CN212157101U - 一种锅炉电控柜 - Google Patents

Abstract

一种锅炉电控柜，包括电控柜主体，电控柜主体的底部固定安装有升降动力机构，电控柜主体通过升降动力机构驱动沿垂直方向上下移动，电控柜主体的内壁之间设有冷却管道，冷却管道内部设有空气管道，冷却管道与空气管道之间设有冷却液，空气管道的一端固定连通有进风口，另一端与固定连通有出风口。本实用新型提供的锅炉电控柜，采用电控柜的自动升降设计，可有效的避免发生厂内洪涝而引起的电子元件短路或损坏的情况，并且对电控柜内部进行散热，风扇将经过冷却管道冷却过的空气送到电路内部，热空气从进风口进入，冷却液将热空气中的热能吸走，通过通风口排出，在电控柜内部形成空气对流，提高散热效果。

Description

一种锅炉电控柜

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种锅炉电控柜。

背景技术

锅炉是生产和生活中广泛使用的设备，目前我国的锅炉数量众多，我国现有的各类锅炉30多万台，为了加强锅炉运行的安全性，直观而集中的显示锅炉运行时的参数，例如：液位、压力、温度等，通常会使用电控柜控制和检测锅炉，避免出现重大事故。

在实际使用的过程中我们发现，部分锅炉电控柜会安置在地势较低的厂房，而这些地区在降雨量较多的季节时长会出现地面积水的情况，雨水会将设置在地面的电控柜浸泡，造成电控柜底板渗水，电器元件受潮无法使用的情况，目前市场上的较多的电控柜使用的是人工或传感器操控的升降，传感器组件可能在水中浸泡中造成电路短路，很可能导致电控柜升降不及时；锅炉电控柜位于锅炉附近，而锅炉在工作的过程中会产生大量的热能，而现有的电控柜使用的降温装置存在降温速度慢，降温时易损坏配电柜、操作复杂的缺点。

为解决上述问题，本申请中提出一种锅炉电控柜。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锅炉电控柜，旨在解决使用不便、降温速度慢的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种锅炉电控柜，包括电控柜主体，所述电控柜主体的底部固定安装有升降动力机构，所述电控柜主体通过所述升降动力机构驱动沿垂直方向上下移动；

所述电控柜主体的内壁之间设有冷却管道，所述冷却管道内部设有空气管道，所述冷却管道与空气管道之间设有冷却液，所述空气管道的一端固定连通有进风口，所述空气管道的另一端固定连通有出风口，所述电控柜主体的内壁和所述冷却管道的外壁之间设有风扇。

优选的，所述升降动力机构包括固定座、紧固件、支撑杆、螺纹杆 A、齿轮A、螺纹杆B、螺纹杆C、电动机和齿轮B，所述固定座的数量为四个，其中两个固定座的底部均固定安装于所述电控柜主体底部的中轴处，另外两个固定座的底部固定安装有底座，所述螺纹杆A的两端套接有紧固件，两个所述紧固件的外壁铰接有四个支撑杆，八个所述支撑杆的另一端铰接于固定座的一端，所述支撑杆呈圆心阵列均匀分布于紧固件的外壁上，所述螺纹杆A的一端固定安装有齿轮A，所述齿轮A的两侧啮合有螺纹杆B和螺纹杆C，所述螺纹杆B、螺纹杆C和电动机的底端安装在所述底座的顶部，所述电动机安装于所述螺纹杆C的一侧，所述电动机的输出端焊接有齿轮B，所述螺纹杆C与所述齿轮B相啮合，所述电动机转动，带动所述螺纹杆A旋转，使电控柜主体沿垂直方向上下移动。

优选的，所述冷却管道的内壁上固定安装有若干挡板，所述空气管道的具体结构为“蛇”型结构。

优选的，所述冷却管道靠近所述风扇的一侧外壁设有若干半导体制冷片。

优选的，所述底座的具体形状为“凹”型结构，所述底座的凹槽内可容纳所述电控柜主体。

优选的，所述电控柜主体的相对两侧的外壁开设有若干通风口，所述通风口的顶部设有防尘罩。

优选的，所述电控柜主体的一侧设有按钮，所述按钮的数量为三个，三个所述按钮分别与电动机、风扇和半导体制冷片电性连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该锅炉电控柜，升降动力机构控制电控柜主体升降，实现电控柜的自动升降，提高了工作效率，同时可以避免电路和电子元器件在水中出现短路或损坏的情况，且设有按钮方便工作人员快速调节。

2、该锅炉电控柜，冷却管道和风扇配合使用，可实现对电控柜内部进行散热，风扇将经过冷却管道冷却过的空气送到电路内部，热空气从进风口进入，冷却液将热空气中的热能吸走，并通过通风口排出，在电控柜内部形成空气对流，提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉电控柜的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种锅炉电控柜中升降动力机构的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种锅炉电控柜中的升降动力机构侧面结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种锅炉电控柜中的侧面结构剖示图。

附图标记：1、电控柜主体；2、升降动力机构；11、防尘罩；12、按钮；20、固定座；21、紧固件；22、支撑杆；23、螺纹杆A；24、齿轮A；25、螺纹杆B；26、螺纹杆C；27、电动机；28、齿轮B；29、底座；31、冷却管道；32、冷却液；33、空气管道；34、挡板；35、进风口；36、风扇；37、出风口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-4，一种锅炉电控柜，包括电控柜主体1，电控柜主体1 的底部固定安装有升降动力机构2，升降动力机构2包括固定座20、紧固件21、支撑杆22、螺纹杆A23、齿轮A24、螺纹杆B25、螺纹杆C26、电动机27和齿轮B28，电动机27驱动齿轮B28转动，使螺纹杆C26和螺纹杆 B25转动，并使齿轮A24旋转，螺纹杆A23旋转，两个紧固件21在螺纹杆 A23上左右滑动，使八个支撑杆22以紧固件21为轴心保持水平方向的扇形运动，从而带动电控柜主体1沿垂直方向上下移动，实现电控柜的自动升降，同时可以避免电路和电子元器件在水中出现短路或损坏的情况，电控柜主体1的内壁之间设有冷却管道31，冷却管道31内部设有空气管道 33，冷却管道31与空气管道33之间设有冷却液32，空气管道33的一端固定连通有进风口35，另一端与固定连通有出风口37，电控柜主体1的内壁和冷却管道31的外壁之间设有风扇36，电控柜主体1内部的热空气从进风口35进入空气管道33，冷却液32将空气中的热能吸走，并通过半导体制冷片吸除热能，最后从通风口排出，冷却后的空气从出风口37排出，风扇36将冷却过的空气送至电控柜主体1的内部，在电控柜主体1内部形成空气对流，有效的降低电控柜主体1内部的温度，避免温度过高，造成线路运行异常或故障。

作为本实用进一步提供的技术方案，如图2和图3所示，电控柜主体1，电控柜主体1的底部固定安装有升降动力机构2，电控柜主体1 通过升降动力机构2驱动沿垂直方向上下移动。

在一些具体的实施过程中，升降动力机构2通过使用与电控柜主体 1底部铰接的八根支撑杆22增大电控柜主体1上下移动时的支撑力。

其中，升降动力机构2包括固定座20、紧固件21、支撑杆22、螺纹杆A23、齿轮A24、螺纹杆B25、螺纹杆C26、电动机27和齿轮B28，固定座20的数量为四个，其中两个固定座20的底部均固定安装于电控柜主体 1底部的中轴处，另外两个固定座20的底部固定安装有底座29，螺纹杆 A23的两端套接有紧固件21，两个紧固件21的外壁铰接有四个支撑杆22，八个支撑杆22的另一端铰接于固定座20的一端，支撑杆22呈圆心阵列均匀分布于紧固件21的外壁上，螺纹杆A23的一端固定安装有齿轮A24，齿轮A24的两侧啮合有螺纹杆B25和螺纹杆C26，螺纹杆B25、螺纹杆C26 和电动机27的底端安装在底座29的顶部，电动机27安装于螺纹杆C26 的一侧，电动机27的输出端焊接有齿轮B28，螺纹杆C26与齿轮B28相啮合，电动机27转动，带动螺纹杆A23旋转，使电控柜主体1沿垂直方向上下移动。

在一些具体的实施过程中，电动机27驱动齿轮B28转动，使螺纹杆C26和螺纹杆B25转动，并使齿轮A24旋转，螺纹杆A23旋转，两个紧固件21在螺纹杆A23上左右滑动，使八个支撑杆22以紧固件21为轴心保持水平方向的扇形运动，从而带动电控柜主体1沿垂直方向上下移动，实现电控柜的自动升降，避免电路和电子元器件在水中出现短路或损坏的情况。

其中，底座29的具体形状为“凹”型结构，底座29的凹槽内可容纳电控柜主体1。

在一些具体的实施过程中，工作人员在控制电控柜主体1下降的过程中，可将电控柜主体的底部置于底座29内部，避免底部受潮，影响使用寿命。

作为本实用进一步提供的技术方案，如图4所示，电控柜主体1的内壁之间设有冷却管道31，冷却管道31内部设有空气管道33，冷却管道31与空气管道33之间设有冷却液32，空气管道33的一端固定连通有进风口35，另一端与固定连通有出风口37，电控柜主体1的内壁和冷却管道31的外壁之间设有风扇36。

在一些具体的实施过程中，电控柜主体1内部的热空气从进风口35 进入空气管道33，冷却液32将空气中的热能吸走，并通过半导体制冷片吸除热能，最后从通风口排出，冷却后的空气从出风口37排出，风扇36 将冷却过的空气送至电控柜主体1的内部，在电控柜主体1内部形成空气对流，有效的降低电控柜主体1内部的温度，避免温度过高，造成线路运行异常或故障。

其中，冷却管道31的内壁上固定安装有若干挡板34，空气管道33的具体结构为“蛇”型结构。

在一些具体的实施过程中，冷却管道31内壁上设置的挡板34增大空气管道33和冷却液32之间的接触面积，带走空气中更多的热量。

其中，冷却管道31靠近风扇36的一侧外壁设有若干半导体制冷片。

在一些具体的实施过程中，半导体制冷片将冷却液32中的热量带走，避免冷却液32过热无法降温。

其中，电控柜主体1的相对两侧的外壁开设有若干通风口，通风口的顶部设有防尘罩11。

在一些具体的实施过程中，通风孔将电控柜主体1内部的热量带走，同时防尘罩11防止外部灰尘进入电控柜主体1内部。

其中，电控柜主体1的一侧设有按钮12，按钮12的数量为三个，三个按钮12分别于电动机27、风扇36、半导体制冷片电性连接。

在一些具体的实施过程中，三个按钮12方便工作人员分别操作电动机27、风扇36和半导体制冷片，方便检修。

工作原理：

首先与外部220V市电电源连接，将本装置主体置于配套锅炉附近，并与锅炉电性连接，按下启动电动机27的按钮12，电动机27启动，电动机27驱动齿轮B28转动，使螺纹杆C26和螺纹杆B25转动，并使齿轮A24旋转，螺纹杆A23旋转，两个紧固件21在螺纹杆A23上左右滑动，使八个支撑杆22以紧固件21为轴心保持水平方向的扇形运动，从而带动电控柜主体1沿垂直方向上下移动，实现电控柜的自动升降，按下启动风扇36的按钮12，风扇36启动，风扇36底部空气送至电控柜主体1的内部，电控柜主体1内部的热空气从进风口35进入空气管道 33，冷却液32将空气中的热能吸走，并通过半导体制冷片吸除热能，最后从通风口排出，冷却后的空气从出风口37排出，风扇36再讲冷却后的空气送至电控柜主体1的内部，在电控柜主体1内部形成空气对流，有效的降低电控柜主体1内部的温度，实现对电控柜主体1的降温。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种锅炉电控柜，包括电控柜主体(1)，其特征在于；

所述电控柜主体(1)的底部固定安装有升降动力机构(2)，所述电控柜主体(1)通过所述升降动力机构(2)驱动沿垂直方向上下移动；

所述电控柜主体(1)的内壁之间设有冷却管道(31)，所述冷却管道(31)内部设有空气管道(33)，所述冷却管道(31)与空气管道(33)之间设有冷却液(32)，所述空气管道(33)的一端固定连通有进风口(35)，所述空气管道(33)的另一端固定连通有出风口(37)，所述电控柜主体(1)的内壁和所述冷却管道(31)的外壁之间设有风扇(36)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉电控柜，其特征在于，所述升降动力机构(2)包括固定座(20)、紧固件(21)、支撑杆(22)、螺纹杆A(23)、齿轮A(24)、螺纹杆B(25)、螺纹杆C(26)、电动机(27)和齿轮B(28)，所述固定座(20)的数量为四个，其中两个固定座(20)的底部均固定安装于所述电控柜主体(1)底部的中轴处，另外两个固定座(20)的底部固定安装有底座(29)，所述螺纹杆A(23)的两端套接有紧固件(21)，两个所述紧固件(21)的外壁铰接有四个支撑杆(22)，八个所述支撑杆(22)的另一端铰接于固定座(20)的一端，所述支撑杆(22)呈圆心阵列均匀分布于紧固件(21)的外壁上，所述螺纹杆A(23)的一端固定安装有齿轮A(24)，所述齿轮A(24)的两侧啮合有螺纹杆B(25)和螺纹杆C(26)，所述螺纹杆B(25)、螺纹杆C(26)和电动机(27)的底端安装在所述底座(29)的顶部，所述电动机(27)安装于所述螺纹杆C(26)的一侧，所述电动机(27)的输出端焊接有齿轮B(28)，所述螺纹杆C(26)与所述齿轮B(28)相啮合，所述电动机(27)转动，带动所述螺纹杆A(23)旋转，使电控柜主体(1)沿垂直方向上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉电控柜，其特征在于，所述冷却管道(31)的内壁上固定安装有若干挡板(34)，所述空气管道(33)的具体结构为“蛇”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉电控柜，其特征在于，所述冷却管道(31)靠近所述风扇(36)的一侧外壁设有若干半导体制冷片。

5.根据权利要求2所述的一种锅炉电控柜，其特征在于，所述底座(29)的具体形状为“凹”型结构，所述底座(29)的凹槽内可容纳所述电控柜主体(1)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉电控柜，其特征在于，所述电控柜主体(1)的相对两侧的外壁开设有若干通风口，所述通风口的顶部设有防尘罩(11)。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉电控柜，其特征在于，所述电控柜主体(1)的一侧设有按钮(12)，所述按钮(12)的数量为三个，三个所述按钮(12)分别与电动机(27)、风扇(36)和半导体制冷片电性连接。

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