CN212153572U - 一种无负压变频恒压供水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无负压变频恒压供水设备，包括安装板，所述安装板顶部的四角均开设有安装孔，所述安装板顶部的两侧均固定连接有插块，所述插块的顶部开设有插槽，所述插块的顶部设置有储水罐本体，所述储水罐本体顶部的右侧连通有加水管。本实用新型通过设置插块、插槽、插板、第一卡槽、固定机构、箱体、防晃复位机构、活动板、第二弹簧、拉杆、拉板、卡紧机构和第一卡柱相互配合，达到了方便对储水罐进行拆卸维修的优点，使维修人员在对储水罐进行拆卸时，能够直接拉出卡紧装置，然后取出储水罐即可，使维修人员省时省力，降低了维修人员的劳动强度，方便维修人员对储水罐进行拆卸。

Description

一种无负压变频恒压供水设备

技术领域

本实用新型涉及供水设备技术领域，具体为一种无负压变频恒压供水设备。

背景技术

供水设备：单位时间内输出一定流量、扬程自动启停的给水装置，按用途分：消防、生活、生产、污水处理四类，消防供水设备：用于消防用途的供水设备，生活供水设备：用于生活用途的供水设备，生产供水设备：用于生产用途的供水设备，污水处理供水设备：用于污水处理用途的供水设备。

水资源在进行供应时，需要用到恒压供水设备，目前现有的恒压供水设备有以下缺点：现有的恒压供水设备不方便对储水罐进行拆卸维修，导致储水罐在损坏时，由于储水罐需要大量的螺栓固定，造成维修人员拆卸储水罐时容易出现费时费力的状况，增加了维修人员的劳动强度，不方便维修人员对储水罐进行拆卸。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无负压变频恒压供水设备，具备方便对储水罐进行拆卸维修的优点，解决了现有的恒压供水设备不方便对储水罐进行拆卸维修，导致储水罐在损坏时，由于储水罐需要大量的螺栓固定，造成维修人员拆卸储水罐时容易出现费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无负压变频恒压供水设备，包括安装板，所述安装板顶部的四角均开设有安装孔，所述安装板顶部的两侧均固定连接有插块，所述插块的顶部开设有插槽，所述插块的顶部设置有储水罐本体，所述储水罐本体顶部的右侧连通有加水管，所述储水罐本体顶部的中心处连通有排气阀，所述储水罐本体顶部的左侧连通有压力表，所述储水罐本体底部的中心处连通有出水管，所述储水罐本体底部的两侧均固定连接有插板，所述插板的底部贯穿至插槽的内腔，所述插板外侧的顶部和底部均开设有第一卡槽，所述安装板顶部的两侧并位于插块的外侧均设置有固定机构，所述固定机构的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部和底部均设置有防晃复位机构，所述防晃复位机构的内侧固定连接有活动板，所述活动板外侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的外端与箱体的内壁固定连接，所述活动板外侧的中心处固定连接有拉杆，所述拉杆的外端贯穿至箱体的外部并固定连接有拉板，所述箱体外侧的顶部设置有卡紧机构，所述活动板内侧的顶部和底部均固定连接有第一卡柱，所述第一卡柱的内端贯穿至第一卡槽的内腔。

优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块的底部通过螺栓与安装板的顶部固定连接，所述固定块的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部与箱体的底部固定连接。

优选的，所述防晃复位机构包括滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有连接块，所述滑杆的表面套设有第一弹簧。

优选的，所述滑套的内侧与活动板的外侧固定连接，所述连接块的外侧与箱体的内壁固定连接，所述第一弹簧的两端分别与滑套的外侧和连接块的内侧固定连接。

优选的，所述卡紧机构包括承载板，所述承载板的内侧与箱体外侧的顶部固定连接，所述拉杆顶部的两侧均开设有第二卡槽，所述承载板的内腔套设有第二卡柱，所述第二卡柱的顶部固定连接有拉环，所述第二卡柱的底部贯穿至第二卡槽的内腔，所述第二卡柱表面的底部固定连接有限位板，所述第二卡柱的表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与承载板的底部和限位板的顶部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无负压变频恒压供水设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置插块、插槽、插板、第一卡槽、固定机构、箱体、防晃复位机构、活动板、第二弹簧、拉杆、拉板、卡紧机构和第一卡柱相互配合，达到了方便对储水罐进行拆卸维修的优点，使维修人员在对储水罐进行拆卸时，能够直接拉出卡紧装置，然后取出储水罐即可，使维修人员省时省力，降低了维修人员的劳动强度，方便维修人员对储水罐进行拆卸。

2、本实用新型通过设置插块、插槽和插板，对储水罐本体起到方便插紧固定的作用，通过设置第一卡槽和第一卡柱，对插板起到卡紧固定的作用，防止储水罐本体出现脱落，通过设置固定机构，对箱体起到固定和支撑的作用，通过设置防晃复位机构，对活动板起到移动时稳定的作用，同时对活动板起到弹力复位的作用，通过设置第二弹簧，对活动板起到弹力复位的作用，通过设置拉杆和拉板，对活动板起到方便拉动的作用，通过设置卡紧机构，对拉杆起到卡紧限位的作用，防止活动板和第一卡柱出现滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大图。

图中：1、安装板；2、安装孔；3、插块；4、插槽；5、储水罐本体；6、加水管；7、排气阀；8、压力表；9、出水管；10、插板；11、第一卡槽；12、固定机构；121、固定块；122、固定柱；13、箱体；14、防晃复位机构；141、滑套；142、滑杆；143、连接块；144、第一弹簧；15、活动板；16、第二弹簧；17、拉杆；18、拉板；19、卡紧机构；191、承载板；192、第二卡槽；193、第二卡柱；194、拉环；195、限位板；196、第三弹簧；20、第一卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种无负压变频恒压供水设备，包括安装板1，安装板1顶部的四角均开设有安装孔2，安装板1顶部的两侧均固定连接有插块3，插块3的顶部开设有插槽4，插块3的顶部设置有储水罐本体5，储水罐本体5顶部的右侧连通有加水管6，储水罐本体5顶部的中心处连通有排气阀7，储水罐本体5顶部的左侧连通有压力表8，储水罐本体5底部的中心处连通有出水管9，储水罐本体5底部的两侧均固定连接有插板10，插板10的底部贯穿至插槽4的内腔，插板10外侧的顶部和底部均开设有第一卡槽11，安装板1顶部的两侧并位于插块3的外侧均设置有固定机构12，固定机构12的顶部固定连接有箱体13，箱体13内腔的顶部和底部均设置有防晃复位机构14，防晃复位机构14的内侧固定连接有活动板15，活动板15外侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的外端与箱体13的内壁固定连接，活动板15外侧的中心处固定连接有拉杆17，拉杆17的外端贯穿至箱体13的外部并固定连接有拉板18，箱体13外侧的顶部设置有卡紧机构19，活动板15内侧的顶部和底部均固定连接有第一卡柱20，第一卡柱20的内端贯穿至第一卡槽11的内腔，固定机构12包括固定块121，固定块121的底部通过螺栓与安装板1的顶部固定连接，固定块121的顶部固定连接有固定柱122，固定柱122的顶部与箱体13的底部固定连接，防晃复位机构14包括滑套141，滑套141的内腔滑动连接有滑杆142，滑杆142的两端均固定连接有连接块143，滑杆142的表面套设有第一弹簧144，滑套141的内侧与活动板15的外侧固定连接，连接块143的外侧与箱体13的内壁固定连接，第一弹簧144的两端分别与滑套141的外侧和连接块143的内侧固定连接，卡紧机构19包括承载板191，承载板191的内侧与箱体13外侧的顶部固定连接，拉杆17顶部的两侧均开设有第二卡槽192，承载板191的内腔套设有第二卡柱193，第二卡柱193的顶部固定连接有拉环194，第二卡柱193的底部贯穿至第二卡槽192的内腔，第二卡柱193表面的底部固定连接有限位板195，第二卡柱193的表面套设有第三弹簧196，第三弹簧196的两端分别与承载板191的底部和限位板195的顶部固定连接，通过设置插块3、插槽4和插板10，对储水罐本体5起到方便插紧固定的作用，通过设置第一卡槽11和第一卡柱20，对插板10起到卡紧固定的作用，防止储水罐本体5出现脱落，通过设置固定机构12，对箱体13起到固定和支撑的作用，通过设置防晃复位机构14，对活动板15起到移动时稳定的作用，同时对活动板15起到弹力复位的作用，通过设置第二弹簧16，对活动板15起到弹力复位的作用，通过设置拉杆17和拉板18，对活动板15起到方便拉动的作用，通过设置卡紧机构19，对拉杆17起到卡紧限位的作用，防止活动板15和第一卡柱20出现滑动，通过设置插块3、插槽4、插板10、第一卡槽11、固定机构12、箱体13、防晃复位机构14、活动板15、第二弹簧16、拉杆17、拉板18、卡紧机构19和第一卡柱20相互配合，达到了方便对储水罐进行拆卸维修的优点，使维修人员在对储水罐进行拆卸时，能够直接拉出卡紧装置，然后取出储水罐即可，使维修人员省时省力，降低了维修人员的劳动强度，方便维修人员对储水罐进行拆卸。

使用时，维修人员首先拉动拉环194，拉环194移动带动第二卡柱193开始移动，第二卡柱193移动带动限位板195开始移动，限位板195移动向第三弹簧196挤压，同时第二卡柱193移动离开外侧第二卡槽192的内腔，然后拉动拉板18，拉板18移动带动拉杆17开始移动，拉杆17移动带动活动板15开始移动，活动板15移动带动滑套141在滑杆142的表面滑动，同时滑套141移动向第一弹簧144挤压，活动板15移动拉动第一卡柱20离开第一卡槽11的内腔，然后松开拉环194，通过第三弹簧196的弹力使限位板195复位，限位板195复位带动第二卡柱193复位，第二卡柱193复位后卡入内侧第二卡槽192的内腔，然后取出储水罐本体5和插板10即可，使维修人员在对储水罐进行拆卸时，能够直接拉出卡紧装置，然后取出储水罐即可，使维修人员省时省力，降低了维修人员的劳动强度，方便维修人员对储水罐进行拆卸，从而达到了方便对储水罐进行拆卸维修的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无负压变频恒压供水设备，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部的四角均开设有安装孔（2），所述安装板（1）顶部的两侧均固定连接有插块（3），所述插块（3）的顶部开设有插槽（4），所述插块（3）的顶部设置有储水罐本体（5），所述储水罐本体（5）顶部的右侧连通有加水管（6），所述储水罐本体（5）顶部的中心处连通有排气阀（7），所述储水罐本体（5）顶部的左侧连通有压力表（8），所述储水罐本体（5）底部的中心处连通有出水管（9），所述储水罐本体（5）底部的两侧均固定连接有插板（10），所述插板（10）的底部贯穿至插槽（4）的内腔，所述插板（10）外侧的顶部和底部均开设有第一卡槽（11），所述安装板（1）顶部的两侧并位于插块（3）的外侧均设置有固定机构（12），所述固定机构（12）的顶部固定连接有箱体（13），所述箱体（13）内腔的顶部和底部均设置有防晃复位机构（14），所述防晃复位机构（14）的内侧固定连接有活动板（15），所述活动板（15）外侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的外端与箱体（13）的内壁固定连接，所述活动板（15）外侧的中心处固定连接有拉杆（17），所述拉杆（17）的外端贯穿至箱体（13）的外部并固定连接有拉板（18），所述箱体（13）外侧的顶部设置有卡紧机构（19），所述活动板（15）内侧的顶部和底部均固定连接有第一卡柱（20），所述第一卡柱（20）的内端贯穿至第一卡槽（11）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种无负压变频恒压供水设备，其特征在于：所述固定机构（12）包括固定块（121），所述固定块（121）的底部通过螺栓与安装板（1）的顶部固定连接，所述固定块（121）的顶部固定连接有固定柱（122），所述固定柱（122）的顶部与箱体（13）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无负压变频恒压供水设备，其特征在于：所述防晃复位机构（14）包括滑套（141），所述滑套（141）的内腔滑动连接有滑杆（142），所述滑杆（142）的两端均固定连接有连接块（143），所述滑杆（142）的表面套设有第一弹簧（144）。

4.根据权利要求3所述的一种无负压变频恒压供水设备，其特征在于：所述滑套（141）的内侧与活动板（15）的外侧固定连接，所述连接块（143）的外侧与箱体（13）的内壁固定连接，所述第一弹簧（144）的两端分别与滑套（141）的外侧和连接块（143）的内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无负压变频恒压供水设备，其特征在于：所述卡紧机构（19）包括承载板（191），所述承载板（191）的内侧与箱体（13）外侧的顶部固定连接，所述拉杆（17）顶部的两侧均开设有第二卡槽（192），所述承载板（191）的内腔套设有第二卡柱（193），所述第二卡柱（193）的顶部固定连接有拉环（194），所述第二卡柱（193）的底部贯穿至第二卡槽（192）的内腔，所述第二卡柱（193）表面的底部固定连接有限位板（195），所述第二卡柱（193）的表面套设有第三弹簧（196），所述第三弹簧（196）的两端分别与承载板（191）的底部和限位板（195）的顶部固定连接。

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