CN107587629B - 防腐阻尼式气密性封堵结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供防腐阻尼式气密性封堵结构，主要包括位于顶端的防腐屋面板、与防腐屋面板连接的几字型弹簧阻尼片、竖直支撑几字型弹簧阻尼片的防腐封堵墙构件和混凝土梁。该防腐阻尼式气密性封堵结构气密性封堵效果好、抗腐蚀性强、刚度大、隔音性能好，实现功能区之间形成完全独立封闭空间，可广泛用于城市生活焚烧发电项目、废品处理站、养殖场等对气密性和防腐性有严格要求的建筑。

Description

防腐阻尼式气密性封堵结构

技术领域

本发明涉及一种隔离性建筑区间分隔封堵结构，具体涉及防腐阻尼式气密性封堵结构。

背景技术

城市生活垃圾焚烧发电项目、废品处理站、养殖场、体育馆、飞机场等对气密性和防腐性有严格要求的建筑的大型工业厂房建筑、公共大跨度建筑，一般使用彩钢板、铝合金、铝镁锰合金和钛锌合金等金属板材作为封堵墙的板材，封堵墙与屋面金属板、墙面金属板连接，形成区间的分隔结构，但这些传统封堵分隔结构存在以下几个缺点：

（1）气密性差。气密性对于绿色垃圾焚烧发电项目、废品站、养殖场要求尤其高，其中功能区有害、有毒、腐蚀气体含量高，挥发性强，介质毒性气体程度为较高，设计上不允许有气体泄漏到相邻功能区间，必须进行气密性封堵与封堵试验。传统的封堵墙采用彩钢板、铝合金、铝镁锰合金和钛锌合金等金属板材作为封堵墙的板材，板材连接之间缝隙较多，本质上不能达到气密性封堵效果，存在很大缺陷。

（2）防腐性能方面较差。普通彩钢板是冷轧钢板、镀锌钢板，进行表面化学处理后涂敷（辊涂）或复合有机薄膜（PVC膜等），再经烘烤固化而制成的产品，由于是钢板+喷涂的材料，当涂层剥落后，内部钢板在腐蚀性气体作用下极容易生锈，从而引起封堵失效，影响使用，甚至给结构安全埋下隐患。

（3）保温隔热、隔音性能差。基于成本的设计，一般的彩钢板在保温隔热和隔音性能相对较弱，如果要提高隔热隔音效果，需要加厚隔层和隔板，成本就会增加。

因此，针对以上情况，本发明提供了防腐阻尼式气密性封堵结构。

发明内容

本发明专利的目的在于提出防腐阻尼式气密性封堵结构，能有效实现气密性封堵效果，又能释放屋面板因温度应力、风荷载作用下引起的伸缩变形，防止屋面板因封堵墙而阻碍变形而引起弯折或撕裂，从本质上解决了两个功能区之间的气密性封堵，实现功能区形成独立封闭空间。

本发明的技术方案为 ：防腐阻尼式气密性封堵结构，包括防腐屋面板、几字型弹簧阻尼片、防腐封堵墙构件和混凝土梁，所述混凝土梁上设有防腐封堵墙构件；所述防腐封堵墙构件包括防腐聚氨酯夹芯板、支撑防腐聚氨酯夹芯板的方通龙骨和套合在防腐聚氨酯夹芯板上下两端的槽钢A与槽钢B；所述几字型弹簧阻尼片上端与防腐屋面板通过第一防腐自攻螺钉连接，下端通过第二防腐自攻螺钉与防腐聚氨酯夹芯板上端的槽钢A连接；所述防腐屋面板与几字型弹簧阻尼片之间存在凹槽缝隙，所述凹槽缝隙内配套相应泡沫堵头，所述槽钢B以预埋件的形式连接混凝土梁。

作为优选，所述防腐聚氨酯夹芯板由多块芯板嵌合拼接而成，所述芯板间连接处为互相匹配的矩形齿，且嵌合处内设有一暗槽，所述暗槽内安装有第三防腐自攻螺钉将防腐聚氨酯夹芯板与所述方通龙骨固定连接。

作为优选，所述方通龙骨固联在所述槽钢A和槽钢B一侧，槽钢A与槽钢B间嵌套所述防腐聚氨酯夹芯板。

作为优选，所述几字型弹簧阻尼片由氟碳涂层金属板压制而成；所述防腐聚氨酯夹芯板采用氟碳涂层镀铝锌聚氨酯夹芯板；所述方通龙骨和槽钢表面镀锌。

作为优选，所述几字型弹簧阻尼片与防腐屋面板、泡沫堵头、槽钢A连接处粘贴通长丁基胶条。

作为优选，所述防腐聚氨酯夹芯板与镀锌槽钢A、镀锌槽钢B之间缝隙处填充耐候密封胶填缝剂。

作为优选，所述芯板间嵌合连接的接缝处沿缝隙粘贴耐候铝箔防腐胶带。

本发明的优点在于：本发明专利的防腐阻尼式气密性封堵结构，气密性封堵效果好，防腐性、保温隔热、隔音等性能，整体性强，不易发生变形重量轻，加工制作简单，现场拼装简易、方便。可广泛用于绿色垃圾焚烧发电项目、废品处理站、养殖场等对气密性和防腐性有严格要求的建筑。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为防腐阻尼式气密性封堵结构剖面图；

图2为图1侧面剖面图；

图3为防腐聚氨酯夹芯板相接处剖视图；

图4为测试房间平面示意；

a为防腐阻尼式气密性封堵结构、b为测点位置。

具体实施方式

本发明提供防腐阻尼式气密性封堵结构，能有效实现独立空间气密性封堵效果，防腐性、保温隔热、隔音等性能较好，可广泛用于绿色垃圾焚烧发电项目、废品处理站、养殖场等对气密性和防腐性有严格要求的建筑。

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1、图2，防腐阻尼式气密性封堵结构，主要包括防腐屋面板10、几字型弹簧阻尼片1、防腐封堵墙构件和混凝土梁12。所述几字型弹簧阻尼片1采用氟碳涂层金属板压制而成，上端与防腐屋面板10通过第一防腐自攻螺钉4连接，连接处存在凹槽间隙，根据防腐屋面板10的版型，凹槽间隙处配套相应所述泡沫堵头11，所述泡沫堵头11、防腐屋面板10与几字型弹簧阻尼片1相接处粘贴通长丁基胶条2，加强密封效果。所述防腐封堵墙构件包括防腐聚氨酯夹芯板7、方通龙骨6、槽钢A3和槽钢B9,所述防腐聚氨酯夹芯板7上下端分别嵌套所述槽钢A3与所述槽钢B9，几字型弹簧阻尼片1下端与槽钢A3通过第二防腐自攻螺钉14连接，连接处粘贴通长丁基胶条2，加强封堵连接处气密性。所述方通龙骨6首尾两端与槽钢A3、槽钢B9固联形成封堵墙结构外框架，槽钢A与槽钢B间嵌设所述防腐聚氨酯夹芯板。整个封堵结构通过所述槽钢B9下焊接的埋件填埋于混凝土梁12，形成封堵墙结构，连接效果与气密性好。

结合图3，防腐聚氨酯夹芯板7由多块芯板嵌合拼接而成，所述芯板间连接处为互相匹配的矩形齿，且嵌合处内设有一暗槽，所述暗槽内安装有第三防腐自攻螺钉8将防腐聚氨酯夹芯板与所述方通龙骨6固定连接，所述芯板间嵌合拼接的接缝处沿缝隙粘贴耐候铝箔防腐胶带13，防止气体发生泄漏，保证气密性与抗腐蚀。

以下为对实施例气密性实验实测验证：

其气密性实验采用国内外检测建筑围护结构气密性普遍的气压法，评价标准采用欧洲建筑气密性测试标准EN 13829：2001《Thermal performance of buildings—Fanpressurization method》，测试采用DG—700型气密性检测系统。

分别选用大小两个空房间，在房间中间分别安装本发明样品，将房间划分为两个大小基本相等空间，对房间进行密封处理，采用DG—700型气密性检测系统分别对大小两个房间内样品进行测试，每组试验测试三次，实测数据结果如下：

实验数据表明，被测对象的ACH₅₀均次小于3.0h^-1，低于德国标准中自然通风建筑气密性上限规定，仅一个被测对象的ACH₅₀略大于1.5h^-1，被测对象ACH₅₀总体小于德国标准中机械通风建筑气密性上限规定，该防腐阻尼式气密性封堵结构的气密性较好。

本发明的优点在于：防腐阻尼式气密性封堵结构，利用防腐屋面板、几字型弹簧阻尼片、防腐封堵墙构件和混凝土梁形成防腐封堵墙结构，既能保证封堵结构的气密性效果，抵抗环境酸碱腐蚀，又能释放屋面板因温度应力、风荷载作用下引起的伸缩变形，防止屋面板因防腐封堵墙而阻碍变形而引起弯折或撕裂。该防腐阻尼式气密性封堵结构气密性封堵效果好、抗腐蚀性强、刚度大、重量轻、隔音性能好，现场拼装简易、方便，很好的解决了两个功能区之间的臭气气密性封堵和屋面板变形等问题，实现功能区之间形成完全独立封闭空间，可广泛用于城市生活焚烧发电项目、废品处理站、养殖场等对气密性和防腐性有严格要求的建筑。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.防腐阻尼式气密性封堵结构，该封堵结构包括防腐屋面板、几字型弹簧阻尼片、防腐封堵墙构件和混凝土梁，其特征在于，所述混凝土梁上设有防腐封堵墙构件；所述防腐封堵墙构件包括防腐聚氨酯夹芯板、支撑防腐聚氨酯夹芯板的方通龙骨和套合在防腐聚氨酯夹芯板上下两端的槽钢A与槽钢B；所述几字型弹簧阻尼片上端与防腐屋面板通过第一防腐自攻螺钉连接，下端通过第二防腐自攻螺钉与防腐聚氨酯夹芯板上端的槽钢A连接；所述防腐屋面板与几字型弹簧阻尼片之间存在凹槽缝隙，所述凹槽缝隙内配套相应泡沫堵头，所述槽钢B以预埋件的形式连接混凝土梁；所述防腐聚氨酯夹芯板由多块芯板嵌合拼接而成，所述芯板间连接处为互相匹配的矩形齿，且嵌合处内设有一暗槽，所述暗槽内安装有第三防腐自攻螺钉将防腐聚氨酯夹芯板与所述方通龙骨固定连接；所述方通龙骨固联在所述槽钢A和槽钢B一侧，槽钢A与槽钢B间嵌套所述防腐聚氨酯夹芯板。

2.如权利要求1所述防腐阻尼式气密性封堵结构，其特征在于：所述几字型弹簧阻尼片由氟碳涂层金属板压制而成；所述防腐聚氨酯夹芯板采用氟碳涂层镀铝锌聚氨酯夹芯板；所述方通龙骨和槽钢表面镀锌。

3.如权利要求1所述防腐阻尼式气密性封堵结构，其特征在于：所述几字型弹簧阻尼片与防腐屋面板、泡沫堵头、槽钢A连接处粘贴通长丁基胶条。

4.如权利要求1所述防腐阻尼式气密性封堵结构，其特征在于：所述防腐聚氨酯夹芯板与镀锌槽钢A、镀锌槽钢B之间缝隙处填充耐候密封胶填缝剂。

5.如权利要求2所述防腐阻尼式气密性封堵结构，其特征在于：所述芯板间嵌合连接的接缝处沿缝隙粘贴耐候铝箔防腐胶带。