CN212155959U - 一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套，包括阀门主体和装置主体，所述阀门主体的左右两侧皆设置有装置主体，且装置主体靠近阀门主体一侧的中间位置处固定有连接圈，所述装置主体的上下两端皆设置有连接板，且连接板靠近阀门主体一侧的中间位置处固定有第一卡杆，所述连接板靠近阀门主体的一侧的前后两侧皆固定有第二卡杆，所述第一卡杆的内部设置有固定杆，所述固定杆内部的上下两端皆设置有限位腔，所述限位腔的内部通过滑块滑动连接有限位块，所述限位腔内部靠近固定杆的一侧固定有弹片。本实用新型结构稳定，不需要设置多组螺栓进行连接，亦不需借助外部工具进行拧动，同时该装置的密封效果更佳。

Description

一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套

技术领域

本实用新型涉及密封套技术领域，具体为一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套。

背景技术

为了对液体的流动进行控制，通常会在管道中连接阀门，控制液体的流速、开启和关闭，为了使得阀门和管道的连接密封性更佳，通常将管道的密封套与阀门连接，现有的阀门连接处密封套基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。

问题1：传统装置通常通过多组螺栓与阀门螺纹连接，为了使得连接更加稳固，通常需要设置多组螺栓，避免出现因一组螺栓松动而造成整体连接松动幅度过大的现象，但是多组螺栓连接较为繁琐，且需要借助外部工具进行拧动，较为繁琐，降低了装置的便捷性和实用性。

问题2：传统装置的密封圈普遍设置有两组，一组胶粘在装置连接处的外壁，另一胶粘在阀门连接处的内壁，两组密封圈相互贴合，即实现密封操作，但是若两组密封圈其中一处位置未贴合，极易造成液体的流出，降低了装置的密封性和实用性，因此亟需一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套，以解决上述背景技术中提出的传统装置多组螺栓固定连接较为繁琐不便，同时传统装置设置的两组密封圈若一处位置未贴合，易造成液体流出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套，包括阀门主体和装置主体，所述阀门主体的左右两侧皆设置有装置主体，且装置主体靠近阀门主体一侧的中间位置处固定有连接圈，所述装置主体的上下两端皆设置有连接板，且连接板靠近阀门主体一侧的中间位置处固定有第一卡杆，所述连接板靠近阀门主体的一侧的前后两侧皆固定有第二卡杆，所述第一卡杆的内部设置有固定杆，所述固定杆内部的上下两端皆设置有限位腔，所述限位腔的内部通过滑块滑动连接有限位块，所述限位腔内部靠近固定杆的一侧固定有弹片，所述阀门主体内部的左右两侧皆设置有连接腔，所述连接圈外壁远离装置主体的一侧胶粘有的第二橡胶连接环，所述连接腔内壁远离装置主体的一侧胶粘有与第二橡胶连接环相互配合第一橡胶连接环，所述连接圈外壁靠近装置主体的一侧胶粘有橡胶卡座，所述连接腔内壁靠近装置主体的一侧胶粘有与橡胶卡座相互配合的橡胶卡环。

优选的，所述第一卡杆内部设置有与固定杆相互配合的孔洞，所述装置主体内部的右端设置有与固定杆相互配合的固定槽。

优选的，所述限位腔内部的左右两侧设置有与滑块相互配合的滑道。

优选的，所述限位块远离固定杆的一侧设置为等腰梯形，所述装置主体内部的左端设置有与限位块相互配合的第一限位槽，所述孔洞内部的上下两端设置有与限位块相互配合的第二限位槽。

优选的，所述第二橡胶连接环远离连接圈的一侧设置为三角形，所述第一橡胶连接环的内部设置有与第二橡胶连接环相互配合的第一连接槽。

优选的，所述橡胶卡环靠近连接圈的一侧设置为等腰梯形，所述橡胶卡座的内部设置有与橡胶卡环相互配合的第二连接槽，所述第二连接槽远离连接圈的一侧胶粘有三角形卡块，所述橡胶卡环内部设置有与三角形卡块相互配合的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套设置有阀门主体、装置主体、第一卡杆、第二卡杆、固定杆和限位块，通过第一卡杆和第二卡杆对阀门主体进行限位操作，使得阀门主体和装置主体紧密贴合，随后通过固定杆对第一卡杆进行限位操作，通过限位块对固定杆进行限位操作，使得第一卡杆的固定更加稳固，结构稳定，且不需要设置多组螺栓进行连接，亦不需借助外部工具进行拧动，提高了装置的便捷性和实用性。

2、该阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套设置有阀门主体、连接腔、第一橡胶连接环、第二橡胶连接环、橡胶卡环和橡胶卡座，当阀门主体内部的液体移至连接腔内部缝隙时，通过第一橡胶连接环和第二橡胶连接环的配合实现对液体的第一次阻拦操作，随后通过橡胶卡环和橡胶卡座内部三角形卡块的配合实现对液体的第二次阻拦操作，从而实现装置的密封操作，该设计使得装置的密封效果更佳，提高了装置的密封性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的局部结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型阀门主体、装置主体、连接板、第一卡杆、第二卡杆和固定杆的局部结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型图2中B处结构放大示意图。

图中：1、阀门主体；2、装置主体；3、连接圈；4、连接板；5、第一卡杆；6、第二卡杆；7、固定杆；8、限位腔；9、限位块；10、滑块；11、弹片；12、连接腔；13、第一橡胶连接环；14、第二橡胶连接环；15、橡胶卡环；16、橡胶卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套，包括阀门主体1和装置主体2，阀门主体1的左右两侧皆设置有装置主体2，且装置主体2靠近阀门主体1一侧的中间位置处固定有连接圈3，装置主体2的上下两端皆设置有连接板4，且连接板4靠近阀门主体1一侧的中间位置处固定有第一卡杆5，连接板4靠近阀门主体1的一侧的前后两侧皆固定有第二卡杆6，第一卡杆5的内部设置有固定杆7，第一卡杆5内部设置有与固定杆7相互配合的孔洞，装置主体2内部的右端设置有与固定杆7相互配合的固定槽，通过该设计，实现对第一卡杆5的限位操作，使得第一卡杆5和第二卡杆6与阀门主体1的贴合更加紧密，提高了装置的稳定性。

固定杆7内部的上下两端皆设置有限位腔8，限位腔8的内部通过滑块10滑动连接有限位块9，限位腔8内部的左右两侧设置有与滑块10相互配合的滑道，通过该设计，对限位块9进行限位操作，使得限位块9进行可上下移动，同时便于限位块9的移动，使得限位块9的卡合更加稳固，提高了装置的稳定性，限位块9远离固定杆7的一侧设置为等腰梯形，装置主体2内部的左端设置有与限位块9相互配合的第一限位槽，孔洞内部的上下两端设置有与限位块9相互配合的第二限位槽，通过该设计，使得限位块9和第一限位槽以及第二限位槽的卡合更加稳固，从而使得固定杆7对第一卡杆5的限位更加稳固，提高了装置的稳定性。

限位腔8内部靠近固定杆7的一侧固定有弹片11，阀门主体1内部的左右两侧皆设置有连接腔12，连接圈3外壁远离装置主体2的一侧胶粘有的第二橡胶连接环14，连接腔12内壁远离装置主体2的一侧胶粘有与第二橡胶连接环14相互配合第一橡胶连接环13，第二橡胶连接环14远离连接圈3的一侧设置为三角形，第一橡胶连接环13的内部设置有与第二橡胶连接环14相互配合的第一连接槽，通过该设计，使得第一橡胶连接环13和第二橡胶连接环14的连接更加紧密，使得装置的密封效果更佳，提高了装置的密封性。

连接圈3外壁靠近装置主体2的一侧胶粘有橡胶卡座16，连接腔12内壁靠近装置主体2的一侧胶粘有与橡胶卡座16相互配合的橡胶卡环15，橡胶卡环15靠近连接圈3的一侧设置为等腰梯形，橡胶卡座16的内部设置有与橡胶卡环15相互配合的第二连接槽，第二连接槽远离连接圈3的一侧胶粘有三角形卡块，橡胶卡环15内部设置有与三角形卡块相互配合的卡槽，通过该设计，使得橡胶卡环15和橡胶卡座16之间的连接更加紧密，使得液体不便从橡胶卡环15和橡胶卡座16之间流出，提高了装置的密封性。

工作原理：当阀门主体1和装置主体2需要连接时，首先将装置主体2向靠近阀门主体1的方向推动，直至阀门主体1与装置主体2内壁贴合，此时将连接板4向靠近阀门主体1的方向推动，在第一卡杆5和第二卡杆6弧形下端的配合下，第一卡杆5和第二卡杆6跟随连接板4同步移动，直至连接板4与装置主体2外壁贴合，此时第一卡杆5和第二卡杆6与阀门主体1紧密贴合，随后将固定杆7向靠近阀门主体1的方向移动，此时限位块9向限位腔8的内部缩进，滑块10跟随限位块9在滑道的内部同步移动，此时弹片11呈压缩蓄力状态，限位块9从装置主体2内部的第一限位槽中移出，继续推动固定杆7，直至限位块9移至第一卡杆5内部的第二限位槽中，此时在弹片11的配合下，限位块9被推至第二限位槽内部，实现固定杆7的再次固定操作，同时固定杆7的右端穿过第一卡杆5内部的孔洞进入装置主体2内部右端的固定槽中，实现第一卡杆5的固定操作。

当阀门主体1内部的液体移至连接腔12内部缝隙时，通过第一橡胶连接环13和第二橡胶连接环14的配合实现对液体的第一次阻拦操作，随后通过橡胶卡环15和橡胶卡座16的配合实现对液体的第二次阻拦操作，从而实现装置的密封操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套，包括阀门主体（1）和装置主体（2），其特征在于：所述阀门主体（1）的左右两侧皆设置有装置主体（2），且装置主体（2）靠近阀门主体（1）一侧的中间位置处固定有连接圈（3），所述装置主体（2）的上下两端皆设置有连接板（4），且连接板（4）靠近阀门主体（1）一侧的中间位置处固定有第一卡杆（5），所述连接板（4）靠近阀门主体（1）的一侧的前后两侧皆固定有第二卡杆（6），所述第一卡杆（5）的内部设置有固定杆（7），所述固定杆（7）内部的上下两端皆设置有限位腔（8），所述限位腔（8）的内部通过滑块（10）滑动连接有限位块（9），所述限位腔（8）内部靠近固定杆（7）的一侧固定有弹片（11），所述阀门主体（1）内部的左右两侧皆设置有连接腔（12），所述连接圈（3）外壁远离装置主体（2）的一侧胶粘有的第二橡胶连接环（14），所述连接腔（12）内壁远离装置主体（2）的一侧胶粘有与第二橡胶连接环（14）相互配合第一橡胶连接环（13），所述连接圈（3）外壁靠近装置主体（2）的一侧胶粘有橡胶卡座（16），所述连接腔（12）内壁靠近装置主体（2）的一侧胶粘有与橡胶卡座（16）相互配合的橡胶卡环（15）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套，其特征在于：所述第一卡杆（5）内部设置有与固定杆（7）相互配合的孔洞，所述装置主体（2）内部的右端设置有与固定杆（7）相互配合的固定槽。

3.根据权利要求1所述的一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套，其特征在于：所述限位腔（8）内部的左右两侧设置有与滑块（10）相互配合的滑道。

4.根据权利要求2所述的一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套，其特征在于：所述限位块（9）远离固定杆（7）的一侧设置为等腰梯形，所述装置主体（2）内部的左端设置有与限位块（9）相互配合的第一限位槽，所述孔洞内部的上下两端设置有与限位块（9）相互配合的第二限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套，其特征在于：所述第二橡胶连接环（14）远离连接圈（3）的一侧设置为三角形，所述第一橡胶连接环（13）的内部设置有与第二橡胶连接环（14）相互配合的第一连接槽。

6.根据权利要求1所述的一种阀门连接处用具有防松动漏水结构的密封套，其特征在于：所述橡胶卡环（15）靠近连接圈（3）的一侧设置为等腰梯形，所述橡胶卡座（16）的内部设置有与橡胶卡环（15）相互配合的第二连接槽，所述第二连接槽远离连接圈（3）的一侧胶粘有三角形卡块，所述橡胶卡环（15）内部设置有与三角形卡块相互配合的卡槽。

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