CN212154857U - 一种干式尾砂膏体充填系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式尾砂膏体充填系统，包括混料仓、向混料仓内添加原矿浆的原矿浆添加装置、向混料仓内添加干尾砂的干砂添加装置、向混料仓内添加胶凝材料的胶凝材料添加装置、与混料仓连接的至少一个混合搅拌槽以及与混合搅拌槽连接的膏体充填管，所述膏体充填管上设置有充填泵。在充填膏体制备过程中，通过原矿浆添加装置向混料仓内按比例添加原矿浆，无需再添加水，不仅节约了水资源，而且相比铺设水引流管路，原矿浆引流成本更低，取材更近、更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾矿膏体充填技术领域，具体涉及一种干式尾砂膏体充填系统。
背景技术
在矿产资源的开发利用过程中势必产生大量固体废弃物，矿山通过将剩余的固体废弃物重新充填到井下空场，从而降低了井下空场坍塌事故的发生以及废弃物对环境的污染。其中膏体充填主要是将一种或多种固体废料、胶固粉和水按一定比例，在一定的条件下进行配比，配制成具有一定稳定性、流动性、可塑性的膏状的浆体，通过外加力或重力作用下以柱塞流的形态，用管道输送到地下采空区完成充填作业的技术。膏体充填技术为固体废弃物处置提供了最佳途径，不仅将固体废弃物变废为宝，而且充填体对采空区提供支撑作用，保障了开采过程的安全性，降低了矿石的损失贫化，提高矿产资源的利用率。
尾砂膏体充填按照尾砂脱水方式的不同分类，主要分为湿式膏体充填和干式膏体充填两大类。
湿式膏体充填的过程为：低浓度尾砂通过立式砂仓或深锥膏体浓密机脱水，再添加絮凝剂后得到浓度相对较高的底流矿浆，底流矿浆与胶凝材料(水泥)混合制备膏体物料进行采场空区充填，底流矿浆的含水率相对较高，因此，制备膏体物料时无需加水，有利于节约水资源，但是，由于底流矿浆的浓度难以掌控，当底流矿浆浓度过高、失去流动性能时，容易发生浓密机压耙事故。
干式膏体充填的过程为：尾砂通过压滤机、陶瓷过滤机脱水后与胶凝材料(水泥)混合制备膏体物料进行采场空区充填，干砂的含水率低，因此，制备膏体物料时需加水，不利于节约水资源，再者，矿山现场通常水资源贫瘠，水引流投资巨大，非常不利于节约充填成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种干式尾砂膏体充填系统，以便节约水资源，节省充填成本。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种干式尾砂膏体充填系统，包括混料仓、向混料仓内添加原矿浆的原矿浆添加装置、向混料仓内添加干尾砂的干砂添加装置、向混料仓内添加胶凝材料的胶凝材料添加装置、与混料仓连接的至少一个混合搅拌槽以及与混合搅拌槽连接的膏体充填管，所述膏体充填管上设置有充填泵。
进一步，所述原矿浆添加装置包括通过原矿浆添加管与混料仓连通的原矿浆搅拌缓存仓以及设置在原矿浆添加管上的渣浆泵、流量计和调节阀。
进一步，所述干砂添加装置包括干砂料仓、将干尾砂上料至干砂料仓内的抓斗行车以及将干砂料仓内的干尾砂输送至混料仓的干砂输送装置。
进一步，所述干砂输送装置为干砂输送皮带或干砂螺杆输送泵。
进一步，所述胶凝材料添加装置包括胶凝材料仓以及胶凝材料螺杆输送泵。
进一步，所述混合搅拌槽包括一级混合搅拌槽和二级混合搅拌槽。
进一步，所述流量计和调节阀分别为电磁流量计和电动调节阀。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种干式尾砂膏体充填系统，包括混料仓、向混料仓内添加原矿浆的原矿浆添加装置、向混料仓内添加干尾砂的干砂添加装置、向混料仓内添加胶凝材料的胶凝材料添加装置、与混料仓连接的至少一个混合搅拌槽以及与混合搅拌槽连接的膏体充填管，所述膏体充填管上设置有充填泵。在充填膏体制备过程中，通过原矿浆添加装置向混料仓内按比例添加原矿浆，无需再添加水，不仅节约了水资源，而且相比铺设水引流管路，原矿浆引流成本更低，取材更近、更方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种干式尾砂膏体充填系统，包括混料仓3、向混料仓3内添加原矿浆的原矿浆添加装置、向混料仓3内添加干尾砂的干砂添加装置、向混料仓3内添加胶凝材料的胶凝材料添加装置、与混料仓连接的至少一个混合搅拌槽以及与混合搅拌槽连接的膏体充填管6，所述混合搅拌槽是指带搅拌机构的搅拌槽，所述膏体充填管上设置有充填泵7。本实施例中，所述混合搅拌槽包括一级混合搅拌槽4和二级混合搅拌槽5，通过两级混合搅拌槽的搅拌，有利于提高混合搅拌的效果。具体工作时，干尾砂、原矿浆、胶凝材料(水泥)分别通过干砂添加装置、原矿浆添加装置和胶凝材料添加装置按比例输送至混料仓3，经混合搅拌槽搅拌均匀后即可制得充填膏体，充填膏体在充填泵7的抽送作用下、经膏体充填管6引流至充填区域，即可进行充填。
所述原矿浆添加装置包括通过原矿浆添加管8与混料仓3连通的原矿浆搅拌缓存仓12以及设置在原矿浆添加管8上的渣浆泵11、流量计10和调节阀9，所述原矿浆搅拌缓存仓12是指带搅拌机构的缓存仓，所述流量计10和调节阀9分别为电磁流量计和电动调节阀。原矿浆经管路输送至原矿浆搅拌缓存仓12，搅拌均匀后缓存，再通过渣浆泵11泵送至混料仓3内，在泵送过程中，电磁流量计可以监控原矿浆流量，电动调节阀可以控制原矿浆流量。
所述干砂添加装置包括干砂料仓15、将干尾砂上料至干砂料仓15内的抓斗行车14以及将干砂料仓15内的干尾砂输送至混料仓3的干砂输送装置13，所述干砂输送装置13为干砂输送皮带或干砂螺杆输送泵。
所述胶凝材料添加装置包括胶凝材料仓1以及胶凝材料螺杆输送泵2，胶凝材料螺杆输送泵2用于将胶凝材料仓1内的胶凝材料输送至混料仓3。
采用本实施例的干式尾砂膏体充填系统，在充填膏体制备过程中，通过原矿浆添加装置向混料仓内按比例添加原矿浆，无需再添加水，不仅节约了水资源，而且相比铺设水引流管路，原矿浆引流成本更低，取材更近、更方便。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种干式尾砂膏体充填系统，其特征在于：包括混料仓、向混料仓内添加原矿浆的原矿浆添加装置、向混料仓内添加干尾砂的干砂添加装置、向混料仓内添加胶凝材料的胶凝材料添加装置、与混料仓连接的至少一个混合搅拌槽以及与混合搅拌槽连接的膏体充填管，所述膏体充填管上设置有充填泵。
2.根据权利要求1所述的干式尾砂膏体充填系统，其特征在于：所述原矿浆添加装置包括通过原矿浆添加管与混料仓连通的原矿浆搅拌缓存仓以及设置在原矿浆添加管上的渣浆泵、流量计和调节阀。
3.根据权利要求2所述的干式尾砂膏体充填系统，其特征在于：所述干砂添加装置包括干砂料仓、将干尾砂上料至干砂料仓内的抓斗行车以及将干砂料仓内的干尾砂输送至混料仓的干砂输送装置。
4.根据权利要求3所述的干式尾砂膏体充填系统，其特征在于：所述干砂输送装置为干砂输送皮带或干砂螺杆输送泵。
5.根据权利要求4所述的干式尾砂膏体充填系统，其特征在于：所述胶凝材料添加装置包括胶凝材料仓以及胶凝材料螺杆输送泵。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的干式尾砂膏体充填系统，其特征在于：所述混合搅拌槽包括一级混合搅拌槽和二级混合搅拌槽。
7.根据权利要求2所述的干式尾砂膏体充填系统，其特征在于：所述流量计和调节阀分别为电磁流量计和电动调节阀。
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| CN114233381A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-25 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 | 矿床填充装置以及矿床填充方法 |
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