等多种因素，一般选择钢内筒和国产发泡玻璃砖。但是，一般钢内筒内侧按设计要求每隔6m设置一道扁钢支托，其作用为防止玻璃砖粘接不牢而下滑将重力传递至下方，造成玻璃砖脱落。但安装钢支托需要对玻璃砖进行切割，使得玻璃砖局部减薄，减薄区域砖的强度减弱、加之受烟气冲刷影响，将对整个烟囱埋下严重的质量影响。甚至，在施工过程中，有电厂钢内筒内衬材料整体垮塌事故出现，考虑到垮塌风险，需对钢内筒的防腐内衬装置进行一定加固改造。
在烟囱进口30m范围内,出口10m范围内以及导流板是受烟气冲刷严重部位。脱硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，是一种腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。取消GGH后的烟气水分含量高，湿度大，温度低，在烟囱内结露后形成的具腐蚀性水液，依附于烟囱内侧壁流下汇集在导流板的排液口排出，这样对导流板的腐蚀加剧。因此，还需要考虑到严重冲刷区，对钢内筒的防腐内衬装置进行一定防腐处理。
发明内容
本说明书实施例提供一种烟囱钢内筒的防腐内衬装置，用以克服现有技术中存在的至少一个技术问题。
根据本说明书实施例的第一方面，提供一种烟囱钢内筒的防腐内衬装置，包括：钢筒体、玻璃砖，其中：
在烟囱非冲刷区域，所述玻璃砖通过粘胶附着于所述钢筒体的烟气侧；每个所述玻璃砖之间间隔第一距离的缝隙；所述玻璃砖烟气侧的缝隙两边各第一范围内涂抹有第一厚度的粘胶；在烟囱进口30m，出口10m范围内，所述玻璃砖通过粘胶附着于所述钢筒体的烟气侧；每个所述玻璃砖之间间隔第二距离的缝隙；所述玻璃砖烟气侧外表面涂抹有第二厚度的粘胶；在导流板区域，所述玻璃砖通过粘胶错缝敷设成双层玻璃砖；所述双层玻璃砖通过粘胶附着于所述钢筒体的烟气侧；每个并排敷设的玻璃砖之间间隔第三距离的缝隙；所述双层玻璃砖烟气侧外表面涂抹有第三厚度的粘胶。
可选地，所述粘胶为硅树脂胶粘结剂。
可选地，所述第一距离、第二距离以及第三距离均为2mm。
可选地，所述第一范围为20mm。
可选地，所述第一厚度、第二厚度以及第三厚度均为2mm。
可选地，所述玻璃砖与所述钢筒体之间粘胶的厚度为2mm。
可选地，所述双层玻璃砖之间粘胶的厚度为2mm。
本说明书实施例的有益效果如下：
在烟囱非冲刷区域，烟囱腐蚀不太严重，通过在钢筒体的烟气侧表面敷设一层玻璃砖进行防腐，在每块玻璃砖之间保留2mm的缝隙，满足了玻璃站膨胀的要求，并在玻璃砖烟气侧的缝隙两边各20mm范围内涂抹粘胶，加强对缝隙的保护，保证玻璃砖粘接的牢固，同时玻璃砖表面刷胶质量控制较明显简单，因此也便于施工质量控制。使用粘合度强的粘胶，玻璃砖可以牢固地附着在钢筒体表面，不会脱落，即无需对玻璃砖进行切割来安装钢支托，解决了现有技术中通过安装钢支托造成玻璃砖局部减弱的影响。在烟囱进口30m范围内,出口10m范围内以及导流板是受烟气冲刷严重部位，因此在此区域的玻璃砖烟气侧的外表面完全涂抹2mm厚的粘胶来防止烟气对玻璃砖的腐蚀。由于取消GGH后的烟气水分含量高，湿度大，温度低，在烟囱内结露后形成的具腐蚀性水液，依附于烟囱内侧壁流下汇集在导流板的排液口排出，这样对导流板的腐蚀加剧。据此在导流板区域错缝敷设双层玻璃砖，并在表面整体涂满2mm后的粘胶，降低冲刷和渗透腐蚀。该装置采用钢内筒以及国产发泡玻璃砖，在保证质量的同时还节省造价，成熟可靠，具有较高的经济效益。
本说明书实施例的创新点包括：
1、在烟囱非冲刷区域，烟囱腐蚀不太严重，通过在钢筒体的烟气侧表面敷设一层玻璃砖进行防腐，在每块玻璃砖之间保留2mm的缝隙，满足了玻璃站膨胀的要求，并在玻璃砖烟气侧的缝隙两边各20mm范围内涂抹粘胶，加强对缝隙的保护，保证玻璃砖粘接的牢固，同时玻璃砖表面刷胶质量控制较明显简单，因此也便于施工质量控制。使用粘合度强的粘胶，玻璃砖可以牢固地附着在钢筒体表面，不会脱落，即无需对玻璃砖进行切割来安装钢支托，解决了现有技术中通过安装钢支托造成玻璃砖局部减弱的影响。在烟囱进口30m范围内,出口10m范围内以及导流板是受烟气冲刷严重部位，因此在此区域的玻璃砖烟气侧的外表面完全涂抹2mm厚的粘胶来防止烟气对玻璃砖的腐蚀。由于取消GGH后的烟气水分含量高，湿度大，温度低，在烟囱内结露后形成的具腐蚀性水液，依附于烟囱内侧壁流下汇集在导流板的排液口排出，这样对导流板的腐蚀加剧。据此在导流板区域错缝敷设双层玻璃砖，并在表面整体涂满2mm后的粘胶，降低冲刷和渗透腐蚀。该装置采用钢内筒以及国产发泡玻璃砖，在保证质量的同时还节省造价，成熟可靠，具有较高的经济效益，是本说明书实施例的创新点之一。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是示出了根据本说明书实施例提供的一种烟囱钢内筒的防腐内衬装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本说明书保护的范围。
需要说明的是，本说明书实施例及附图中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本说明书实施例公开了一种烟囱钢内筒的防腐内衬装置。以下分别进行详细说明。
图1是示出了根据本说明书实施例提供的一种烟囱钢内筒的防腐内衬装置的结构示意图。如图1所示，该装置包括：钢筒体、玻璃砖，其中：在烟囱非冲刷区域，所述玻璃砖通过粘胶附着于所述钢筒体的烟气侧；每个所述玻璃砖之间间隔第一距离的缝隙；所述玻璃砖烟气侧的缝隙两边各第一范围内涂抹有第一厚度的粘胶；在烟囱进口30m，出口10m范围内，所述玻璃砖通过粘胶附着于所述钢筒体的烟气侧；每个所述玻璃砖之间间隔第二距离的缝隙；所述玻璃砖烟气侧外表面涂抹有第二厚度的粘胶；在导流板区域，所述玻璃砖通过粘胶错缝敷设成双层玻璃砖；所述双层玻璃砖通过粘胶附着于所述钢筒体的烟气侧；每个并排敷设的玻璃砖之间间隔第三距离的缝隙；所述双层玻璃砖烟气侧外表面涂抹有第三厚度的粘胶。
在烟囱非冲刷区域，烟囱腐蚀不太严重，通过在钢筒体的烟气侧表面敷设一层玻璃砖进行防腐，在每块玻璃砖之间保留2mm的缝隙，满足了玻璃站膨胀的要求，并在玻璃砖烟气侧的缝隙两边各20mm范围内涂抹粘胶，加强对缝隙的保护，保证玻璃砖粘接的牢固，同时玻璃砖表面刷胶质量控制较明显简单，因此也便于施工质量控制。使用粘合度强的粘胶，玻璃砖可以牢固地附着在钢筒体表面，不会脱落，即无需对玻璃砖进行切割来安装钢支托，解决了现有技术中通过安装钢支托造成玻璃砖局部减弱的影响。在烟囱进口30m范围内,出口10m范围内以及导流板是受烟气冲刷严重部位，因此在此区域的玻璃砖烟气侧的外表面完全涂抹2mm厚的粘胶来防止烟气对玻璃砖的腐蚀。由于取消GGH后的烟气水分含量高，湿度大，温度低，在烟囱内结露后形成的具腐蚀性水液，依附于烟囱内侧壁流下汇集在导流板的排液口排出，这样对导流板的腐蚀加剧。据此在导流板区域错缝敷设双层玻璃砖，并在表面整体涂满2mm后的粘胶，降低冲刷和渗透腐蚀。该装置采用钢内筒以及国产发泡玻璃砖，在保证质量的同时还节省造价，成熟可靠，具有较高的经济效益。
本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本说明书所必须的。
本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的模块可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本说明书的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本说明书进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本说明书实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种烟囱钢内筒的防腐内衬装置，其特征在于，包括：钢筒体、玻璃砖，其中：
在烟囱非冲刷区域，所述玻璃砖通过粘胶附着于所述钢筒体的烟气侧；每个所述玻璃砖之间间隔第一距离的缝隙；所述玻璃砖烟气侧的缝隙两边各第一范围内涂抹有第一厚度的粘胶；
在烟囱进口30m，出口10m范围内，所述玻璃砖通过粘胶附着于所述钢筒体的烟气侧；每个所述玻璃砖之间间隔第二距离的缝隙；所述玻璃砖烟气侧外表面涂抹有第二厚度的粘胶；
在导流板区域，所述玻璃砖通过粘胶错缝敷设成双层玻璃砖；所述双层玻璃砖通过粘胶附着于所述钢筒体的烟气侧；每个并排敷设的玻璃砖之间间隔第三距离的缝隙；所述双层玻璃砖烟气侧外表面涂抹有第三厚度的粘胶。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述粘胶为硅树脂胶粘结剂。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一距离、第二距离以及第三距离均为2mm。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一范围为20mm。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一厚度、第二厚度以及第三厚度均为2mm。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述玻璃砖与所述钢筒体之间粘胶的厚度为2mm。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述双层玻璃砖之间粘胶的厚度为2mm。
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| CN202020855693.3U CN212157224U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种烟囱钢内筒的防腐内衬装置 |
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| CN202020855693.3U Active CN212157224U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种烟囱钢内筒的防腐内衬装置 |
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2020
- 2020-05-20 CN CN202020855693.3U patent/CN212157224U/zh active Active
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