CN212153038U - 一种广场砖铺设机 - Google Patents

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CN212153038U CN202020617573.XU CN202020617573U CN212153038U CN 212153038 U CN212153038 U CN 212153038U CN 202020617573 U CN202020617573 U CN 202020617573U CN 212153038 U CN212153038 U CN 212153038U
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桑胜军
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Abstract

本实用新型公开了一种广场砖铺设机,铺设机包括底盘组件、传输组件、夹取组件和控制组件;底盘组件包括底座和旋转座;传输组件包括上辊、架板上的中辊和下辊,夹取组件包括组合剪刀臂和安装在配重块上的下夹杆,下夹杆的末端设置有下夹板,配重块上端通过拉绳与转轮连接,转轮与双向伸缩梁连接,双向伸缩梁连接与调节夹取装置高度的第一纵向伸缩梁、及调节控制仪高度的第二纵向伸缩梁连接,其能够根据实际需要调整广场砖的铺设方向,提高铺设路面的牢固紧密性能,并在砖块传输过程中避免卡砖和堆叠。

Description

一种广场砖铺设机
技术领域
本实用新型属于广场铺砖设备技术领域,具体涉及一种广场砖铺设机。
背景技术
目前,在广场铺砖施工中,多需要用到铺砖机等铺砖设备,现有技术的铺砖设备,多为将广场砖沿着广场的直线方向进行铺设的装置,其多存在铺设方向单一,广场砖传输过程中容易产生卡砖或堆叠,以及铺设后的广场砖组合结构牢固紧密性能较差等问题。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中所存在的铺设方向单一,砖块传输过程中容易产生卡砖或堆叠,以及铺设后的砖块组合结构牢固紧密性能较差等问题,提供一种广场砖铺设机,使得能够根据实际需要调整广场砖的铺设方向,提高铺设路面的牢固紧密性能,并在砖块传输过程中避免卡砖和堆叠。
本实用新型的一种广场砖铺设机,包括底盘组件、传输组件、夹取组件和控制组件;
所述底盘组件包括底座(1),底座(1)上设置有旋转轴(2),旋转轴(2)的上端通过轴承与旋转座(3)连接;
所述传输组件包括两条倾斜且平行的支撑板(4),两个支撑板(4)的上端与旋转座(3)的侧面连接,支撑板(4)的下端与地面(5)接触;两个支撑板(4)上端之间设置有横向空心圆柱状的上辊(6),上辊(6)的中间空心处穿过横向圆柱状的上轴杆(7),且上轴杆(7)的两端分别与支撑板(4)连接;上辊(6)的下方设置有两个平行的板状的架板(8),两个架板(8)之间由上至下均匀分布有至少两个横向空心圆柱状的中辊(9),中辊(9)的中间空心处穿过横向圆柱状的中轴杆(10),中轴杆(10)的两端分别与架板(8)连接;右侧的架板(8)与横向圆柱状的摇杆(11)的左端连接,右侧的支撑板(4)上设置有摇杆孔,摇杆(11)的右端穿过所述摇杆孔,且摇杆(11)的右端连接有位于右侧的架板(8)右方的把手杆(12),把手杆(12)与摇杆(11)垂直;架板(8)的下方设置有位于两个支撑板(4)之间的板状的内支板(13),内支板(13)的数量为两个,两个内支板(13)相互平行,两个内支板(13)之间的距离大于中辊(9)的长度;支撑板(4)和相邻的内支板(13)之间由上至下均匀分布有至少两个横向空心圆柱形的下辊(14),下辊(14)的中间空心处穿过横向圆柱状的下轴杆(15),下轴杆(15)的两端分别与支撑板(4)和内支板(13)连接;内支板(13)的上侧边的高度小于支撑板(4)上侧边的高度,两个内支板(13)之间设置有位于内支板(13)上方、架板(8)下方的至少两个“L”字形的间隔板(16),间隔板(16)的弯折处设置有轴孔,横向圆柱状的板轴杆(17)穿过所述轴孔,且板轴杆(17)的两端分别与两个支撑板(4)连接;
所述夹取组件包括左侧和右侧的两个组合剪刀臂,所述组合剪刀臂包括由上至下依次连接的至少两组剪刀臂,所述剪刀臂包括两个交叉连接的上夹杆(18),两个上夹杆(18)在中部通过组内夹臂轴(19)连接,上面的所述剪刀臂的上夹杆(18)的下端与下面的所述剪刀臂的上夹杆(18)的上端通过组间夹臂轴(20)连接;左侧和右侧的两个组合剪刀臂的上端分别通过上夹臂轴(21)与横向的上槽板(22)的两端面连接,左侧和右侧的两个组合剪刀臂的下端之间分别通过前连接杆(23)和后连接杆连接;上槽板(22)的底面上设置有向上凹陷的凹槽,所述凹槽内设置有转轮(24),转轮(24)的中心处设置有轮孔,轮轴(25)穿过所述轮孔,且轮轴(25)的两端分别于所述凹槽的两个侧壁连接,组内夹臂轴(19)、组间夹臂轴(20)和上夹臂轴(21)平行,且均与轮轴(25)垂直;转轮(24)上绕设有拉绳(26),拉绳(26)的下端与配重块(27)的上端连接,配重块(27)通过下夹臂轴(28)与两个下夹杆(29)的一端连接,下夹杆(29)的另一端均为向下弯折的L型结构,下夹杆(29)的另一端均与纵向的下夹板(30)连接;上槽板(22)的上端与横向的横向伸缩梁(31)的中部连接,横向伸缩梁(31)的一端与纵向伸缩梁(32)的上端连接,纵向伸缩梁(32)的下端安装在地面(5)上;配重块(27)的下部连接有横向的挂轴(271),前连接杆(23)上连接有横向的摇摆轴(231),挂钩(232)的下端设置有套设在摇摆轴(231)上的轴孔,挂钩(232)的上部钩体挂设在挂轴(271)上,挂钩(232)旁的前连接杆(23)上连接有横向的挡轴(233);
双向伸缩梁(33)纵向部分的下端与横向板状的控制仪(34)连接,控制仪(34)的底面与地面(5)接触;
转轮(24)通过轮轴(25)与转动电机驱动连接;上辊(6)通过上轴杆(7)与转动电机驱动连接;横向伸缩梁(31)的两端伸缩结构、纵向伸缩梁(32)和双向伸缩梁(33)分别与步进电机驱动连接。
以上方案中优选的是,底座(1)包括横向板状的内底板(35)和下槽板(36),下槽板(36)的底面上设置有向上凹陷的安装槽,内底板(35)安装在所述安装槽内,内底板(35)的底面上均匀分布地设置有至少四个滚轮(37)。
还可以优选的是,下槽板(36)内通过齿轮轴安装有齿轮(38),齿轮(38)与横向的螺杆丝杠(39)啮合,螺杆丝杠(39)的一端与内底板(35)的一端连接。
还可以优选的是,齿轮(38)通过所述齿轮轴与转动电机驱动连接。
还可以优选的是,螺杆丝杠(39)的一端与内底板(35)的一端通过焊接固定连接。
还可以优选的是,底座(1)上安装有工具箱。
还可以优选的是,下端的所述剪刀臂的上夹杆(18)设置为下端是竖直杆的弯折结构(181)。
还可以优选的是,控制仪(34)的一端设置为三角形结构(341)。
本实用新型能够达到以下有益效果:
本实用新型的广场砖铺设机,能够解决现有技术中所存在的铺设方向单一,广场砖传输过程中容易产生卡砖或堆叠,以及铺设后的广场砖组合结构牢固紧密性能较差等问题,提供一种广场砖铺设机,使得能够根据实际需要调整广场砖的铺设方向,提高铺设路面的牢固紧密性能,并在砖块传输过程中避免卡砖和堆叠。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的广场砖铺设机的整体结构示意图。
图2为本实用新型的广场砖铺设机的传输组件的右视图。
图3为本实用新型的广场砖铺设机的间隔板的主视图。
图4为本实用新型的广场砖铺设机的夹取组件的主视图。
图5为本实用新型的广场砖铺设机的夹取组件的左视图。
图6为本实用新型的广场砖铺设机的控制仪的俯视图。
图7为本实用新型的广场砖铺设机的控制仪的左视图。
图8为本实用新型的广场砖铺设机的施工方法的流程框图。
图9为本实用新型的广场砖铺设机的底座的主视图。
图中,1为底座,2为旋转轴,3为旋转座,4为支撑板,5为地面,6为上辊,7为上轴杆,8为架板,9为中辊,10为中轴杆,11为摇杆,12为把手杆,13为内支板,14为下辊,15为下轴杆,16为间隔板,17为板轴杆,18为上夹杆,181为弯折结构,19为组内夹臂轴,20为组间夹臂轴,21为上夹臂轴,22为上槽板,23为前连接杆,231为摇摆轴,232为挂钩,233为挡轴,24为转轮,25为轮轴,26为拉绳,27为配重块,271为挂轴,28为下夹臂轴,29为下夹杆,30为下夹板,31为横向伸缩梁,32为纵向伸缩梁,33为双向伸缩梁,331为锁紧螺栓,34为控制仪,341为三角形结构,35为内底板,36为下槽板,37为滚轮,38为齿轮,39为螺杆丝杠,40为砖块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
实施例1
一种广场砖铺设机,参见图1,包括底盘组件、传输组件、夹取组件和控制组件;
所述底盘组件包括底座1,底座1上设置有旋转轴2,旋转轴2的上端通过轴承与旋转座3连接;
参见图2,所述传输组件包括两条倾斜且平行的支撑板4,两个支撑板4的上端与旋转座3的侧面连接,支撑板4的下端与地面5接触;两个支撑板4上端之间设置有横向空心圆柱状的上辊6,上辊6的中间空心处穿过横向圆柱状的上轴杆7,且上轴杆7的两端分别与支撑板4连接;上辊6的下方设置有两个平行的板状的架板8,两个架板8之间由上至下均匀分布有至少两个横向空心圆柱状的中辊9,中辊9的中间空心处穿过横向圆柱状的中轴杆10,中轴杆10的两端分别与架板8连接;右侧的架板8与横向圆柱状的摇杆11的左端连接,右侧的支撑板4上设置有摇杆孔,摇杆11的右端穿过所述摇杆孔,且摇杆11的右端连接有位于右侧的架板8右方的把手杆12,把手杆12与摇杆11垂直;架板8的下方设置有位于两个支撑板4之间的板状的内支板13,内支板13的数量为两个,两个内支板13相互平行,两个内支板13之间的距离大于中辊9的长度;支撑板4和相邻的内支板13之间由上至下均匀分布有至少两个横向空心圆柱形的下辊14,下辊14的中间空心处穿过横向圆柱状的下轴杆15,下轴杆15的两端分别与支撑板4和内支板13连接;内支板13的上侧边的高度小于支撑板4上侧边的高度,参见图3,两个内支板13之间设置有位于内支板13上方、架板8下方的至少两个“L”字形的间隔板16,间隔板16的弯折处设置有轴孔,横向圆柱状的板轴杆17穿过所述轴孔,且板轴杆17的两端分别与两个支撑板4连接;
参见图4,所述夹取组件包括左侧和右侧的两个组合剪刀臂,参见图5,所述组合剪刀臂包括由上至下依次连接的至少两组剪刀臂,所述剪刀臂包括两个交叉连接的上夹杆18,两个上夹杆18在中部通过组内夹臂轴19连接,上面的所述剪刀臂的上夹杆18的下端与下面的所述剪刀臂的上夹杆18的上端通过组间夹臂轴20连接;左侧和右侧的两个组合剪刀臂的上端分别通过上夹臂轴21与横向的上槽板22的两端面连接,左侧和右侧的两个组合剪刀臂的下端之间分别通过前连接杆23和后连接杆连接;上槽板22的底面上设置有向上凹陷的凹槽,所述凹槽内设置有转轮24,转轮24的中心处设置有轮孔,轮轴25穿过所述轮孔,且轮轴25的两端分别于所述凹槽的两个侧壁连接,组内夹臂轴19、组间夹臂轴20和上夹臂轴21平行,且均与轮轴25垂直;转轮24上绕设有拉绳26,拉绳26的下端与配重块27的上端连接,配重块27通过下夹臂轴28与两个下夹杆29的一端连接,下夹杆29的另一端均为向下弯折的L型结构,下夹杆29的另一端均与纵向的下夹板30连接;上槽板22的上端与横向的横向伸缩梁31的中部连接,横向伸缩梁31的一端与纵向伸缩梁32的上端连接,纵向伸缩梁32的下端安装在地面5上;配重块27的下部连接有横向的挂轴271,前连接杆23上连接有横向的摇摆轴231,挂钩232的下端设置有套设在摇摆轴231上的轴孔,挂钩232的上部钩体挂设在挂轴271上,挂钩232旁的前连接杆23上连接有横向的挡轴233;
参见图6,双向伸缩梁33纵向部分的下端与横向板状的控制仪34连接,参见图7,控制仪34的底面与地面5接触;
转轮24通过轮轴25与转动电机驱动连接;上辊6通过上轴杆7与转动电机驱动连接;横向伸缩梁31的两端伸缩结构、纵向伸缩梁32和双向伸缩梁33分别与步进电机驱动连接。
其中,图1为广场砖铺设机的整体结构的示意图,图1中并未体现各组件的零件位置和连接关系。详细的各组件的零件位置和连接关系请参见各组件的附图,如夹取组件的详细零部件的连接关系和连接位置请参见图4和图5,图4为本实用新型的广场砖铺设机的夹取组件的主视图。图5为本实用新型的广场砖铺设机的夹取组件的左视图。两个支撑板4的上端可以通过上端板连接,即两个支撑板4的上端可以分别连接在横向的上端板的两端。转轮24的外壁上可以设置有环形的放置槽,拉绳25可以缠绕在该放置槽内,避免脱落。双向伸缩梁33包括横向伸缩部分和纵向伸缩部分,整体呈横置的L型,其伸缩部分可以为套管内设置伸缩杆的结构,套管的侧壁上可以设置有顶紧伸缩杆用的锁紧螺栓233。套管可以为矩形管,伸缩杆可以为矩形杆。
本实用新型的广场砖铺设机的施工方法,参见图8,包括以下步骤,
调节铺砖方向,通过旋转轴2调整旋转座3至需要的铺砖方向角度;
上砖,将砖块40放到旋转座3上,
夹砖,启动横向伸缩梁31一端的所述步进电机,使得上槽板22带动所述夹取组件移动到砖块40的上方;再启动纵向伸缩梁32的所述步进电机,使得所述夹取组件向下移动,直至下端的上夹杆18位于砖块40的外侧;再启动轮轴25的所述转动电机,使得转轮24转动,将拉绳26带动配重块27放下,使得下夹板30随着两个下夹杆29绕着下夹臂轴28的旋转位于砖块40的外侧;然后反向启动纵向伸缩梁32的所述步进电机,使得所述夹取组件向上移动,使得下端的上夹杆18夹住砖块40的外侧;再启动轮轴25的所述转动电机使得转轮24反向转动,将拉绳26带动配重块27上升,使得下夹板30随着两个下夹杆29绕着下夹臂轴28的反向旋转构成杠杆结构夹住砖块40的外侧,同时,挂钩232通过摇摆轴231的旋转挂设在挂轴271上;移砖,启动横向伸缩梁31一端的所述步进电机,使得上槽板22带动所述夹取组件及其夹取的砖块40至所述传输组件的上端;启动纵向伸缩梁32的所述步进电机,使得所述夹取组件向下移动,直至下端的上夹杆18位于砖块40的外侧且松开砖块40;再启动轮轴25的所述转动电机,使得转轮24转动,将拉绳26带动配重块27放下,使得下夹板30随着两个下夹杆29绕着下夹臂轴28的旋转位于砖块40的外侧且松开砖块40,同时,挂钩232通过摇摆轴231旋转松开挂轴271,并斜靠在挡轴233上;
运砖,启动上辊6的所述转动电机,使得上辊6转动,带动砖块40在上辊6的下方移动到中辊9上,再通过中辊9的转动,滑落到下辊14上,在滑落过程中,每个砖块40依次到达每个“L”字形的间隔板16的纵向部分时,间隔板16通过板轴杆17旋转进行翻折,将相邻的砖块40之间相分隔;
铺砖,启动横向伸缩梁31另一端的所述步进电机,将控制仪34移动到预设控制距离处,再启动双向伸缩梁33的所述步进电机,使得控制仪34的底面与地面5接触;然后通过启动横向伸缩梁31另一端的所述步进电机,使得控制仪34产生位移,以对传送组件上滑落的砖块40进行铺设过程中的顶挤控制。
这里需要说明的是,砖块40依次到达每个“L”字形的间隔板16的纵向部分时,优选为通过砖块40的重力挤压间隔板16的纵向部分,使得间隔板16通过板轴杆17旋转进行翻折。也可以将板轴杆17与旋转电机驱动连接,使得间隔板16在砖块40移动到其纵向部分处时,通过板轴杆17旋转进行翻折,以在该砖块40继续向下滑动时起到使其与相邻的砖块40之间相分隔的作用,但是由于砖块40下滑的速度与转动电机的转动速度匹配起来有一定的误差,所以优选为通过砖块40的重力挤压间隔板16的纵向部分的方式。
此外,运砖时,若砖块40在上辊6的下方移动到中辊9上时产生卡砖现象,则通过手握把手杆12旋转,以通过摇杆11向上抬起架板8和中辊9,以松动卡住的砖块40,使得砖块40通过中辊9的转动,滑落到下辊14上。从而避免砖块40卡在上辊6位置处。
另外,设置铺砖方向时,通过旋转轴2的转动,调整旋转座3至需要的铺砖方向角度。
实施例2
实施例1的广场砖铺设机,还可以是,参见图9,底座1包括横向板状的内底板35和下槽板36,下槽板36的底面上设置有向上凹陷的安装槽,内底板35安装在所述安装槽内,内底板35的底面上均匀分布地设置有至少四个滚轮37。
还可以是,下槽板36内通过齿轮轴安装有齿轮38,齿轮38与横向的螺杆丝杠39啮合,螺杆丝杠39的一端与内底板35的一端连接。
还可以是,齿轮38通过所述齿轮轴与转动电机驱动连接。
还可以是,螺杆丝杠39的一端与内底板35的一端通过焊接固定连接。
还可以是,底座1上安装有工具箱。
还可以是,下端的所述剪刀臂的上夹杆18设置为下端是竖直杆的弯折结构181。这样能方便弯折结构181更加稳定的夹取砖块40。
还可以是,控制仪34的一端设置为三角形结构341。这样能够方便通过三角形结构341对准预设的基准线。
还可以是,两个下夹杆29的一端均为分岔的Y型结构,配重块27的左侧和右侧分别夹设在分岔的所述Y型结构内,所述Y型结构和配重块27上均设置有通孔,下夹臂轴28穿过该通孔内。旋转轴2、上轴杆7、中轴杆10、下轴杆15、板轴杆17、上夹臂轴21、下夹臂轴28的两端均设置有挡板。其各个伸缩梁可以为套管内设置伸缩杆的结构,各伸缩梁也可以设置为液压伸缩结构。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种广场砖铺设机,包括底盘组件、传输组件、夹取组件和控制组件;其特征在于,所述底盘组件包括底座(1),底座(1)上设置有旋转轴(2),旋转轴(2)的上端通过轴承与旋转座(3)连接;
所述传输组件包括两条倾斜且平行的支撑板(4),两个支撑板(4)的上端与旋转座(3)的侧面连接,支撑板(4)的下端与地面(5)接触;两个支撑板(4)上端之间设置有横向空心圆柱状的上辊(6),上辊(6)的中间空心处穿过横向圆柱状的上轴杆(7),且上轴杆(7)的两端分别与支撑板(4)连接;上辊(6)的下方设置有两个平行的板状的架板(8),两个架板(8)之间由上至下均匀分布有至少两个横向空心圆柱状的中辊(9),中辊(9)的中间空心处穿过横向圆柱状的中轴杆(10),中轴杆(10)的两端分别与架板(8)连接;右侧的架板(8)与横向圆柱状的摇杆(11)的左端连接,右侧的支撑板(4)上设置有摇杆孔,摇杆(11)的右端穿过所述摇杆孔,且摇杆(11)的右端连接有位于右侧的架板(8)右方的把手杆(12),把手杆(12)与摇杆(11)垂直;架板(8)的下方设置有位于两个支撑板(4)之间的板状的内支板(13),内支板(13)的数量为两个,两个内支板(13)相互平行,两个内支板(13)之间的距离大于中辊(9)的长度;支撑板(4)和相邻的内支板(13)之间由上至下均匀分布有至少两个横向空心圆柱形的下辊(14),下辊(14)的中间空心处穿过横向圆柱状的下轴杆(15),下轴杆(15)的两端分别与支撑板(4)和内支板(13)连接;内支板(13)的上侧边的高度小于支撑板(4)上侧边的高度,两个内支板(13)之间设置有位于内支板(13)上方、架板(8)下方的至少两个“L”字形的间隔板(16),间隔板(16)的弯折处设置有轴孔,横向圆柱状的板轴杆(17)穿过所述轴孔,且板轴杆(17)的两端分别与两个支撑板(4)连接;
所述夹取组件包括左侧和右侧的两个组合剪刀臂,所述组合剪刀臂包括由上至下依次连接的至少两组剪刀臂,所述剪刀臂包括两个交叉连接的上夹杆(18),两个上夹杆(18)在中部通过组内夹臂轴(19)连接,上面的所述剪刀臂的上夹杆(18)的下端与下面的所述剪刀臂的上夹杆(18)的上端通过组间夹臂轴(20)连接;左侧和右侧的两个组合剪刀臂的上端分别通过上夹臂轴(21)与横向的上槽板(22)的两端面连接,左侧和右侧的两个组合剪刀臂的下端之间分别通过前连接杆(23)和后连接杆连接;上槽板(22)的底面上设置有向上凹陷的凹槽,所述凹槽内设置有转轮(24),转轮(24)的中心处设置有轮孔,轮轴(25)穿过所述轮孔,且轮轴(25)的两端分别于所述凹槽的两个侧壁连接,组内夹臂轴(19)、组间夹臂轴(20)和上夹臂轴(21)平行,且均与轮轴(25)垂直;转轮(24)上绕设有拉绳(26),拉绳(26)的下端与配重块(27)的上端连接,配重块(27)通过下夹臂轴(28)与两个下夹杆(29)的一端连接,下夹杆(29)的另一端均为向下弯折的L型结构,下夹杆(29)的另一端均与纵向的下夹板(30)连接;上槽板(22)的上端与横向的横向伸缩梁(31)的中部连接,横向伸缩梁(31)的一端与纵向伸缩梁(32)的上端连接,纵向伸缩梁(32)的下端安装在地面(5)上;配重块(27)的下部连接有横向的挂轴(271),前连接杆(23)上连接有横向的摇摆轴(231),挂钩(232)的下端设置有套设在摇摆轴(231)上的轴孔,挂钩(232)的上部钩体挂设在挂轴(271)上,挂钩(232)旁的前连接杆(23)上连接有横向的挡轴(233);
双向伸缩梁(33)纵向部分的下端与横向板状的控制仪(34)连接,控制仪(34)的底面与地面(5)接触;
转轮(24)通过轮轴(25)与转动电机驱动连接;上辊(6)通过上轴杆(7)与转动电机驱动连接;横向伸缩梁(31)的两端伸缩结构、纵向伸缩梁(32)和双向伸缩梁(33)分别与步进电机驱动连接。
2.如权利要求1所述的一种广场砖铺设机,其特征在于,底座(1)包括横向板状的内底板(35)和下槽板(36),下槽板(36)的底面上设置有向上凹陷的安装槽,内底板(35)安装在所述安装槽内,内底板(35)的底面上均匀分布地设置有至少四个滚轮(37)。
3.如权利要求2所述的一种广场砖铺设机,其特征在于,下槽板(36)内通过齿轮轴安装有齿轮(38),齿轮(38)与横向的螺杆丝杠(39)啮合,螺杆丝杠(39)的一端与内底板(35)的一端连接。
4.如权利要求3所述的一种广场砖铺设机,其特征在于,齿轮(38)通过所述齿轮轴与转动电机驱动连接。
5.如权利要求4所述的一种广场砖铺设机,其特征在于,螺杆丝杠(39)的一端与内底板(35)的一端通过焊接固定连接。
6.如权利要求1所述的一种广场砖铺设机,其特征在于,底座(1)上安装有工具箱。
7.如权利要求1所述的一种广场砖铺设机,其特征在于,下端的所述剪刀臂的上夹杆(18)设置为下端是竖直杆的弯折结构(181)。
8.如权利要求1所述的一种广场砖铺设机,其特征在于,控制仪(34)的一端设置为三角形结构(341)。
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