CN212152304U - 一种具有干燥功能的固体发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有干燥功能的固体发酵装置，包括外机壳，外机壳的内腔设有内釜体，内釜体的底端中部贯通连接出料斗，所述内釜体的底端边缘均匀的嵌设有若干风热管，所述风热管安装在内釜体的内腔，风热管靠近内釜体侧壁的一端贯通连接出气管，所述内釜体的外圆面上部套设有电热器，外机壳的底端固定安装有喷气装置，外机壳的底端一侧固定安装有加热器，加热器的出气端通过连通管贯通连接喷气装置；本实用新型通过高温空气配合风热管直接加热内釜体内的固体发酵，同时通过电热器从内釜体的外部加热内釜体内的固体发酵，从而实现内外同时加热固体发酵，从而保证固体发酵整体受热，保证受热的均匀性，从而保证干燥的均匀质量。

Description

一种具有干燥功能的固体发酵装置

技术领域

本实用新型涉及固定发酵装置技术领域，尤其是一种具有干燥功能的固体发酵装置。

背景技术

固态发酵是指没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水下溶性固态基质中，用一种或多种微生物的一个生物反应过程。从生物反应过程中的本质考虑，固态发酵是以气相为连续相的生物反应过程。固体发酵具有操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低、不易发生大面积的污染等优点。

固体发酵法主要用在传统的发酵工业中。例如：酱油的生产，从菌种培养到制曲，再到发酵都采用固体法。发酵条件相对比较开放，工艺简单，设备要求简单，成本相对比较低。虽然最近有的厂家也采用深层液体发酵，但在口味上明显与固体发酵无法比拟。又如在食醋的生产上有的厂家采用前液后固，目的在于提高食醋的风味。

固体发酵干燥装置是用于对固体发酵干燥过程常用的设备，但是，现有的干燥设备是直接对固体发酵进行加热干燥，这种干燥方式温度难以均匀的渗入固体发酵内部，导致靠近加热设备的出现焦化，而远离加热设备的依然保持湿润状态，干燥均匀性差，难以满足现代生产的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有干燥功能的固体发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有干燥功能的固体发酵装置，包括外机壳，所述外机壳是圆筒型结构，外机壳的底端均匀的设有若干支腿，外机壳的内腔设有内釜体，所述内釜体是顶端敞口的圆筒型结构，内釜体通过若干固定杆固定连接在外机壳的内腔壁上，内釜体的底端中部贯通连接出料斗，所述出料斗的底端贯通连接出料管，所述出料管的底端贯穿外机壳的底壁并悬伸在外部，出料管上安装有控制阀，所述内釜体的底端边缘均匀的嵌设有若干风热管，所述风热管安装在内釜体的内腔，风热管靠近内釜体侧壁的一端贯通连接出气管，所述出气管远离风热管的一端贯穿内釜体的侧壁，所述内釜体的外圆面上部套设有电热器，所述电热器是圆环形结构设计，所述外机壳的底端固定安装有喷气装置，所述喷气装置是环形结构，喷气装置套设在出料管的外侧，喷气装置上均匀的设有若干气嘴，所述外机壳的底端一侧固定安装有加热器，所述加热器的出气端通过连通管贯通连接喷气装置，加热器的进气端贯通连接进气管，所述进气管上安装有气泵，所述外机壳的顶端一侧贯通连接排气管，通过气泵抽取外界的空气，使得空气通过进气管注入加热器内进行加热，加热后的高温空气通过连通管注入喷气装置内，最后通过气嘴注入外机壳的内腔，并流入风热管内，利用风热管直接加热内釜体内的固体发酵，同时通过电热器从内釜体的外部加热内釜体内的固体发酵，从而实现内外同时加热固体发酵，从而保证固体发酵整体受热，保证受热的均匀性，从而保证干燥的均匀质量；干燥过程中利用热空气带走水分并通过排气管排出，从而实现快速干燥固体发酵，能大幅提升干燥效率。

在进一步的实施例中，所述外机壳的顶端贯通连接料孔，所述料孔的顶端套设有密封盖，所述密封盖的顶端固定连接把手，通过料孔可以直接向内釜体内添加待干燥的固体发酵，并通过密封盖密封整个外机壳，从而保证整个干燥生产的密封性，从而保证干燥质量。

在进一步的实施例中，所述加热器包括箱体，所述箱体是圆筒结构，箱体的顶端右侧通过连通管贯通连接喷气装置，箱体的底端左侧贯通连接进气管，箱体的内腔设有活性炭层和电热网，所述活性炭层和电热网设在进气管与连通管之间，所述电热网设在活性炭层的右侧，通过活性炭层过滤空气中的浮尘，从而保证空气的质量，防止空气污染固体发酵，能进一步提高干燥质量；且通过电热网加热空气，提高空气温度，然后利用高温空气配合风热管从内釜体的内腔加热固体发酵，从而保证干燥的均匀性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气泵抽取外界的空气，使得空气通过进气管注入加热器内进行加热，加热后的高温空气通过连通管注入喷气装置内，最后通过气嘴注入外机壳的内腔，并流入风热管内，利用风热管直接加热内釜体内的固体发酵，同时通过电热器从内釜体的外部加热内釜体内的固体发酵，从而实现内外同时加热固体发酵，从而保证固体发酵整体受热，保证受热的均匀性，从而保证干燥的均匀质量；干燥过程中利用热空气带走水分并通过排气管排出，从而实现快速干燥固体发酵，能大幅提升干燥效率；

2、本实用新型通过料孔可以直接向内釜体内添加待干燥的固体发酵，并通过密封盖密封整个外机壳，从而保证整个干燥生产的密封性，从而保证干燥质量；

3、本实用新型通过活性炭层过滤空气中的浮尘，从而保证空气的质量，防止空气污染固体发酵，能进一步提高干燥质量；且通过电热网加热空气，提高空气温度，然后利用高温空气配合风热管从内釜体的内腔加热固体发酵，从而保证干燥的均匀性。

附图说明

图1为一种具有干燥功能的固体发酵装置的立体图的结构示意图；

图2为一种具有干燥功能的固体发酵装置的正视图的结构示意图；

图3为一种具有干燥功能的固体发酵装置的加热器的结构示意图。

图中：1-外机壳，2-支腿，3-内釜体，4-固定杆，5-电热器，6-出料斗，7-出料管，8-控制阀，9-风热管，10-出气管，11-排气管，12-加热器，121-箱体，122-活性炭层，123-电热网，13-连通管，14-喷气装置，15-气嘴，16-进气管，17-气泵，18-料孔，19-密封盖，20-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种具有干燥功能的固体发酵装置，包括外机壳1，所述外机壳1是圆筒型结构，外机壳1的底端均匀的设有若干支腿2，外机壳1的内腔设有内釜体3，所述内釜体3是顶端敞口的圆筒型结构，内釜体3通过若干固定杆4固定连接在外机壳1的内腔壁上，内釜体3的底端中部贯通连接出料斗6，所述出料斗6的底端贯通连接出料管7，所述出料管7的底端贯穿外机壳1的底壁并悬伸在外部，出料管7上安装有控制阀8，所述内釜体3的底端边缘均匀的嵌设有若干风热管9，所述风热管9安装在内釜体3的内腔，风热管9靠近内釜体3侧壁的一端贯通连接出气管10，所述出气管10远离风热管9的一端贯穿内釜体3的侧壁，所述内釜体3的外圆面上部套设有电热器5，所述电热器5是圆环形结构设计，所述外机壳1的底端固定安装有喷气装置14，所述喷气装置14是环形结构，喷气装置14套设在出料管7的外侧，喷气装置14上均匀的设有若干气嘴15，所述外机壳1的底端一侧固定安装有加热器12，所述加热器12的出气端通过连通管13贯通连接喷气装置14，加热器12的进气端贯通连接进气管16，所述进气管16上安装有气泵17，所述外机壳1的顶端一侧贯通连接排气管11，通过气泵17抽取外界的空气，使得空气通过进气管16注入加热器12内进行加热，加热后的高温空气通过连通管13注入喷气装置14内，最后通过气嘴15注入外机壳1的内腔，并流入风热管9内，利用风热管9直接加热内釜体3内的固体发酵，同时通过电热器5从内釜体3的外部加热内釜体3内的固体发酵，从而实现内外同时加热固体发酵，从而保证固体发酵整体受热，保证受热的均匀性，从而保证干燥的均匀质量；干燥过程中利用热空气带走水分并通过排气管11排出，从而实现快速干燥固体发酵，能大幅提升干燥效率。

所述外机壳1的顶端贯通连接料孔18，所述料孔18的顶端套设有密封盖19，所述密封盖19的顶端固定连接把手20，通过料孔18可以直接向内釜体3内添加待干燥的固体发酵，并通过密封盖19密封整个外机壳1，从而保证整个干燥生产的密封性，从而保证干燥质量。

实施例2

请参见图3，与实施例1相区别的是：所述加热器12包括箱体121，所述箱体121是圆筒结构，箱体121的顶端右侧通过连通管13贯通连接喷气装置14，箱体121的底端左侧贯通连接进气管16，箱体121的内腔设有活性炭层122和电热网123，所述活性炭层122和电热网123设在进气管16与连通管13之间，所述电热网123设在活性炭层122的右侧，通过活性炭层122过滤空气中的浮尘，从而保证空气的质量，防止空气污染固体发酵，能进一步提高干燥质量；且通过电热网123加热空气，提高空气温度，然后利用高温空气配合风热管9从内釜体3的内腔加热固体发酵，从而保证干燥的均匀性。

实施例1-2的工作原理：通过气泵17抽取外界的空气，使得空气通过进气管16注入加热器12内进行加热，通过活性炭层122过滤空气中的浮尘，从而保证空气的质量，防止空气污染固体发酵，能进一步提高干燥质量；且通过电热网123加热空气，提高空气温度，加热后的高温空气通过连通管13注入喷气装置14内，最后通过气嘴15注入外机壳1的内腔，并流入风热管9内，利用风热管9直接加热内釜体3内的固体发酵，同时通过电热器5从内釜体3的外部加热内釜体3内的固体发酵，从而实现内外同时加热固体发酵，从而保证固体发酵整体受热，保证受热的均匀性，从而保证干燥的均匀质量；干燥过程中利用热空气带走水分并通过排气管11排出，从而实现快速干燥固体发酵，能大幅提升干燥效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有干燥功能的固体发酵装置，包括外机壳(1)，其特征在于，所述外机壳(1)是圆筒型结构，外机壳(1)的底端均匀的设有若干支腿(2)，外机壳(1)的内腔设有内釜体(3)，所述内釜体(3)是顶端敞口的圆筒型结构，内釜体(3)通过若干固定杆(4)固定连接在外机壳(1)的内腔壁上，内釜体(3)的底端中部贯通连接出料斗(6)，所述出料斗(6)的底端贯通连接出料管(7)，所述出料管(7)的底端贯穿外机壳(1)的底壁并悬伸在外部，出料管(7)上安装有控制阀(8)，所述内釜体(3)的底端边缘均匀的嵌设有若干风热管(9)，所述风热管(9)安装在内釜体(3)的内腔，风热管(9)靠近内釜体(3)侧壁的一端贯通连接出气管(10)，所述出气管(10)远离风热管(9)的一端贯穿内釜体(3)的侧壁，所述内釜体(3)的外圆面上部套设有电热器(5)，所述外机壳(1)的底端固定安装有喷气装置(14)，所述外机壳(1)的底端一侧固定安装有加热器(12)，所述加热器(12)的出气端通过连通管(13)贯通连接喷气装置(14)，加热器(12)的进气端贯通连接进气管(16)，所述进气管(16)上安装有气泵(17)，所述外机壳(1)的顶端一侧贯通连接排气管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的固体发酵装置，其特征在于，所述电热器(5)是圆环形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的固体发酵装置，其特征在于，所述喷气装置(14)是环形结构，喷气装置(14)套设在出料管(7)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有干燥功能的固体发酵装置，其特征在于，所述喷气装置(14)上均匀的设有若干气嘴(15)。

5.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的固体发酵装置，其特征在于，所述外机壳(1)的顶端贯通连接料孔(18)，所述料孔(18)的顶端套设有密封盖(19)。

6.根据权利要求5所述的一种具有干燥功能的固体发酵装置，其特征在于，所述密封盖(19)的顶端固定连接把手(20)。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种具有干燥功能的固体发酵装置，其特征在于，所述加热器(12)包括箱体(121)，所述箱体(121)是圆筒结构，箱体(121)的顶端右侧通过连通管(13)贯通连接喷气装置(14)，箱体(121)的底端左侧贯通连接进气管(16)，箱体(121)的内腔设有活性炭层(122)和电热网(123)，所述活性炭层(122)和电热网(123)设在进气管(16)与连通管(13)之间，所述电热网(123)设在活性炭层(122)的右侧。

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