CN206135246U - 新型组合式箱式变电站外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型组合式箱式变电站外壳，涉及变电站外壳技术，具体涉及一种新型组合式箱式变电站外壳。包括壳体、屋顶骨架、立柱、底座、顶瓦、高强度螺栓、铆钉、隔板、钢梁、高压室、变压器室和低压室；壳体是由立柱和隔板通过铆钉连接在一起的结构；隔板将壳体内分为高压室、变压器室和低压室；壳体顶部有通过高强度螺栓连接的屋顶骨架，壳体底部有通过高强度螺栓连接的底座；屋顶骨架上铺有顶瓦，顶瓦与屋顶骨架之间安装有截面为C形的钢梁。在屋檐的檐口梁排水沟下安装有倒刺排水管。在屋檐的檐口梁上安装有隐形吊装环。本实用新型解决了偏远山区、高原地区这类距离生产厂家遥远的用户和采购量大的用户需支付高额的运输费用的问题。

Description

新型组合式箱式变电站外壳

技术领域

本实用新型涉及变电站外壳技术，具体涉及一种新型组合式箱式变电站外壳。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。但是，传统的箱式变电站外壳不适用于偏远山区和高原地区，偏远山区和高原地区离生产厂家远，传统的箱式变电站外壳粗、大、笨。解决了偏远山区、高原地区这类距离生产厂家遥远的用户和采购量大的用户需支付高额的运输费用的问题。

发明内容

本实用新型提供一种新型组合式箱式变电站外壳，本实用新型解决了偏远山区、高原地区这类距离生产厂家遥远的用户和采购量大的用户需支付高额的运输费用的问题。

老式箱式变电站外壳都是整栋运输到用户安装现场，组合式箱式变电站外壳采用的是高强度螺栓连接，可以分拆为屋顶、立柱、底座等几大部分来运输，到达用户安装现场后再组装。从根本上解决了偏远山区、高原地区这类距离生产厂家遥远的用户和采购量大的用户需支付高额的运输费用的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：新型组合式箱式变电站外壳，包括壳体、屋顶骨架、立柱、底座、顶瓦、高强度螺栓、铆钉、隔板、钢梁、高压室、变压器室和低压室；壳体是由立柱和隔板通过铆钉连接在一起的结构；隔板将壳体内分为高压室、变压器室和低压室；壳体顶部有通过高强度螺栓连接的屋顶骨架，壳体底部有通过高强度螺栓连接的底座；屋顶骨架上铺有顶瓦，所述顶瓦和屋脊通过铆钉连接，顶瓦与屋顶骨架之间安装有用钢板折制而成的截面为C形的钢梁。在屋檐的檐口梁排水沟下安装有倒刺排水管。在屋檐的檐口梁上安装有隐形吊装环。

本实用新型的屋顶骨架、立柱和底座之间的连接方式为高强度螺栓连接，这种连接方式实现了箱式变电站外壳的化整为零，灵活性高，便于组装和运输，外型更加美观，维护方便。本实用新型的箱式变电站外壳的顶瓦采用的是两片特制尺寸的新型材料覆铝锌板压制而成的特殊瓦楞板，特殊瓦楞板经过防腐处理后和屋脊用铆钉连接，节省了工时同时也提高了顶瓦的密封性能，增强了顶瓦的机械性能，使用寿命延长。本实用新型的箱式变电站外壳中的隔板采用的是2mm钢板并压制成特殊瓦楞与立柱用铆钉连接，结构上更加牢固且不会发生变形问题。本实用新型所用的零部件都是经过数控折弯机、剪板机、冲床、火焰等离子切割加工而成，精度高、效率快。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型D向视图；

图5是本实用新型E向视图；

图6是图1中的B-B剖视图；

图7是图1中的C-C剖视图。

图中符号说明：壳体1，屋顶骨架2，立柱3，底座4，顶瓦5，屋脊6，屋檐7，高强度螺栓8，铆钉9，隔板10，隐形吊装环11，钢梁12，瓦楞板13，排水沟14，高压室15，变压器室16，低压室17，倒刺排水管18。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1-7所示，新型组合式箱式变电站外壳，包括壳体1、屋顶骨架2、立柱3、底座4、顶瓦5、高强度螺栓8、铆钉9、隔板10、钢梁12、高压室15、变压器室16和低压室17；壳体1是由立柱3和隔板10通过铆钉9连接在一起的结构，隔板10是将2mm钢板并压制成特殊瓦楞形的结构；隔板10将壳体1内分为高压室15、变压器室16和低压室17；壳体1顶部有通过高强度螺栓8连接的屋顶骨架2，壳体1底部有通过高强度螺栓8连接的底座4；屋顶骨架2上铺有顶瓦5，顶瓦5是由δ=2两片特制尺寸的新型材料覆铝锌板压制而成的特殊瓦楞板13；所述瓦楞板13经过防腐处理后和屋脊6通过铆钉9连接，瓦楞板13不但节省了工时而且提高了顶瓦5的密封性能，还大大增强了顶瓦5的机械性能且排水性能好，使用寿命延长；顶瓦5也可以用普通的冷轧钢板等材料制成。顶瓦5与屋顶骨架2之间安装有用钢板折制而成的截面为C形的钢梁12，钢梁12增加了整个屋顶的牢固性；在屋檐7的檐口梁排水沟14下安装有倒刺排水管18。在屋檐7的檐口梁上安装有隐形吊装环11。

经过推算得出：传统的箱式变电站外壳用9.6米的拖车可以装两台，本实用新型的箱式变电站外壳用9.6米的拖车可以装8--10台，便于组装和运输，而且运输成本降为原来的四分之一到五分之一。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (3)

1.新型组合式箱式变电站外壳，其特征在于，包括壳体、屋顶骨架、立柱、底座、顶瓦、高强度螺栓、铆钉、隔板、钢梁、高压室、变压器室和低压室；壳体是由立柱和隔板通过铆钉连接在一起的结构；隔板将壳体内分为高压室、变压器室和低压室；壳体顶部有通过高强度螺栓连接的屋顶骨架，壳体底部有通过高强度螺栓连接的底座；屋顶骨架上铺有顶瓦，所述顶瓦和屋脊通过铆钉连接，顶瓦与屋顶骨架之间安装有用钢板折制而成的截面为C形的钢梁。

2.如权利要求1所述新型组合式箱式变电站外壳，其特征在于，在屋檐的檐口梁排水沟下安装有倒刺排水管。

3.如权利要求2所述新型组合式箱式变电站外壳，其特征在于，在屋檐的檐口梁上安装有隐形吊装环。