CN212156251U - 一种油气管道泄漏修补装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气管道泄漏修补装置,包括U形架,所述U形架内套接有油气管,所述U形架的两端贯穿有同一个的安装板,所述U形架的两端均通过螺纹套接有螺母,所述安装板的侧边转动贯穿有第一套筒,所述第一套筒的内部通过螺纹套接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一端固定有固定座,所述固定座的底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定有橡胶垫,所述橡胶垫的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内填充有密封胶。本实用新型结构稳定,密封效果好,经济节约。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气工程技术领域,尤其涉及一种油气管道泄漏修补装置。
背景技术
随着采油工业的发展,油气管道的安全也开始受到重视,我国现有的油气管道大多是多年前铺设的,由于自然环境和油气的长期冲刷和腐蚀,油气管道的泄漏时有发生,浪费了大量的油气资源,因此,对于管道泄漏点的维护越发重要,如果直接更换管道则代价很大,针对这样的问题我们提出一种油气管道泄漏修补装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油气管道泄漏修补装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油气管道泄漏修补装置,包括U形架,所述U形架内套接有油气管,所述U形架的两端贯穿有同一个的安装板,所述U形架的两端均通过螺纹套接有螺母,所述安装板的侧边转动贯穿有第一套筒,所述第一套筒的内部通过螺纹套接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一端固定有固定座,所述固定座的底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定有橡胶垫,所述橡胶垫的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内填充有密封胶。
优选的,所述U形架包括弧形板和直杆,弧形板的两端均固定有直杆,弧形板套在油气管上,直杆贯穿安装板,直杆与螺母通过螺纹连接。
优选的,所述弧形板的内壁上套接有弧形的防滑垫。
优选的,所述安装板的侧边固定有第一支撑杆,第一支撑杆上远离安装板的一端固定有弧形的防滑块。
优选的,所述第一套筒的外部固定套接有两个限位环,两个限位环位于安装板的两侧。
优选的,所述第二支撑杆的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第一连杆,第一连杆的侧边开设有环形的转动槽,第一连杆上转动套接有第二套筒,第二套筒的底部开设有转动孔,转动孔转动套接在转动槽上,第二套筒内通过螺纹套接有第二连杆,第二连杆远离第二套筒的一端铰接在固定座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时,通过拧紧螺母可通过安装板、第一支撑杆将防滑块紧压在油气管上,整体结构稳定,不易滑动,设置的防滑垫增强了防滑效果;转动第一套筒,第一套筒通过与第二支撑杆之间的螺纹传动可推动固定座紧压在油气管上,设置的密封胶密封在油气管上的泄漏点周围,并通过橡胶块再次密封在密封胶的周边实现两次密封,密封效果好;转动第二套筒,第二套筒通过与第二连杆之间的螺纹传动可通过第二连杆紧紧顶在固定座上,保证固定座周边能够紧压在橡胶块上,提高了整体的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油气管道泄漏修补装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油气管道泄漏修补装置的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种油气管道泄漏修补装置的U形架的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种油气管道泄漏修补装置的第一连杆的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种油气管道泄漏修补装置的第二套筒的结构示意图。
图中:1 U形架、101弧形板、102直杆、2防滑垫、3油气管、4第一套筒、5安装板、6螺母、7第一支撑杆、8防滑块、9第二支撑杆、10固定座、11第一凹槽、12橡胶块、13第二凹槽、14密封胶、15第二连杆、16第二套筒、17第一连杆、18限位环、19转动孔、20转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种油气管道泄漏修补装置,包括U形架1,U形架1包括弧形板101和直杆102,弧形板101的两端均固定有直杆102,弧形板101套在油气管3上,弧形板101的内壁上套接有弧形的防滑垫2,直杆102贯穿安装板5,直杆102与螺母6通过螺纹连接;弧形板101便于紧紧套接在油气管3上,防止滑动;
安装板5的侧边固定有第一支撑杆7,第一支撑杆7上远离安装板5的一端固定有弧形的防滑块8,通过防滑块8紧压在油气管3上,有助于提高U形架1的稳定性;
U形架1内套接有油气管3,U形架1的两端贯穿有同一个的安装板5,U形架1的两端均通过螺纹套接有螺母6,安装板5的侧边转动贯穿有第一套筒4,第一套筒4的外部固定套接有两个限位环18,两个限位环18位于安装板5的两侧,第一套筒4的内部通过螺纹套接有第二支撑杆9,第二支撑杆9的一端固定有固定座10,固定座10的底部开设有第一凹槽11,第一凹槽11的内部固定有橡胶垫12,橡胶垫12的底部开设有第二凹槽13,第二凹槽13内填充有密封胶14;转动第一套筒4,第一套筒4通过与第二支撑杆9之间的螺纹传动可推动固定座10紧压在油气管3上,设置的密封胶14位于油气管3上的泄漏点周围,并通过橡胶块12再次密封在密封胶14的周边实现两次密封;
第二支撑杆9的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第一连杆17,第一连杆17的侧边开设有环形的转动槽20,第一连杆17上转动套接有第二套筒16,第二套筒16的底部开设有转动孔19,转动孔19转动套接在转动槽20上,第二套筒16内通过螺纹套接有第二连杆15,第二连杆15远离第二套筒16的一端铰接在固定座10上;转动第二套筒16,第二套筒16通过与第二连杆15之间的螺纹传动可通过第二连杆15紧紧顶在固定座10上,保证固定座10周边能够紧压在橡胶块12上;
工作原理:本实用新型在使用时,通过拧紧螺母6可通过安装板5、第一支撑杆7将防滑块8紧压在油气管3上,整体结构稳定,不易滑动,设置的防滑垫2增强了防滑效果;转动第一套筒4,第一套筒4通过与第二支撑杆9之间的螺纹传动可推动固定座10紧压在油气管3上,设置的密封胶14密封在油气管3上的泄漏点周围,并通过橡胶块12再次密封在密封胶14的周边实现两次密封,密封效果好;转动第二套筒16,第二套筒16通过与第二连杆15之间的螺纹传动可通过第二连杆15紧紧顶在固定座10上,保证固定座10周边能够紧压在橡胶块12上,提高了整体的密封效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油气管道泄漏修补装置,包括U形架(1),其特征在于,所述U形架(1)内套接有油气管(3),所述U形架(1)的两端贯穿有同一个的安装板(5),所述U形架(1)的两端均通过螺纹套接有螺母(6),所述安装板(5)的侧边转动贯穿有第一套筒(4),所述第一套筒(4)的内部通过螺纹套接有第二支撑杆(9),所述第二支撑杆(9)的一端固定有固定座(10),所述固定座(10)的底部开设有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)的内部固定有橡胶垫(12),所述橡胶垫(12)的底部开设有第二凹槽(13),所述第二凹槽(13)内填充有密封胶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏修补装置,其特征在于,所述U形架(1)包括弧形板(101)和直杆(102),弧形板(101)的两端均固定有直杆(102),弧形板(101)套在油气管(3)上,直杆(102)贯穿安装板(5),直杆(102)与螺母(6)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种油气管道泄漏修补装置,其特征在于,所述弧形板(101)的内壁上套接有弧形的防滑垫(2)。
4.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏修补装置,其特征在于,所述安装板(5)的侧边固定有第一支撑杆(7),第一支撑杆(7)上远离安装板(5)的一端固定有弧形的防滑块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏修补装置,其特征在于,所述第一套筒(4)的外部固定套接有两个限位环(18),两个限位环(18)位于安装板(5)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种油气管道泄漏修补装置,其特征在于,所述第二支撑杆(9)的侧边铰接有呈圆周阵列布置的第一连杆(17),第一连杆(17)的侧边开设有环形的转动槽(20),第一连杆(17)上转动套接有第二套筒(16),第二套筒(16)的底部开设有转动孔(19),转动孔(19)转动套接在转动槽(20)上,第二套筒(16)内通过螺纹套接有第二连杆(15),第二连杆(15)远离第二套筒(16)的一端铰接在固定座(10)上。
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