CN213303707U - 一种防腐蚀电缆的绝缘外套 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防腐蚀电缆护套技术领域，尤其为一种防腐蚀电缆的绝缘外套，包括包覆于导体上的导体屏蔽层，所述导体屏蔽层的外表面挤包有聚氯乙烯内护套，所述聚氯乙烯内护套上设有铠装层，所述铠装层的外表面涂覆有防腐内衬层，所述防腐内衬层的内部包覆有抗拉筋条，所述抗拉筋条同向间隔缠绕于铠装层的外表面。本实用新型通过铠装层、防腐内衬层、抗拉筋条及绝缘外护套的组合设置，满足电缆护套高耐腐蚀性能及高绝缘性能的同时，有效提高了电缆护套的弹性、粘结强度、拉伸强度、韧性和耐高温性能，使电缆护套的抗拉性能及抗撕裂性能得到极大提升，机械性能及耐化学特性强，具有使用寿命长的特点。

Description

一种防腐蚀电缆的绝缘外套

技术领域

本实用新型涉及防腐蚀电缆护套技术领域，具体为一种防腐蚀电缆的绝缘外套。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电力电缆产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。电缆通常铺设在地下，电缆中的湿气会腐蚀导体，从而对电缆的电气和机械特性产生负面影响，因此电缆的耐腐蚀性是合格电缆的重要指标之一。

电缆绝缘主要作用是使电缆中的导体与周围环境或相邻导体间相互绝缘。现有的防腐蚀电缆虽然较为改善了电缆的耐腐蚀问题，但在电缆的绝缘性能上并未作出较大改善，电缆运行的安全性较低，且现有的防腐蚀电缆的抗拉性能较低，护套易发生撕裂现象，使用寿命较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐蚀电缆的绝缘外套，解决了现有的防腐蚀电缆虽然较为改善了电缆的耐腐蚀问题，但在电缆的绝缘性能上并未作出较大改善，电缆运行的安全性较低，且现有的防腐蚀电缆的抗拉性能较低，护套易发生撕裂现象，使用寿命较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀电缆的绝缘外套，包括包覆于导体上的导体屏蔽层，所述导体屏蔽层的外表面挤包有聚氯乙烯内护套，所述聚氯乙烯内护套上设有铠装层，所述铠装层的外表面涂覆有防腐内衬层，所述防腐内衬层的内部包覆有抗拉筋条，所述抗拉筋条同向间隔缠绕于铠装层的外表面，所述抗拉筋条包括尼龙单丝和芳纶单丝，所述尼龙单丝和芳纶单丝相互缠绕组成纱线，纱线外表面涂覆有耐高温绝缘涂层，所述防腐内衬层的外表面挤包有绝缘外护套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚氯乙烯内护套与铠装层之间通过铜带屏蔽层连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘外护套的材质为交联聚乙烯。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防腐蚀电缆的绝缘外套，具备以下有益效果：

该防腐蚀电缆的绝缘外套，通过铠装层、防腐内衬层、抗拉筋条及绝缘外护套的组合设置，满足电缆护套高耐腐蚀性能及高绝缘性能的同时，有效提高了电缆护套的弹性、粘结强度、拉伸强度、韧性和耐高温性能，使电缆护套的抗拉性能及抗撕裂性能得到极大提升，机械性能及耐化学特性强，具有使用寿命长的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抗拉筋条的结构示意图。

图中：1、导体屏蔽层；2、聚氯乙烯内护套；3、铠装层；4、防腐内衬层；5、抗拉筋条；501、尼龙单丝；502、芳纶单丝；503、耐高温绝缘涂层； 6、绝缘外护套；7、铜带屏蔽层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种防腐蚀电缆的绝缘外套，包括包覆于导体上的导体屏蔽层1，导体屏蔽层1的外表面挤包有聚氯乙烯内护套2，聚氯乙烯内护套2上设有铠装层3，铠装层3的外表面涂覆有防腐内衬层4，防腐内衬层4的内部包覆有抗拉筋条5，抗拉筋条5同向间隔缠绕于铠装层3的外表面，抗拉筋条5包括尼龙单丝501和芳纶单丝502，尼龙单丝501和芳纶单丝502相互缠绕组成纱线，纱线外表面涂覆有耐高温绝缘涂层503，防腐内衬层4的外表面挤包有绝缘外护套6。

本实施方案中，导体屏蔽层1是采用金属化纸或半导体纸带作为内屏蔽层,使聚氯乙烯内护套2和电缆导体之间有较好的接触,消除导体表面的不光滑引起的导体表面电场强度的增加。

具体的，聚氯乙烯内护套2与铠装层3之间通过铜带屏蔽层7连接。

本实施例中，通过在聚氯乙烯内护套2与铠装层3之间设置铜带屏蔽层7，铜带屏蔽层7的作用是用来起屏蔽作用的,避免高压交流电对外面的设施和信号造成干扰的铠装电缆用钢带或铝带加强电缆的机械性能,使电缆能承受外部机械压力。

具体的，绝缘外护套6的材质为交联聚乙烯。

本实施例中，采用交联聚乙烯挤包绝缘外护套6，交联聚乙烯具有良好的耐热性能、绝缘性能、机械性能及耐化学特性，从而使电缆外护套具有良好的耐热性能、绝缘性能、机械性能及耐化学特性。

本实用新型的工作原理及使用流程：制备时，首先在导体外表面绕包覆一层导体屏蔽层1，以消除导体表面的不光滑引起的导体表面电场强度的增加，再于导体屏蔽层1的表面挤包聚氯乙烯内护套2，使电缆护套具有极佳的电性能，同时具有优良的机械物理性能和阻燃性能,后在聚氯乙烯内护套2外表面绕包铜带屏蔽层7并在铜带屏蔽层7表面附加铠装层3，以起到良好的屏蔽作用，同时使电缆能承受较大的外部机械压力，继而在铠装层3上缠绕由尼龙单丝501和芳纶单丝502缠绕组成的并涂覆有耐高温绝缘涂层503的抗拉筋条5，使电缆外套具有良好的抗拉性能，紧接着在铠装层3表面抗拉筋条 5上挤包防腐内衬层4，利用聚氨酯与环氧树脂共混料组成的防腐内衬层4，使电缆外套具有良好的耐腐蚀性能的同时，提高了电缆护套的弹性、粘结强度、拉伸强度和韧性，最后在防腐内衬层4上挤包交联聚乙烯材质的绝缘外护套6，使电缆外护套具有良好的耐热性能、绝缘性能、机械性能及耐化学特性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防腐蚀电缆的绝缘外套，包括包覆于导体上的导体屏蔽层(1)，其特征在于：所述导体屏蔽层(1)的外表面挤包有聚氯乙烯内护套(2)，所述聚氯乙烯内护套(2)上设有铠装层(3)，所述铠装层(3)的外表面涂覆有防腐内衬层(4)，所述防腐内衬层(4)的内部包覆有抗拉筋条(5)，所述抗拉筋条(5)同向间隔缠绕于铠装层(3)的外表面，所述抗拉筋条(5)包括尼龙单丝(501)和芳纶单丝(502)，所述尼龙单丝(501)和芳纶单丝(502)相互缠绕组成纱线，纱线外表面涂覆有耐高温绝缘涂层(503)，所述防腐内衬层(4)的外表面挤包有绝缘外护套(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀电缆的绝缘外套，其特征在于：所述聚氯乙烯内护套(2)与铠装层(3)之间通过铜带屏蔽层(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀电缆的绝缘外套，其特征在于：所述绝缘外护套(6)的材质为交联聚乙烯。

Images