CN212152917U - 一种高强度抗拉镀锌钢绞线 - Google Patents

一种高强度抗拉镀锌钢绞线 Download PDF

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张诗安
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度抗拉镀锌钢绞线,包括内钢丝,所述内钢丝的表面缠绕连接有外钢丝,所述内钢丝与外钢丝的表面热镀有耐腐蚀层,所述外钢丝的表面缠绕连接有增强芯,所述内钢丝与外钢丝的连接处与外钢丝与增强芯的连接处均固定连接有粘连层,所述外钢丝的表面固定连接有填充料,所述填充料的表面固定连接有内护套,所述内护套的表面固定连接有外护套。本实用具备高强度抗拉的优点,解决了现有的镀锌钢绞线的强度较低,在运输钢绞线的时候,容易挤压或碰撞钢绞线,造成钢绞线内部的钢丝断裂或磨损,影响钢绞线的使用强度,在铺设钢绞线的过程中,需要对钢绞线进行拉动,钢绞线抗拉强度不高容易损坏钢绞线的问题。

Description

一种高强度抗拉镀锌钢绞线
技术领域
本实用新型涉及钢绞线技术领域,具体为一种高强度抗拉镀锌钢绞线。
背景技术
镀锌钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等,也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索,预应力钢绞线中常用的预应力钢绞线为无镀层的低松弛预应力钢绞线,也有镀锌的,常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等,无粘结预应力钢绞线。
现有的镀锌钢绞线的强度较低,在运输钢绞线的时候,容易挤压或碰撞钢绞线,造成钢绞线内部的钢丝断裂或磨损,影响钢绞线的使用强度,在铺设钢绞线的过程中,需要对钢绞线进行拉动,钢绞线的抗拉强度不高容易损坏钢绞线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度抗拉镀锌钢绞线,具备高强度抗拉的优点,解决了现有的镀锌钢绞线的强度较低,在运输钢绞线的时候,容易挤压或碰撞钢绞线,造成钢绞线内部的钢丝断裂或磨损,影响钢绞线的使用强度,在铺设钢绞线的过程中,需要对钢绞线进行拉动,钢绞线抗拉强度不高容易损坏钢绞线的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度抗拉镀锌钢绞线,包括内钢丝,所述内钢丝的表面缠绕连接有外钢丝,所述内钢丝与外钢丝的表面热镀有耐腐蚀层,所述外钢丝的表面缠绕连接有增强芯,所述内钢丝与外钢丝的连接处与外钢丝与增强芯的连接处均固定连接有粘连层,所述外钢丝的表面固定连接有填充料,所述填充料的表面固定连接有内护套,所述内护套的表面固定连接有外护套,所述外护套包括增强编织层,所述增强编织层的内壁与内护套的表面固定连接,所述增强编织层的表面固定连接有抗拉层,所述抗拉层的表面固定连接外保护层,所述外保护层的表面喷涂有抗氧化层。
优选的,所述外钢丝的数量为六个,且相互拧结,所述增强芯的数量为六个,且与外钢丝相互拧结。
优选的,所述内护套包括内保护层,所述内保护层的内壁与外钢丝的表面固定连接,所述内保护层的表面固定连接有阻燃层,所述阻燃层的表面喷涂有防水层。
优选的,所述增强芯的材料为玻璃纤维材料,所述填充料的材料为石英材料,所述粘连层的材料为环氧树脂材料,所述耐腐蚀层的材料为锌材料。
优选的,所述增强编织层的材料为铝合金线材料,所述抗拉层的材料为芳纶布材料,所述外保护层的材料为高强度聚乙烯材料,所述抗氧化层的材料为防紫外线涂料材料。
优选的,所述内保护层的材料为聚氯乙烯材料,所述阻燃层的材料为陶瓷化硅橡胶材料,所述防水层的材料为丙烯酸防水涂料材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过增强编织层、抗拉层、外保护层、抗氧化层和增强芯的配合使用,解决了现有的镀锌钢绞线的强度较低,在运输钢绞线的时候,容易挤压或碰撞钢绞线,造成钢绞线内部的钢丝断裂或磨损,影响钢绞线的使用强度,在铺设钢绞线的过程中,需要对钢绞线进行拉动,钢绞线抗拉强度不高容易损坏钢绞线的问题。
2、本实用新型通过设置耐腐蚀层,能够便于防止内钢丝和外钢丝受到腐蚀损坏,通过设置增强芯,能够便于增加钢绞线的强度避免内钢丝与外钢丝断裂,通过设置粘连层,能够便于使内钢丝、外钢丝和增强芯结合牢固,通过设置填充料,能够便于减少外钢丝和内护套之间的缝隙,通过增强编织层和抗拉层的配合使用,能够便于增加钢绞线的抗拉强度,通过外保护层和内保护层的配合使用,能够便于防止内钢丝和外钢丝受到磨损,通过设置抗氧化层,能够便于防止外护套受到紫外线、雨水和空气的腐蚀,通过设置阻燃层,能够便于防止粘连层燃烧造成内钢丝与外钢丝脱离,通过设置防水层,能够便于当外护套破损时防止水分腐蚀内护套。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型内护套剖视示意图。
图中:1内钢丝、2外护套、21增强编织层、22抗拉层、23外保护层、24抗氧化层、3内护套、31内保护层、32阻燃层、33防水层、4外钢丝、5增强芯、6填充料、7粘连层、8耐腐蚀层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的内钢丝1、外护套2、增强编织层21、抗拉层22、23外保护层、24抗氧化层、3内护套、31内保护层、32阻燃层、33防水层、外钢丝4、增强芯5、填充料6、粘连层7和耐腐蚀层8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种高强度抗拉镀锌钢绞线,包括内钢丝1,内钢丝1的表面缠绕连接有外钢丝4,内钢丝1与外钢丝4的表面热镀有耐腐蚀层8,耐腐蚀层8的材料为锌材料,通过设置耐腐蚀层8,能够便于防止内钢丝1和外钢丝4受到腐蚀损坏,外钢丝4的表面缠绕连接有增强芯5,增强芯5的材料为玻璃纤维材料,,通过设置增强芯5,能够便于增加钢绞线的强度避免内钢丝1与外钢丝4断裂,外钢丝4的数量为六个,且相互拧结,增强芯5的数量为六个,且与外钢丝4相互拧结,内钢丝1与外钢丝4的连接处与外钢丝4与增强芯5的连接处均固定连接有粘连层7,通过设置粘连层7,能够便于使内钢丝1、外钢丝4和增强芯5结合牢固,粘连层7的材料为环氧树脂材料,外钢丝4的表面固定连接有填充料6,填充料6的材料为石英材料,通过设置填充料6,能够便于减少外钢丝4和内护套3之间的缝隙,填充料6的表面固定连接有内护套3,内护套3包括内保护层31,内保护层31的材料为聚氯乙烯材料,内保护层31的内壁与外钢丝4的表面固定连接,内保护层31的表面固定连接有阻燃层32,阻燃层32的材料为陶瓷化硅橡胶材料,通过设置阻燃层32,能够便于防止粘连层7燃烧造成内钢丝1与外钢丝4脱离,阻燃层32的表面喷涂有防水层33,防水层33的材料为丙烯酸防水涂料材料,通过设置防水层33,能够便于当外护套2破损时防止水分腐蚀内护套3,内护套3的表面固定连接有外护套2,外护套2包括增强编织层21,增强编织层21的材料为铝合金线材料,增强编织层21的内壁与内护套3的表面固定连接,增强编织层21的表面固定连接有抗拉层22,抗拉层22的材料为芳纶布材料,通过增强编织层21和抗拉层22的配合使用,能够便于增加钢绞线的抗拉强度,抗拉层22的表面固定连接外保护层23,外保护层23的材料为高强度聚乙烯材料,通过外保护层23和内保护层31的配合使用,能够便于防止内钢丝1和外钢丝4受到磨损,外保护层23的表面喷涂有抗氧化层24,抗氧化层24的材料为防紫外线涂料材料,通过设置抗氧化层24,能够便于防止外护套2受到紫外线、雨水和空气的腐蚀,通过增强编织层21、抗拉层22、外保护层23、抗氧化层24和增强芯5的配合使用,解决了现有的镀锌钢绞线的强度较低,在运输钢绞线的时候,容易挤压或碰撞钢绞线,造成钢绞线内部的钢丝断裂或磨损,影响钢绞线的使用强度,在铺设钢绞线的过程中,需要对钢绞线进行拉动,钢绞线抗拉强度不高容易损坏钢绞线的问题。
使用时,通过设置耐腐蚀层8,能够便于防止内钢丝1和外钢丝4受到腐蚀损坏,通过设置增强芯5,能够便于增加钢绞线的强度避免内钢丝1与外钢丝4断裂,通过设置粘连层7,能够便于使内钢丝1、外钢丝4和增强芯5结合牢固,通过设置填充料6,能够便于减少外钢丝4和内护套3之间的缝隙,通过增强编织层21和抗拉层22的配合使用,能够便于增加钢绞线的抗拉强度,通过外保护层23和内保护层31的配合使用,能够便于防止内钢丝1和外钢丝4受到磨损,通过设置抗氧化层24,能够便于防止外护套2受到紫外线、雨水和空气的腐蚀,通过设置阻燃层32,能够便于防止粘连层7燃烧造成内钢丝1与外钢丝4脱离,通过设置防水层33,能够便于当外护套2破损时防止水分腐蚀内护套3。
综上所述:该高强度抗拉镀锌钢绞线,通过增强编织层21、抗拉层22、外保护层23、抗氧化层24和增强芯5的配合使用,解决了现有的镀锌钢绞线的强度较低,在运输钢绞线的时候,容易挤压或碰撞钢绞线,造成钢绞线内部的钢丝断裂或磨损,影响钢绞线的使用强度,在铺设钢绞线的过程中,需要对钢绞线进行拉动,钢绞线抗拉强度不高容易损坏钢绞线的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度抗拉镀锌钢绞线,包括内钢丝(1),其特征在于:所述内钢丝(1)的表面缠绕连接有外钢丝(4),所述内钢丝(1)与外钢丝(4)的表面热镀有耐腐蚀层(8),所述外钢丝(4)的表面缠绕连接有增强芯(5),所述内钢丝(1)与外钢丝(4)的连接处与外钢丝(4)与增强芯(5)的连接处均固定连接有粘连层(7),所述外钢丝(4)的表面固定连接有填充料(6),所述填充料(6)的表面固定连接有内护套(3),所述内护套(3)的表面固定连接有外护套(2),所述外护套(2)包括增强编织层(21),所述增强编织层(21)的内壁与内护套(3)的表面固定连接,所述增强编织层(21)的表面固定连接有抗拉层(22),所述抗拉层(22)的表面固定连接外保护层(23),所述外保护层(23)的表面喷涂有抗氧化层(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉镀锌钢绞线,其特征在于:所述外钢丝(4)的数量为六个,且相互拧结,所述增强芯(5)的数量为六个,且与外钢丝(4)相互拧结。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉镀锌钢绞线,其特征在于:所述内护套(3)包括内保护层(31),所述内保护层(31)的内壁与外钢丝(4)的表面固定连接,所述内保护层(31)的表面固定连接有阻燃层(32),所述阻燃层(32)的表面喷涂有防水层(33)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉镀锌钢绞线,其特征在于:所述增强芯(5)的材料为玻璃纤维材料,所述填充料(6)的材料为石英材料,所述粘连层(7)的材料为环氧树脂材料,所述耐腐蚀层(8)的材料为锌材料。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉镀锌钢绞线,其特征在于:所述增强编织层(21)的材料为铝合金线材料,所述抗拉层(22)的材料为芳纶布材料,所述外保护层(23)的材料为高强度聚乙烯材料,所述抗氧化层(24)的材料为防紫外线涂料材料。
6.根据权利要求3所述的一种高强度抗拉镀锌钢绞线,其特征在于:所述内保护层(31)的材料为聚氯乙烯材料,所述阻燃层(32)的材料为陶瓷化硅橡胶材料,所述防水层(33)的材料为丙烯酸防水涂料材料。
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