CN216840682U - 一种装配式建筑用支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑用支护装置，包括安装座、滑座、安装板、滑杆和撬杆，所述安装座的上表面安装有滑座，所述滑座的两侧被调节杆所贯穿，所述调节杆与安装座为转动连接，所述滑座的一侧连接有转动的卡框，所述安装座的上表面固定有安装板，所述翻板的一侧设置有限位板，所述安装座的上表面连接有转动的撬杆，所述安装板的上端被拉杆所贯穿，所述拉杆的下端连接有卡块。该装配式建筑用支护装置，通过卡框与混凝土预制件的卡合，使得混凝土预制件能够获得安装座的支撑，同时利用可以转动的卡框在对混凝土预制件支撑的同时，完成对混凝土预制件角度的调整，达到了在调整的过程中仍能够提供稳定支护的目的。

Description

一种装配式建筑用支护装置

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑用支护装置。

背景技术

装配式建筑对于建筑行业最大的优点在与省去了在现场进行浇筑和等待混凝土凝土的时间，大大降低了建筑建造的等待时间，但是这也造成一定的问题，混凝土预制件的底端无法根据施工现场实际的地面平整度进行制作，因此在安装时经常会出现地面不平导致的预制件安装倾斜，此时就需要使用支护装置对预制件进行支撑，然后对预制件的角度进行调整，但是现有的装配式建筑用支护装置在实际使用过程中却存在一些问题，就比如现有的支护装置仅仅只能对混凝土预制件进行支撑，调整预制件角度时还是需要通过吊装装置的配合保证混凝土预制件在调整过程中不会倾倒，十分的不方便，同时在调整的过程中，往往是利用液压装置进行调节，但是液压装置需要专人操作，而负责查看角度的人员与负责操控液压装置的人员的行动并不能完全统一，很难快速的完成对混凝土预制件的调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑用支护装置，以解决上述背景技术中提出的支护与调整不能统一和调整方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑用支护装置，包括安装座、滑座、安装板、滑杆和撬杆，所述安装座的上表面安装有滑座，所述滑座的两侧被调节杆所贯穿，所述调节杆与安装座为转动连接，所述滑座的一侧连接有转动的卡框，所述安装座的上表面固定有安装板，所述安装板的一侧外表面连接有滑动的滑杆，所述滑杆的外表面连接有翻板，所述翻板的一侧设置有限位板，所述安装座的上表面连接有转动的撬杆，所述安装板的上端被拉杆所贯穿，所述拉杆的下端连接有卡块。

优选的，所述安装座与滑座为滑动连接，所述滑座与调节杆为螺纹连接，所述安装座的上表面四角均开设有安装孔。

采用上述技术方案，使得调节杆转动能够带动滑座在安装座上滑动。

优选的，所述安装板的外表面被调节齿杆所贯穿，所述调节齿杆的一端固定有连接齿轮，所述安装板与调节齿杆为转动连接。

采用上述技术方案，使得调节齿杆转动能够带动连接齿轮同步转动。

优选的，所述滑座的外表面被顶杆所贯穿，所述顶杆朝向卡框的一端设置有橡胶头，所述顶杆朝向安装板的一端固定有传动齿轮。

采用上述技术方案，使得顶杆能够在传动齿轮的带动下转动，顶杆能够通过橡胶头与卡框接触时增大与卡框之间的摩擦力。

优选的，所述传动齿轮与连接齿轮为啮合连接，所述顶杆与滑座为螺纹连接，所述顶杆关于连接齿轮的中心轴线对称性设置有2个，2个所述顶杆外表面的螺纹相反。

采用上述技术方案，使得2个顶杆同向转动时能够通过螺纹的相反向2个不同的方向滑动。

优选的，所述翻板的一侧外表面与限位板的一端相贴合，所述限位板固定安装在滑杆的侧表面。

采用上述技术方案，使得翻板在向上移动时能够在限位板的支撑下带动调节齿杆转动，而翻板在向下移动时失去限位板的支撑，当翻板与调节齿杆接触时，翻板只能转动而不能带动调节齿杆转动。

优选的，所述撬杆的一端位于滑杆的正下方，所述撬杆位于支点两端的长度不等，所述撬杆位于滑杆正下方一端的长度较短。

采用上述技术方案，使得工人能够通过撬杆的杠杆原理带动滑杆滑动并撬动混凝土预制件。

优选的，所述卡块与拉杆为滑动连接，所述卡块与调节齿杆为卡合连接，所述拉杆与安装板之间连接有弹簧，所述拉杆与安装板为滑动连接。

采用上述技术方案，使得卡块能够在拉杆与安装板之间连接的弹簧的作用下，始终保持与调节齿杆的卡合，防止调节齿杆随意转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式建筑用支护装置：

1.通过卡框与混凝土预制件的卡合，使得混凝土预制件能够获得安装座的支撑，同时利用可以转动的卡框在对混凝土预制件支撑的同时，完成对混凝土预制件角度的调整，达到了在调整的过程中仍能够提供稳定支护的目的；

2.通过2个撬杆撬动滑杆的方式，使得2个滑杆能够带动翻板从两侧带动调节齿杆按照不同的方向转动，从而使得2个顶杆能够通过挤压卡框的方式使得卡框能够带动混凝土预制件的角度改变，十分的方便；

3.通过撬杆撬动滑杆的方式使得操作人员可以在踩踏撬杆的同时近距离的观察混凝土预制件的倾斜情况，从而使得操作人员能够准确把握此时混凝土预制件的角度，从而快速完成对混凝土预制件的调整。

附图说明

图1为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构示意图。

图中：1、安装座；2、滑座；3、调节杆；4、卡框；5、安装板；6、调节齿杆；7、连接齿轮；8、顶杆；9、橡胶头；10、传动齿轮；11、滑杆；12、翻板；13、限位板；14、撬杆；15、拉杆；16、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑用支护装置，包括安装座1、滑座2、调节杆3、卡框4、安装板5、调节齿杆6、连接齿轮7、顶杆8、橡胶头9、传动齿轮10、滑杆11、翻板12、限位板13、撬杆14、拉杆15和卡块16，安装座1的上表面安装有滑座2，滑座2的两侧被调节杆3所贯穿，调节杆3与安装座1为转动连接，安装座1与滑座2为滑动连接，滑座2与调节杆3为螺纹连接，安装座1的上表面四角均开设有安装孔，通过安装座1上表面四角开设的安装孔将安装座1固定在地面，然后转动调节杆3，调节杆3通过与滑座2的螺纹连接带动滑座2滑动，使得滑座2能够在调节过程中改变混凝土预制件的横向位置。

如图1-3所示，滑座2的一侧连接有转动的卡框4，安装座1的上表面固定有安装板5，安装板5的外表面被调节齿杆6所贯穿，调节齿杆6的一端固定有连接齿轮7，安装板5与调节齿杆6为转动连接，在调节齿杆6被拨动时，调节齿杆6能够通过连接齿轮7带动传动齿轮10旋转。

如图1-4所示，安装板5的一侧外表面连接有滑动的滑杆11，滑杆11的外表面连接有翻板12，翻板12的一侧设置有限位板13，安装座1的上表面连接有转动的撬杆14，安装板5的上端被拉杆15所贯穿，拉杆15的下端连接有卡块16，翻板12的一侧外表面与限位板13的一端相贴合，限位板13固定安装在滑杆11的侧表面，撬杆14的一端位于滑杆11的正下方，撬杆14位于支点两端的长度不等，撬杆14位于滑杆11正下方一端的长度较短，卡块16与拉杆15为滑动连接，卡块16与调节齿杆6为卡合连接，拉杆15与安装板5之间连接有弹簧，拉杆15与安装板5为滑动连接，当需要调整混凝土预制件的角度时，踩踏撬杆14的长端，利用杠杆原理将滑杆11撬起，滑杆11带动翻板12滑动，当翻板12与调节齿杆6接触时，翻板12在翻板12的支撑下带动调节齿杆6转动，调节齿杆6通过连接齿轮7带动传动齿轮10转动，松开撬杆14，滑杆11在重力作用下将撬杆14压下并带动翻板12向下滑动，此时翻板12失去限位板13的支撑转动，使得调节齿杆6不会反向转动，不需要调节时，拉杆15在弹簧和重力的作用下带动卡块16与调节齿杆6卡合，使得调节齿杆6不能转动。

如图1-3所示，滑座2的外表面被顶杆8所贯穿，顶杆8朝向卡框4的一端设置有橡胶头9，顶杆8朝向安装板5的一端固定有传动齿轮10，传动齿轮10与连接齿轮7为啮合连接，顶杆8与滑座2为螺纹连接，顶杆8关于连接齿轮7的中心轴线对称性设置有2个，2个顶杆8外表面的螺纹相反，2个传动齿轮10同向转动带动2个螺纹方向相反的顶杆8转动，从而使得顶杆8能够带动橡胶头9按照不同的方向滑动，向卡框4滑动的顶杆8通过橡胶头9挤压卡框4，远离卡框4滑动的顶杆8通过橡胶头9对卡框4进行支撑，防止混凝土预制件倒塌。

工作原理：在使用该装配式建筑用支护装置时，首先将混凝土预制件吊装并放置在预定位置，此时将卡框4与混凝土预制件的一侧卡合，然后通过安装座1上表面四角开设的安装孔将安装座1固定在地面，然后通过加力工具转动调节杆3，调节杆3通过与滑座2的螺纹连接带动滑座2滑动，使得滑座2能够在调节过程中改变混凝土预制件的横向位置至预定位置，踩踏撬杆14，撬杆14通过滑杆11和翻板12带动调节齿杆6旋转，调节齿杆6通过连接齿轮7带动传动齿轮10旋转，2个传动齿轮10同向转动带动2个螺纹方向相反的顶杆8转动，从而使得顶杆8能够带动橡胶头9按照不同的方向滑动，向卡框4滑动的顶杆8通过橡胶头9挤压卡框4，远离卡框4滑动的顶杆8通过橡胶头9对卡框4进行支撑，完成对混凝土预制件的支撑和调节，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装配式建筑用支护装置，包括安装座(1)、滑座(2)、安装板(5)、滑杆(11)和撬杆(14)，其特征在于：所述安装座(1)的上表面安装有滑座(2)，所述滑座(2)的两侧被调节杆(3)所贯穿，所述调节杆(3)与安装座(1)为转动连接，所述滑座(2)的一侧连接有转动的卡框(4)，所述安装座(1)的上表面固定有安装板(5)，所述安装板(5)的外表面被调节齿杆(6)所贯穿，所述调节齿杆(6)的一端固定有连接齿轮(7)，所述安装板(5)与调节齿杆(6)为转动连接，所述滑座(2)的外表面被顶杆(8)所贯穿，所述顶杆(8)朝向卡框(4)的一端设置有橡胶头(9)，所述顶杆(8)朝向安装板(5)的一端固定有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)与连接齿轮(7)为啮合连接，所述顶杆(8)与滑座(2)为螺纹连接，所述顶杆(8)关于连接齿轮(7)的中心轴线对称性设置有2个，2个所述顶杆(8)外表面的螺纹相反，所述安装板(5)的一侧外表面连接有滑动的滑杆(11)，所述滑杆(11)的外表面连接有翻板(12)，所述翻板(12)的一侧设置有限位板(13)，所述安装座(1)的上表面连接有转动的撬杆(14)，所述安装板(5)的上端被拉杆(15)所贯穿，所述拉杆(15)的下端连接有卡块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用支护装置，其特征在于：所述安装座(1)与滑座(2)为滑动连接，所述滑座(2)与调节杆(3)为螺纹连接，所述安装座(1)的上表面四角均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用支护装置，其特征在于：所述翻板(12)的一侧外表面与限位板(13)的一端相贴合，所述限位板(13)固定安装在滑杆(11)的侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用支护装置，其特征在于：所述撬杆(14)的一端位于滑杆(11)的正下方，所述撬杆(14)位于支点两端的长度不等，所述撬杆(14)位于滑杆(11)正下方一端的长度较短。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用支护装置，其特征在于：所述卡块(16)与拉杆(15)为滑动连接，所述卡块(16)与调节齿杆(6)为卡合连接，所述拉杆(15)与安装板(5)之间连接有弹簧，所述拉杆(15)与安装板(5)为滑动连接。

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