CN111306013A - 一种具有极高散热性能的机组散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有极高散热性能的机组散热装置，具体涉及散热装置领域，包括底座，所述底座两侧表面均固定设有调节座，所述调节座内部均匀设有插槽且插槽外侧连接有插板，所述插板内侧表面均匀设有散热风扇，所述调节座顶部表面分别设有第一制冷箱和第二制冷箱。本发明通过顶板、升降板和过滤箱，吸风机工作可以将机组工作过程中产生的烟气进行收集并传输至过滤箱内，过滤网组对烟气内的有害物质进行吸附过滤后排出，寒冷的天气机组工作前，液压升降杆工作推动加热箱向下移动，由贴附板贴紧机组后加热管工作，将机组表面可能存在的水雾或冰块加热融化，并使机组设备适应合适的工作温度后再进行启动，能够对机组起到很好的保护效果。
Description
技术领域
本发明涉及散热装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有极高散热性能的机组散热装置。
背景技术
风力发电机组是一种在高空无人值守持续运行的超大型复杂机械设备，既受到外部环境影响，同时也受到内部部件热量吸收、散热等热性能影响。随着风电技术的高速发展，风力发电机组单机容量的增大，对机舱散热性能的要求不断提高。兆瓦级风电机组的主要发热部件为齿轮箱、风力发电机和变频器，为保证风电机组安全高效运行，需要与之相匹配的散热装置。
现有技术中通常是在机舱内加入风扇等增强对流换热效率或者是将散热器置于机舱外部。前者在夏天时由于太阳高温辐射导致机舱内原本温度高而使散热效率低无法满足安全工况要求，而且不同的机组型号需要匹配相适应的散热装置，导致散热装置的生产成本增加，而且在较为寒冷的天气机组在户外表面容易出现水雾或冰块，直接进行发电工作由短时间内温差过大容易造成机组的损坏，因此，发明一种具有极高散热性能的机组散热装置很有必要。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有极高散热性能的机组散热装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有极高散热性能的机组散热装置，包括底座，所述底座两侧表面均固定设有调节座，所述调节座内部均匀设有插槽且插槽外侧连接有插板，所述插板内侧表面均匀设有散热风扇，所述调节座顶部表面分别设有第一制冷箱和第二制冷箱，所述第二制冷箱设置于第一制冷箱前侧且第二制冷箱前侧表面设有控制箱，所述第一制冷箱内侧顶部固定设有顶板，所述顶板底部表面设有吸风机，所述顶板前侧设有升降板，所述升降板底部设有加热箱，所述加热箱内部均匀设有加热管，所述顶板顶部表面固定设有过滤箱，所述调节座前侧表面设有冷却箱，所述冷却箱与调节座之间设有固定板。
在一个优选地实施方式中，所述底座两侧均固定设有支撑座，所述支撑座设置于调节座底部，所述底座为中空设置且前侧表面固定设有安装板，所述安装板外侧环绕设有遮挡网，所述遮挡网底部设有储污槽，所述储污槽设置于两个所述支撑座之间，所述安装板内侧设有引风机。
在一个优选地实施方式中，所述插板数量设置为多个且分别设置于底座两侧，所述散热风扇数量设置为多个且固定设置于插板表面，所述插板后侧表面固定设有蓄电池，所述散热风扇底部设有温度传感器，所述温度传感器输出端与控制箱输入端连接。
在一个优选地实施方式中，所述第一制冷箱和第二制冷箱之间通过第一电磁阀连通，所述第一制冷箱和第二制冷箱内部均设有制冷器，所述第一制冷箱一侧表面设有水泵，所述水泵顶部设有回流口，所述控制箱内部设有PLC控制器、数据传输模块和数据处理模块，所述控制箱表面设有多个控制开关和触控屏。
在一个优选地实施方式中，所述吸风机外侧表面设有传输口，所述吸风机两侧均匀设有喷水头，所述喷水头通过通水管与第二制冷箱连通，所述顶板一侧表面设有烟雾传感器，所述烟雾传感器输出端与控制箱输入端连接。
在一个优选地实施方式中，所述加热箱底部表面设有贴附板，所述加热箱和贴附板均为倾斜设置，所述加热箱与升降板之间通过固定柱连接，所述升降板顶部表面均匀设有液压升降杆，所述液压升降杆另一端与顶板固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述过滤箱一侧设有进气口，所述进气口通过通气管与传输口连通，所述过滤箱顶部表面设有出气口，所述过滤箱内部设有过滤网组，所述过滤网组包括过滤网和活性炭过滤层。
在一个优选地实施方式中，所述冷却箱内壁顶部均匀设有冷却管，所述冷却箱内壁底部设有两个主管，多个所述冷却管分别与主管连通，所述主管外侧连接有第二电磁阀，两个所述第二电磁阀通过通水管分别与水泵和回流口连通，所述冷却箱顶部表面设有吸热板，所述冷却箱一端固定设有连接座。
在一个优选地实施方式中，所述固定板表面均匀设有安装座，所述连接座与安装座相匹配。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过顶板、升降板和过滤箱，顶板底部的吸风机工作可以将机组工作过程中产生的烟气进行收集并传输至过滤箱内，过滤网组对烟气内的有害物质进行吸附过滤后排出，同时烟雾传感器能够监测机组排放烟气状况，当烟气过多时喷水头喷出冷却水对机组进行紧急降温，同时由控制箱发出警报信息至工作人员提醒处理，在较为寒冷的天气机组工作前，液压升降杆工作推动加热箱向下移动，由贴附板贴紧机组后加热管工作，将机组表面可能存在的水雾或冰块加热融化，并使机组设备适应合适的工作温度后再进行启动，能够对机组起到很好的保护效果，保证机组能够在不同的环境下进行稳定工作；
2、通过设有冷却箱、第一制冷箱和第二制冷箱，调节冷却箱安装在固定板表面，使吸热板分别由顶部和底部贴紧机组表面后，第一制冷箱内的制冷器工作并通过水泵将冷却水传输至主管后传输至不同的冷却管内，冷却管吸收机组工作过程中产生的热量进行热交换后，水由主管传输至回流口再次进入第一制冷箱进行循环吸热，长时间工作后第二制冷箱内的制冷器也进行工作并通过第一电磁阀将内部冷却水与第一制冷箱内的冷却水进行交换，能够保证制冷后的水温有效吸热，避免长时间工作后水温制冷效果不明显的情况发生；
3、通过设有插板、散热风扇和引风机，引风机工作将外界气流引入并通过工作过程中的机组进行散热，引风的过程中外界的粉尘颗粒会隔离在遮挡网外侧，停止工作后粉尘颗粒受重量作用掉落至储污槽内，能够有效防止外界杂物进入机组，同时便于收集和处理，根据机组的型号不同调节插板的数量和位置并安装在调节座内，插板内侧的散热风扇工作由两侧对工作过程中的机组进行散热，能够根据机组的需求进行安装和使用，安装简单方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的底座侧视图。
图3为本发明的插板侧视图。
图4为本发明的顶板结构示意图。
图5为本发明的升降板结构示意图。
图6为本发明的冷却箱俯视图。
附图标记为：1底座、11支撑座、12安装板、13遮挡网、14储污槽、15引风机、2 调节座、3插板、31散热风扇、32蓄电池、33温度传感器、4第一制冷箱、41水泵、42 回流口、5第二制冷箱、51控制箱、6顶板、61吸风机、62传输口、63喷水头、64烟雾传感器、7升降板、71加热箱、72加热管、73贴附板、74液压升降杆、8过滤箱、81进气口、82出气口、83过滤网组、9冷却箱、91冷却管、92主管、93第二电磁阀、94吸热板、95连接座、10固定板、101安装座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
根据图1-6所示的一种具有极高散热性能的机组散热装置，包括底座1，底座1两侧表面均固定设有调节座2，调节座2内部均匀设有插槽且插槽外侧连接有插板3，插板3 内侧表面均匀设有散热风扇31，调节座2顶部表面分别设有第一制冷箱4和第二制冷箱5，第二制冷箱5设置于第一制冷箱4前侧且第二制冷箱5前侧表面设有控制箱51，第一制冷箱4内侧顶部固定设有顶板6，顶板6底部表面设有吸风机61，顶板6前侧设有升降板7，升降板7底部设有加热箱71，加热箱71内部均匀设有加热管72，顶板6顶部表面固定设有过滤箱8，调节座2前侧表面设有冷却箱9，冷却箱9与调节座2之间设有固定板10。
底座1两侧均固定设有支撑座11，支撑座11设置于调节座2底部，底座1为中空设置且前侧表面固定设有安装板12，安装板12外侧环绕设有遮挡网13，遮挡网13底部设有储污槽14，储污槽14设置于两个支撑座11之间，安装板12内侧设有引风机15，支撑座11能够稳定整体结构，保证设备稳定工作。
插板3数量设置为多个且分别设置于底座1两侧，散热风扇31数量设置为多个且固定设置于插板3表面，插板3后侧表面固定设有蓄电池32，散热风扇31底部设有温度传感器33，温度传感器33输出端与控制箱51输入端连接，蓄电池32为散热风扇31提供能源，温度传感器型号设置为PT100，同时温度传感器33能够检测机组范围内的工作温度。
本实施例具体实施方式：引风机15工作将外界气流引入并通过工作过程中的机组进行散热，引风的过程中外界的粉尘颗粒会隔离在遮挡网13外侧，停止工作后粉尘颗粒受重量作用掉落至储污槽14内，能够有效防止外界杂物进入机组，同时便于收集和处理，根据机组的型号不同调节插板3的数量和位置并安装在调节座2内，插板3内侧的散热风扇31工作由两侧对工作过程中的机组进行散热，能够根据机组的需求进行安装和使用，安装简单方便。
实施例二：
第一制冷箱4和第二制冷箱5之间通过第一电磁阀连通，第一制冷箱4和第二制冷箱 5内部均设有制冷器，第一制冷箱4一侧表面设有水泵41，水泵41顶部设有回流口42，控制箱51内部设有PLC控制器、数据传输模块和数据处理模块，控制箱51表面设有多个控制开关和触控屏，第一制冷箱4内的制冷器持续工作，第二制冷箱5内的制冷器间隔性进行工作。
冷却箱9内壁顶部均匀设有冷却管91，冷却箱9内壁底部设有两个主管92，多个冷却管91分别与主管92连通，主管92外侧连接有第二电磁阀93，两个第二电磁阀93通过通水管分别与水泵41和回流口42连通，冷却箱9顶部表面设有吸热板94，冷却箱9一端固定设有连接座95，吸热板94吸附的热量与冷却管91进行热量交换，持续对机组进行吸热工作。
固定板10表面均匀设有安装座101，连接座95与安装座101相匹配，调节连接座95的朝向后两个连接座95插入安装座101内后进行定位安装。
本实施例具体实施方式：调节冷却箱9安装在固定板10表面，使吸热板94分别由顶部和底部贴紧机组表面后，第一制冷箱4内的制冷器工作并通过水泵41将冷却水传输至主管92后传输至不同的冷却管91内，冷却管91吸收机组工作过程中产生的热量进行热交换后，水由主管92传输至回流口42再次进入第一制冷箱4进行循环吸热，长时间工作后第二制冷箱5内的制冷器也进行工作并通过第一电磁阀将内部冷却水与第一制冷箱4内的冷却水进行交换，能够保证制冷后的水温有效吸热，避免长时间工作后水温制冷效果不明显的情况发生。
实施例三：
吸风机61外侧表面设有传输口62，吸风机61两侧均匀设有喷水头63，喷水头63通过通水管与第二制冷箱5连通，顶板6一侧表面设有烟雾传感器64，烟雾传感器64输出端与控制箱51输入端连接，烟雾传感器64型号设置为MQ-2，烟雾传感器64监测机组工作状态。
加热箱71底部表面设有贴附板73，加热箱71和贴附板73均为倾斜设置，加热箱71与升降板7之间通过固定柱连接，升降板7顶部表面均匀设有液压升降杆74，液压升降杆 74另一端与顶板6固定连接。
过滤箱8一侧设有进气口81，进气口81通过通气管与传输口62连通，过滤箱8顶部表面设有出气口82，过滤箱8内部设有过滤网组83，过滤网组83包括过滤网和活性炭过滤层。
本实施例具体实施方式：顶板6底部的吸风机61工作可以将机组工作过程中产生的烟气进行收集并传输至过滤箱8内，过滤网组83对烟气内的有害物质进行吸附过滤后排出，同时烟雾传感器63能够监测机组排放烟气状况，当烟气过多时喷水头63喷出冷却水对机组进行紧急降温，同时由控制箱51发出警报信息至工作人员提醒处理，在较为寒冷的天气机组工作前，液压升降杆74工作推动加热箱71向下移动，由贴附板73贴紧机组后加热管72工作，将机组表面可能存在的水雾或冰块加热融化，并使机组设备适应合适的工作温度后再进行启动，能够对机组起到很好的保护效果，保证机组能够在不同的环境下进行稳定工作。
本发明工作原理：
参照说明书附图1、图2和图6：调节连接座95的朝向后两个连接座95插入安装座101内后进行定位安装，使吸热板94分别由顶部和底部贴紧机组表面，第一制冷箱4内的制冷器工作并通过水泵41将冷却水传输至主管92后传输至不同的冷却管91内，冷却管 91吸收机组工作过程中产生的热量进行热交换后，水由主管92传输至回流口42再次进入第一制冷箱4进行循环吸热，长时间工作后第二制冷箱5内的制冷器也进行工作并通过第一电磁阀将内部冷却水与第一制冷箱4内的冷却水进行交换；
参照说明书附图1、图2和图3：引风机15工作将外界气流引入并通过工作过程中的机组进行散热，引风的过程中外界的粉尘颗粒会隔离在遮挡网13外侧，停止工作后粉尘颗粒受重量作用掉落至储污槽14内，根据机组的型号不同调节插板3的数量和位置并安装在调节座2内，插板3内侧的散热风扇31工作由两侧对工作过程中的机组进行散热；
参照说明书附图1、图4和图5：顶板6底部的吸风机61工作可以将机组工作过程中产生的烟气进行收集并传输至过滤箱8内，过滤网组83对烟气内的有害物质进行吸附过滤后排出，同时烟雾传感器63能够监测机组排放烟气状况，当烟气过多时喷水头63喷出冷却水对机组进行紧急降温，同时由控制箱51发出警报信息至工作人员提醒处理，在较为寒冷的天气机组工作前，液压升降杆74工作推动加热箱71向下移动，由贴附板73贴紧机组后加热管72工作，将机组表面可能存在的水雾或冰块加热融化，并使机组设备适应合适的工作温度后再进行启动。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有极高散热性能的机组散热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧表面均固定设有调节座(2)，所述调节座(2)内部均匀设有插槽且插槽外侧连接有插板(3)，所述插板(3)内侧表面均匀设有散热风扇(31)，所述调节座(2)顶部表面分别设有第一制冷箱(4)和第二制冷箱(5)，所述第二制冷箱(5)设置于第一制冷箱(4)前侧且第二制冷箱(5)前侧表面设有控制箱(51)，所述第一制冷箱(4)内侧顶部固定设有顶板(6)，所述顶板(6)底部表面设有吸风机(61)，所述顶板(6)前侧设有升降板(7)，所述升降板(7)底部设有加热箱(71)，所述加热箱(71)内部均匀设有加热管(72)，所述顶板(6)顶部表面固定设有过滤箱(8)，所述调节座(2)前侧表面设有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)与调节座(2)之间设有固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有极高散热性能的机组散热装置，其特征在于：所述底座(1)两侧均固定设有支撑座(11)，所述支撑座(11)设置于调节座(2)底部，所述底座(1)为中空设置且前侧表面固定设有安装板(12)，所述安装板(12)外侧环绕设有遮挡网(13)，所述遮挡网(13)底部设有储污槽(14)，所述储污槽(14)设置于两个所述支撑座(11)之间，所述安装板(12)内侧设有引风机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种具有极高散热性能的机组散热装置，其特征在于：所述插板(3)数量设置为多个且分别设置于底座(1)两侧，所述散热风扇(31)数量设置为多个且固定设置于插板(3)表面，所述插板(3)后侧表面固定设有蓄电池(32)，所述散热风扇(31)底部设有温度传感器(33)，所述温度传感器(33)输出端与控制箱(51)输入端连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有极高散热性能的机组散热装置，其特征在于：所述第一制冷箱(4)和第二制冷箱(5)之间通过第一电磁阀连通，所述第一制冷箱(4)和第二制冷箱(5)内部均设有制冷器，所述第一制冷箱(4)一侧表面设有水泵(41)，所述水泵(41)顶部设有回流口(42)，所述控制箱(51)内部设有PLC控制器、数据传输模块和数据处理模块，所述控制箱(51)表面设有多个控制开关和触控屏。
5.根据权利要求1所述的一种具有极高散热性能的机组散热装置，其特征在于：所述吸风机(61)外侧表面设有传输口(62)，所述吸风机(61)两侧均匀设有喷水头(63)，所述喷水头(63)通过通水管与第二制冷箱(5)连通，所述顶板(6)一侧表面设有烟雾传感器(64)，所述烟雾传感器(64)输出端与控制箱(51)输入端连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有极高散热性能的机组散热装置，其特征在于：所述加热箱(71)底部表面设有贴附板(73)，所述加热箱(71)和贴附板(73)均为倾斜设置，所述加热箱(71)与升降板(7)之间通过固定柱连接，所述升降板(7)顶部表面均匀设有液压升降杆(74)，所述液压升降杆(74)另一端与顶板(6)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种具有极高散热性能的机组散热装置，其特征在于：所述过滤箱(8)一侧设有进气口(81)，所述进气口(81)通过通气管与传输口(62)连通，所述过滤箱(8)顶部表面设有出气口(82)，所述过滤箱(8)内部设有过滤网组(83)，所述过滤网组(83)包括过滤网和活性炭过滤层。
8.根据权利要求4所述的一种具有极高散热性能的机组散热装置，其特征在于：所述冷却箱(9)内壁顶部均匀设有冷却管(91)，所述冷却箱(9)内壁底部设有两个主管(92)，多个所述冷却管(91)分别与主管(92)连通，所述主管(92)外侧连接有第二电磁阀(93)，两个所述第二电磁阀(93)通过通水管分别与水泵(41)和回流口(42)连通，所述冷却箱(9)顶部表面设有吸热板(94)，所述冷却箱(9)一端固定设有连接座(95)。
9.根据权利要求8所述的一种具有极高散热性能的机组散热装置，其特征在于：所述固定板(10)表面均匀设有安装座(101)，所述连接座(95)与安装座(101)相匹配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201911298574.0A CN111306013A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种具有极高散热性能的机组散热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911298574.0A CN111306013A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种具有极高散热性能的机组散热装置 |
Publications (1)
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ID=71148660
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911298574.0A Pending CN111306013A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种具有极高散热性能的机组散热装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112302889A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-02 | 江苏万顺新能源科技有限公司 | 一种风力发电机滤盒结构 |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN201911298574.0A patent/CN111306013A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112302889A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-02 | 江苏万顺新能源科技有限公司 | 一种风力发电机滤盒结构 |
| CN112302889B (zh) * | 2020-10-15 | 2021-08-17 | 江苏万顺新能源科技有限公司 | 一种风力发电机滤盒结构 |
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