CN110129184B - 一种用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备 - Google Patents
一种用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110129184B CN110129184B CN201910482539.8A CN201910482539A CN110129184B CN 110129184 B CN110129184 B CN 110129184B CN 201910482539 A CN201910482539 A CN 201910482539A CN 110129184 B CN110129184 B CN 110129184B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- negative pressure
- heat conducting
- spraying
- conducting oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 39
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
- C05F17/971—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
- C12M33/12—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus by pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M45/00—Means for pre-treatment of biological substances
- C12M45/02—Means for pre-treatment of biological substances by mechanical forces; Stirring; Trituration; Comminuting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M45/00—Means for pre-treatment of biological substances
- C12M45/20—Heating; Cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
一种用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备，该喷化系统设备包括两个正压喷化罐和一个负压发酵卸料罐，正压喷化罐一的出料口通过管道与正压喷化罐二的进料口相连，正压罐二的出料口通过管道与负压发酵卸料罐的进料口相连，负压发酵卸料罐通过排气管与表冷气罐相连，与表冷气罐通过管道与冷凝罐相连，表冷气罐上端连接出水管，下端连接水泵；冷凝罐与真空泵相连接。该技术将工业电磁技术引用到正负压发酵卸料罐体加热导热油盘管中，导热油箱与罐体、导热油盘管相连，金属导热特性使罐体成为加热源，结合罐内导热油盘管及搅龙导热油管夹套来实现最大化释放热能加热物料提高热效率的利用。
Description
技术领域
本发明属于饲料或肥料加工设备领域，特别涉及一种负压差喷化生产发酵生物饲料、生物肥料成套设备装置。
背景技术
目前只有植物粗饲料喷化处理，其工艺为；将需要喷化处理的物料装入喷化压力罐内，利用锅炉高温高压蒸汽加压至喷放压力，迅速打开出料阀门，使压力罐内物料减压后产生喷爆作用，例如；中国专利《高温高压喷化设备》（申请号；85204017），其技术缺陷为；以高温喷化饲料设备主机锅炉及喷化罐承受高温高压，造成设备设计制作成本增大，耗能增大，同时也使罐内物料受高温破坏其蛋白质及氨基酸；采用高温高压整体设备造价昂贵，燃烧煤耗高，有污染排放，不环保，生产成本高；尤其操作技术要求高，从而不易被市场接受。
发明内容
本发明的目的是针对现有饲料喷化装置的不足之处，提供负压喷化生产发酵生物饲料、生物肥料成套设备装置。
实现本发明的技术方案是这样的：一种用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备，该喷化系统设备包括两个正压喷化罐和一个负压发酵卸料罐，正压喷化罐一的出料口通过管道与负压发酵卸料罐的进料口相连，正压罐二的出料口通过管道与负压发酵卸料罐的进料口相连，负压发酵卸料罐通过排气管与表冷气罐相连，与表冷气罐通过管道与冷凝罐相连，表冷气罐上端连接出水管，下端连接水泵；冷凝罐与真空泵相连接。
所述的正压喷化罐一在罐体表面设置了保温层，罐体上盖设置了进料口和排气口，罐体中间安装了搅龙轴，搅龙轴的上端固定在上支撑盖上，进而与管盖固定在一起；下端固定在罐底下支撑盖上，进而与管底固定在一起。搅龙轴位于夹套中，罐内围绕夹套安装了内圈导热油盘管和外圈导热油盘管，罐内下部设置了夹套固定板，夹套固定板固定在夹套和管体上，罐内底部安装了搅拌器，搅拌器安装在搅龙轴上，搅龙轴伸出底部的一端穿过下支撑盖轴承与皮带轮轴相连接，电机通过皮带传动带动搅龙轴转动，罐底一侧设置了出料口，罐底安装了导热油箱，导热油箱与罐体内的内、外圈导热油盘管相连通，导热油箱上安装了电磁线圈，导热油箱一侧安装了促进导热油循环的循环泵。
所述的导热油箱为圆盘形箱体，中间为实心轴套，导热油箱安装在搅龙轴伸出端通过下支撑盖该固定。正压喷化罐二和负压发酵卸料罐内部结构与正压喷化罐一完全一致。
本发明运用电磁导热技术，通过电磁线圈加热导热油箱致使加热罐体内的导热油管，通过罐体内搅拌装置搅拌加温物料，通过两个正压喷化罐循环搅拌，再进入真空负压罐体抽取物料，同时产生的压差促使物料发生物理变化反应，包括加热真空烘干物料，余热添加生物发酵菌生产生物饲料、生物肥料的成套设备。其特征是；所述设备由电磁加热罐体，加热导热油箱与罐体相连，内通导热油加热盘管与物料搅龙导热油夹套相通。电磁加热导热油箱金属受热传导罐体同时受热，导热油循环加热物料，物料自身水份受热产生水蒸气，封闭压力罐控制产生压力到预定4公斤压力时间，负压力罐抽取真空达到0.8兆帕压力，打开阀门，正压喷化罐内物料被抽送喷爆到真空负压罐内。正压罐排放物料到负压真空罐卸料，负压卸料是由真空机抽取空气产生负压，形成正负压差使物料产生喷爆效果，后利用物料余热将生物菌加入到物料中搅拌发酵。
所述的生物发酵余热是物料温度达到30-50℃左右；
所述的生物发酵物料水份是30-50％左右；
所述的正压喷化罐一、正压喷化罐二，负压真空喷化罐为立式或卧式。
本发明的有益效果是：将工业电磁技术引用到正负压发酵卸料罐体加热导热油盘管中，导热油箱与罐体、导热油盘管相连，金属导热特性使罐体成为加热源，结合罐内导热油盘管及搅龙导热油管夹套来实现最大化释放热能加热物料提高热效率的利用；同时，采用电磁导热油盘管加热蒸煮物料是低压状态，即安全又高效，适合农村农业生产特点便于市场应用；本发明最大的应用特征是利用负压罐压力差将加热罐内物料抽吸入负压罐内同时促成物料喷爆，达到撕裂、膨胀、喷化物料的效果；同时还可利用负压热源真空状态抽取水蒸气烘干物料；利用物料余热搅拌物料添加生物菌发酵生产生物饲料或生物肥料的成套生产设备。采用电磁低压加温负压喷化工艺设备，制造生产设备造价低，生产产品操作简单安全，耗能少，环保实用。
附图说明
附图1为本发明各设备连接关系示意图。
附图2为本发明正压喷化罐、真空负压发酵卸料罐结构示意图。
附图3为本发明喷化罐内部结构示意图。
图4为本发明真空负压发酵卸料罐与表冷气罐、冷凝罐、真空泵连接关系示意图。
如图1-图4：1-正压喷化罐一，2-正压喷化罐二，3-真空负压发酵卸料罐，4-表冷气罐，5-冷凝罐，6-进料口，7-上支撑盖，8-排气口，9-保温层，10-外圈导热盘管，11-内圈导热盘管，12-夹套，13-搅龙轴，14-搅拌器，15-皮带轮，16-出料口，17-导热油箱，18-下支撑盖，19-罐体支脚，20-夹套固定板，21-翻转料进口，22-翻转料出口，23-循环泵，24-电磁线圈，25-出水管，26-排水管，27-真空压力表，28-排水管，29-水泵，30-真空泵。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备，该喷化系统设备包括正压喷化罐一1、正压喷化罐二2和一个真空负压发酵卸料罐3，正压喷化罐一的出料口6通过管道与真空负压发酵卸料罐3的进料口相连，正压喷化罐二的出料口通过管道与真空负压发酵卸料罐的进料口相连，真空负压发酵卸料罐3通过排气管与表冷气罐4相连，表冷气罐4通过管道与冷凝罐5相连，表冷气罐4上端连接出水管25，下端连接排水管26和水泵29，冷凝罐5与真空泵30相连接。
所述的正压喷化罐一在罐体表面设置了保温层9，罐体上盖设置了进料口6和排气口8，罐体中间安装了搅龙轴13，搅龙轴13的上端固定在上支撑盖7上，进而与管盖固定在一起，下端固定在罐底下支撑盖18上，进而与管底固定在一起。搅龙轴13位于夹套12中，罐内围绕夹套12安装了内圈导热油盘管11和外圈导热油盘管10，罐内下部设置了夹套固定板20，夹套固定板20固定在夹套12和罐体上，罐内底部安装了搅拌器14，搅拌器14包括搅拌叶片和轴套，搅拌叶片与轴套键连接，轴套安装在搅龙轴13上。搅龙轴13伸出底部的一端穿过下支撑盖18与皮带轮15轴相连接，皮带轮15与电机相连接，电机通过皮带传动带动搅龙轴13转动。罐底一侧设置了出料口16，罐底安装了导热油箱17，导热油箱17与罐体内的内、外圈导热油盘管相连通，导热油箱17上安装了电磁线圈24，电磁线圈连线与电源相连接。导热油箱一侧安装了促进导热油循环的循环泵23。
所述的导热油箱17为圆盘形箱体，中间为实心轴套，导热油箱安装在搅龙轴伸出端通过下支撑盖18固定在罐体底部。正压喷化罐二和真空负压发酵卸料罐内部结构与正压喷化罐一完全一致。
为了方便物料循环搅拌，在夹套12的下部设置了翻转料进口21，夹套12的,上部设置了翻转料进口22。
真空负压发酵卸料罐3通过排气管连接至表冷气罐4，表冷气罐的冷凝水通过出水管25排出；表冷气罐通过排水管26与水泵29相连接，通过水泵向罐体外泵水。表冷气罐4通过管道与冷凝罐5相连接，冷凝罐5顶部通过管道与真空泵30相连接，冷凝罐5顶部设置有真空压力表27，罐体底部设置有排水管28。
真空负压发酵卸料罐3内部结构可以去掉加热装置和搅拌装置，同样可起到发酵效果。
该系统装置使用时，将需要喷化的生物饲料或生物肥料从正压喷化罐一的进料口进入，通过罐体内、外圈的导热油盘管加热物料，物料再通过搅龙轴自下往上搅拌，在从上翻料出口落到罐体中；喷化饲料从正压喷化罐一的进料口和正压喷化罐二的进料口进入罐体内，物料再通过搅龙轴自下往上搅拌。经过充分加热搅拌的喷化饲料进入到负压发酵卸料罐内，利用负压罐压力差将加热罐内物料抽吸入负压罐内同时促成物料喷爆，达到撕裂、膨胀、喷化物料的效果。
Claims (4)
1.一种用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备，包括压力罐及其配套装置，其特征在于：该喷化系统设备包括两个正压喷化罐和一个负压发酵卸料罐，正压喷化罐一的出料口通过管道与负压发酵卸料罐的进料口相连，正压喷化罐二的出料口通过管道与负压发酵卸料罐的进料口相连，负压发酵卸料罐通过排气管与表冷气罐相连，与表冷气罐通过管道与冷凝罐相连，表冷气罐上端连接出水管，下端连接水泵，冷凝罐与真空泵相连接；所述的正压喷化罐一在罐体表面设置了保温层，罐体上盖设置了进料口和排气口，罐体中间安装了搅龙轴，搅龙轴的上端固定在上支撑盖上，进而与管盖固定在一起，下端固定在罐底下支撑盖上，进而与管底固定在一起，搅龙轴位于夹套中，罐内围绕夹套安装了内圈导热油盘管和外圈导热油盘管，罐内下部设置了夹套固定板，夹套固定板固定在夹套和罐体上，罐内底部安装了搅拌器，搅拌器安装在搅龙轴上，搅龙轴伸出底部的一端穿过下支撑盖轴承与皮带轮轴相连接，电机通过皮带传动带动搅龙轴转动，罐底一侧设置了出料口，罐底安装了导热油箱，导热油箱与罐体内的内、外圈导热油盘管相连通，导热油箱上安装了电磁线圈，导热油箱一侧安装了促进导热油循环的循环泵；真空负压发酵卸料罐通过排气管连接至表冷气罐，表冷气罐的冷凝水通过出水管排出；表冷气罐通过排水管与水泵相连接，通过水泵向罐体内泵水，表冷气罐通过管道与冷凝罐相连接，冷凝罐顶部通过管道与真空泵相连接，冷凝罐顶部设置有真空压力表，罐体底部设置有排水管。
2.根据权利要求1所述的用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备，其特征在于：所述的导热油箱为圆盘形箱体，中间为实心轴套，导热油箱安装在搅龙轴伸出端通过下支撑盖该固定。
3.根据权利要求1所述的用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备，其特征在于：所述的搅拌器包括搅拌叶片和轴套，搅拌叶片与轴套铸造为一体，轴套安装在搅龙轴上。
4.根据权利要求1或2所述的用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备，其特征在于：正压喷化罐二和负压发酵卸料罐内部结构与正压喷化罐一完全一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910482539.8A CN110129184B (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910482539.8A CN110129184B (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110129184A CN110129184A (zh) | 2019-08-16 |
| CN110129184B true CN110129184B (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=67580246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910482539.8A Active CN110129184B (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110129184B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110628596B (zh) * | 2019-09-29 | 2023-09-08 | 河南瑞昂畜牧科技有限公司 | 菌种发酵系统及其控制方法 |
| CN112390665B (zh) * | 2020-09-30 | 2023-05-16 | 金华康扬环境科技有限公司 | 一种厨余垃圾液的处理装置及处理方法 |
| CN112790416B (zh) * | 2021-02-18 | 2024-05-31 | 北京工商大学 | 一种配合颗粒饲料的高效调质装置及其调质方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201563572U (zh) * | 2009-06-25 | 2010-09-01 | 孟瑶 | 搅拌加温饲料喷化压力罐 |
| KR20120012507A (ko) * | 2010-08-02 | 2012-02-10 | 주식회사 건농코리아 | 부산물 발효 장치 |
| CN202692432U (zh) * | 2012-07-17 | 2013-01-23 | 孔祥斌 | 流体电磁加热装置及家用循环供暖系统和导热油循环系统 |
| CN204073955U (zh) * | 2014-09-12 | 2015-01-07 | 杨建明 | 一种高效配料罐 |
| CN206262467U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-20 | 山东良福制药有限公司 | 真空均质乳化机 |
-
2019
- 2019-06-04 CN CN201910482539.8A patent/CN110129184B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201563572U (zh) * | 2009-06-25 | 2010-09-01 | 孟瑶 | 搅拌加温饲料喷化压力罐 |
| KR20120012507A (ko) * | 2010-08-02 | 2012-02-10 | 주식회사 건농코리아 | 부산물 발효 장치 |
| CN202692432U (zh) * | 2012-07-17 | 2013-01-23 | 孔祥斌 | 流体电磁加热装置及家用循环供暖系统和导热油循环系统 |
| CN204073955U (zh) * | 2014-09-12 | 2015-01-07 | 杨建明 | 一种高效配料罐 |
| CN206262467U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-20 | 山东良福制药有限公司 | 真空均质乳化机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110129184A (zh) | 2019-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110129184B (zh) | 一种用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备 | |
| EP2528699B1 (en) | Apparatus and process for treating waste | |
| CN109226188A (zh) | 一种水热碳化耦合厌氧消化处理餐厨垃圾的方法 | |
| CN103087901B (zh) | 生物发酵分布式供能系统 | |
| CN103936252A (zh) | 一种用于污泥热水解处理的连续式塔式反应器 | |
| CN102603144B (zh) | 一种用于污泥处理的亚临界水热设备 | |
| CN112066686B (zh) | 一种新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统 | |
| CN109539704A (zh) | 一种热泵真空干燥机 | |
| CN102921706A (zh) | 一种城市垃圾综合厌氧处理加热方法 | |
| CN105417922A (zh) | 一种连续式污泥热水解装置及其使用方法 | |
| CN204803204U (zh) | 一种污泥干燥处理的系统 | |
| CN210656931U (zh) | 一种用于生产生物发酵饲料或肥料的负压差喷化系统设备 | |
| CN109401959A (zh) | 一种适用于工业生产的膳食纤维提取装置 | |
| CN112723709A (zh) | 一种两段式电磁加热的含油污泥干化热解系统 | |
| CN202175604U (zh) | 处理高固体含量流体的高温高压流水热装置 | |
| CN205627130U (zh) | 一种高效化工蒸馏器 | |
| CN112279474A (zh) | 一种污泥高温破壁闪蒸水解脱水预处理系统 | |
| RU2404240C2 (ru) | Биогазовая установка | |
| CN207845463U (zh) | 一种市政污泥碳化裂解装置 | |
| CN104772090B (zh) | 一种造纸废弃物制造清洁燃料装置 | |
| CN204957430U (zh) | 一种液态皂基储罐 | |
| CN111822487B (zh) | 一种智能生物质废弃物降解设备 | |
| RU199951U1 (ru) | Вакуумная камера устройства для сушки | |
| CN202576015U (zh) | 一种电磁加热海水淡化集气装置 | |
| CN105972939A (zh) | 一种物料脱水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |