CN212151826U - 一种反渗透主机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透主机，所述反渗透主机包括机架，机架包括机架底板以及机架栏；机架底板上设置有保安过滤器、高压泵和出水泵，保安过滤器和高压泵由左至右依次设置在机架栏的前侧，出水泵设置在机架栏的左后侧；机架栏的右后侧固定有至少一个反渗透膜；保安过滤器通过管道与高压泵连通，高压泵通过管道与反渗透膜的进液端连通，反渗透膜的出液端通过管道与出水泵连通。在本实用新型实施例中，所述反渗透主机结构设计合理，各个单元紧凑、有序放置，减小了各个单元之间的管道连接距离，有效降低了所述反渗透主机的整体能耗，而且无需占用较大的安装面积，便于所述反渗透主机的整体移动与放置，具有很好的安装灵活性。

Description

一种反渗透主机

技术领域

本实用新型水处理设备领域，具体而言，涉及一种反渗透主机。

背景技术

反渗透设备主要由预处理装置、反渗透主机和后级处理部分组成，反渗透设备应用反渗透膜元件分离技术，是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作，因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透，根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的，可以有效的去除掉原水中的带电离子、胶体颗粒、细菌和有机物等杂质，是制备超纯水、苦咸水和废水处理的最佳设备，被广泛应用于海水淡化、医疗、食品等行业。

采用现有的反渗透主机，反渗透主机中的各个单元比较分散，导致各个单元之间存在较长的管道连接距离，不便于各个单元之间的安装连接，同时需要额外耗费更多的动力，提高了反渗透主机的整体能耗，不符合经济效益；而且导致反渗透主机比较笨重，需要占用较大的安装面积，不便于反渗透主机的整体移动与放置，降低了反渗透主机的安装灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种反渗透主机，所述反渗透主机结构设计合理，各个单元紧凑、有序放置，减小了各个单元之间的管道连接距离，有效降低了所述反渗透主机的整体能耗，而且无需占用较大的安装面积，便于所述反渗透主机的整体移动与放置，具有很好的安装灵活性。

相应的，本实用新型实施例提供了一种反渗透主机，所述反渗透主机包括机架，所述机架包括机架底板以及垂直设置在所述机架底板上的机架栏；

所述机架底板上设置有保安过滤器、高压泵和出水泵，所述保安过滤器和所述高压泵由左至右依次设置在所述机架栏的前侧，所述出水泵设置在所述机架栏的左后侧；所述机架栏的右后侧固定有至少一个反渗透膜；

所述保安过滤器通过管道与所述高压泵连通，所述高压泵通过管道与所述反渗透膜的进液端连通，所述反渗透膜的出液端通过管道与所述出水泵连通。

可选的实施方式，所述保安过滤器的保安过滤器进水口连接有保安过滤器进水管道，所述保安过滤器进水管道上依次设置有第一电动阀和第一球阀。

可选的实施方式，所述保安过滤器的保安过滤器出水口通过保安过滤器出水管道与所述高压泵的高压泵进水口连通，所述保安过滤器出水管道上依次设置有流量计和第二球阀。

可选的实施方式，所述反渗透膜的数量为两个，分别为第一反渗透膜和第二反渗透膜；

所述高压泵的高压泵出水口连接有高压泵出水管道，所述高压泵出水管道上设置有第一止回阀和压力表；

所述第一反渗透膜的第一进液端通过管道与所述高压泵出水管道连通，所述第一进液端与所述高压泵出水管道之间的管道上设置有第二电动阀；

所述第二反渗透膜的第二进液端通过管道与所述高压泵出水管道连通，所述第二进液端与所述高压泵出水管道之间的管道上设置有第三电动阀。

可选的实施方式，所述出水泵的出水泵进水口连接有出水泵进水管道，所述出水泵进水管道上设置有第三球阀；

所述第一反渗透膜的第一出液端通过管道与所述出水泵进水管道连通，所述第二反渗透膜的第二出液端通过管道与所述出水泵进水管道连通。

可选的实施方式，所述出水泵的出水泵出水口连接有出水泵出水管道，所述出水泵出水管道上设置有第二止回阀。

可选的实施方式，所述反渗透主机还包括控制面板，所述控制面板固定在所述机架栏的前侧。

可选的实施方式，所述机架的材质为铝合金。

本实用新型实施例提供了一种反渗透主机，所述反渗透主机通过所述第一反渗透膜和所述第二反渗透膜能合理、高效地完成反渗透处理；在所述反渗透主机中，各个单元都设置在所述机架上，提高了所述反渗透主机的整体性，便于所述反渗透主机的整体移动与放置；而且，各个单元的位置是根据实际连接顺序而定，各个单元在所述机架上合理、紧凑、有序放置并能形成环形连接回路，有效减小了各个单元之间的管道连接距离，便于各个单元之间的安装连接，同时有效降低了所述反渗透主机的动力能耗，符合经济效益。可见，所述反渗透主机布局合理，有整体性好和体积小巧轻便的优点，便于所述渗透前处理设备的整体移动与放置，能适用于不同的安装场景，具有很好的安装灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中反渗透主机的正面三维结构示意图；

图2是本实用新型实施例中反渗透主机的背面三维结构示意图；

图3是本实用新型实施例中反渗透主机的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例中反渗透主机的正面三维结构示意图，图2是本实用新型实施例中反渗透主机的背面三维结构示意图，图3是本实用新型实施例中反渗透主机的连接示意图。

本实用新型实施例提供了一种反渗透主机，所述反渗透主机包括机架1，所述机架1包括机架底板11以及垂直设置在所述机架底板11上的机架栏12。

所述机架底板11上设置有保安过滤器2、高压泵3和出水泵5，所述保安过滤器2和所述高压泵3由左至右依次设置在所述机架栏12的前侧，所述出水泵5设置在所述机架栏12的左后侧；所述机架栏12的右后侧固定有至少一个反渗透膜。

所述保安过滤器2通过管道与所述高压泵3连通，所述高压泵3通过管道与所述反渗透膜的进液端连通，所述反渗透膜的出液端通过管道与所述出水泵5连通。

在本实用新型实施例中，所述保安过滤器2、所述高压泵3、所述反渗透膜和所述出水泵5都设置在所述机架1上，提高了所述反渗透主机的整体性，便于所述反渗透主机的整体移动与放置；而且，所述保安过滤器2和所述高压泵3由左至右依次设置在所述机架栏12的前侧，所述出水泵5设置在所述机架栏12的左后侧，所述反渗透膜固定在所述机架栏12的右后侧，在所述反渗透主机中，各个单元的位置是根据实际连接顺序而定，各个单元在所述机架1上合理、紧凑、有序放置并能形成环形连接回路，有效减小了各个单元之间的管道连接距离，便于各个单元之间的安装连接，同时有效降低了所述反渗透主机的动力能耗，符合经济效益。可见，所述反渗透主机布局合理，有整体性好和体积小巧轻便的优点，便于所述渗透前处理设备的整体移动与放置，能适用于不同的安装场景，具有很好的安装灵活性。

具体的，所述保安过滤器2的保安过滤器进水口连接有保安过滤器进水管道，所述保安过滤器进水管道与预处理装置连通，所述预处理装置对原水进行预处理，预处理后的水会经所述保安过滤器进水管道和所述保安过滤器进水口流入所述保安过滤器2中进行再次过滤。而且，所述保安过滤器进水管道上依次设置有第一电动阀21和第一球阀22，通过所述第一电动阀21导通或截断所述保安过滤器进水管道，以对所述反渗透主机的进水过程进行控制，通过所述第一球阀22对所述保安过滤器进水管道的管道流量进行控制，以对所述反渗透主机的进水流量进行控制。

其中，所述保安过滤器2的内部装有过滤精度为5μm的PP棉滤芯，可将所述预处理装置中不慎漏出的滤料拦截，并对所述反渗透膜的进水进行再次过滤，进一步减少水中较大颗粒杂质，避免较大颗粒杂质对反渗透膜造成损伤，提高所述反渗透膜的使用寿命。

具体的，所述保安过滤器2的保安过滤器出水口通过保安过滤器出水管道与所述高压泵3的高压泵进水口连通，经所述保安过滤器2再次过滤后的水会经所述保安过滤器出水口、所述保安过滤器出水管道和所述高压泵进水口流入所述高压泵3中，所述高压泵3能为水提供高压动力，为后序反渗透膜的反渗透处理提供良好条件。而且，所述保安过滤器出水管道上依次设置有流量计23和第二球阀24，通过所述流量计23对所述保安过滤器出水管道的管道流量进行监测，从而监测所述保安过滤器2是否存在堵塞的情况，通过所述第二球阀24对所述高压泵3的进水流量进行控制，避免所述高压泵3出现超负荷运作的情况，从而保证所述高压泵3的增压泵送效能。

在本实用新型实施例中，所述反渗透膜的数量为两个，分别为第一反渗透膜41和第二反渗透膜42。

所述高压泵3的高压泵出水口连接有高压泵出水管道，所述高压泵出水管道上设置有第一止回阀31和压力表32，通过所述第一止回阀31防止水回流至所述高压泵3中，保证所述高压泵3的正常运行，通过所述压力表32对所述高压泵出水管道的管道水压进行监测，从而监测所述高压泵3的泵送水压是否满足所述反渗透膜的反渗透要求。

所述第一反渗透膜41的第一进液端通过管道与所述高压泵出水管道连通，所述第一进液端与所述高压泵出水管道之间的管道上设置有第二电动阀33；所述第二反渗透膜42的第二进液端通过管道与所述高压泵出水管道连通，所述第二进液端与所述高压泵出水管道之间的管道上设置有第三电动阀34。

所述高压泵3能为水提供高压动力，并将高压水分别泵送至所述第一反渗透膜41和/或所述第二反渗透膜42中进行反渗透处理；需要说明的是，反渗透膜由模拟生物半透膜制成，是具有一定特性的人工半透膜，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，所述反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，采用反渗透膜对水进行反渗透过滤，有水质好、耗能低、无污染、工艺简单和操作简便等优点。

在本实用新型实施例中，通过所述第二电动阀33导通或截断所述高压泵出水管道与所述第一进液端之间的管道，以对所述第一反渗透膜41的进水过程进水控制；通过所述第三电动阀34导通或截断所述高压泵出水管道与所述第二进液端之间的管道，以对所述第二反渗透膜42的进水过程进水控制。具体实施中，可根据所述流量计23的数值控制所述第二电动阀33和所述第三电动阀34：当所述流量计23的数值较低时，采用任意一个反渗透膜即可完成反渗透处理，合理利用所述第一反渗透膜41和所述第二反渗透膜42，能提高所述第一反渗透膜41和所述第二反渗透膜42的使用寿命；当所述流量计23的数值较高时，采用所述第一反渗透膜41和所述第二反渗透膜42同时进行反渗透处理，从而提高反渗透处理的效率。

所述出水泵5的出水泵进水口连接有出水泵进水管道，所述第一反渗透膜41的第一出液端通过管道与所述出水泵进水管道连通，所述第二反渗透膜42的第二出液端通过管道与所述出水泵进水管道连通，经所述第一反渗透膜41和/或所述第二反渗透膜42处理后的水会重新集中到所述出水泵进水管道中，并经所述出水泵进水管道和所述出水泵进水口流入所述出水泵5中。

所述出水泵5的出水泵出水口连接有出水泵出水管道，所述出水泵出水管道与后级处理部分连通，所述出水泵5将反渗透处理后的水泵送至后级处理部分中。

其中，所述出水泵进水管道上设置有第三球阀43，通过所述第三球阀43对所述出水泵5的进水流量进行控制，以对所述反渗透主机的出水过程进行控制。

其中，所述出水泵出水管道上设置有第二止回阀51，通过所述第二止回阀51防止水回流至所述出水泵5中，保证所述出水泵5的正常运行。

另外，所述反渗透主机还包括控制面板6，所述控制面板6固定在所述机架栏12的前侧，通过所述控制面板6可对所述反渗透主机的水泵、阀门等进行控制，且所述控制面板6上设置有显示屏，所述显示屏能对所述反渗透主机的仪表数值进行直观显示。

优选地，所述机架1的材质为铝合金，铝合金的密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，可塑性好，可加工成各种型材，具有优良抗蚀性，同时铝合金可以采用热处理的方式获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能，能很好地承载所述反渗透主机中的各个单元，且重量较轻，便于所述反渗透主机的整体移动与放置，提高了所述反渗透主机的灵活性。

本实用新型实施例提供了一种反渗透主机，所述反渗透主机通过所述第一反渗透膜41和所述第二反渗透膜42能合理、高效地完成反渗透处理；在所述反渗透主机中，各个单元都设置在所述机架1上，提高了所述反渗透主机的整体性，便于所述反渗透主机的整体移动与放置；而且，各个单元的位置是根据实际连接顺序而定，各个单元在所述机架1上合理、紧凑、有序放置并能形成环形连接回路，有效减小了各个单元之间的管道连接距离，便于各个单元之间的安装连接，同时有效降低了所述反渗透主机的动力能耗，符合经济效益。可见，所述反渗透主机布局合理，有整体性好和体积小巧轻便的优点，便于所述渗透前处理设备的整体移动与放置，能适用于不同的安装场景，具有很好的安装灵活性。

另外，以上对本实用新型实施例所提供的一种反渗透主机进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种反渗透主机，其特征在于，所述反渗透主机包括机架，所述机架包括机架底板以及垂直设置在所述机架底板上的机架栏；

所述机架底板上设置有保安过滤器、高压泵和出水泵，所述保安过滤器和所述高压泵由左至右依次设置在所述机架栏的前侧，所述出水泵设置在所述机架栏的左后侧；所述机架栏的右后侧固定有至少一个反渗透膜；

所述保安过滤器通过管道与所述高压泵连通，所述高压泵通过管道与所述反渗透膜的进液端连通，所述反渗透膜的出液端通过管道与所述出水泵连通。

2.根据权利要求1所述的反渗透主机，其特征在于，所述保安过滤器的保安过滤器进水口连接有保安过滤器进水管道，所述保安过滤器进水管道上依次设置有第一电动阀和第一球阀。

3.根据权利要求1所述的反渗透主机，其特征在于，所述保安过滤器的保安过滤器出水口通过保安过滤器出水管道与所述高压泵的高压泵进水口连通，所述保安过滤器出水管道上依次设置有流量计和第二球阀。

4.根据权利要求1所述的反渗透主机，其特征在于，所述反渗透膜的数量为两个，分别为第一反渗透膜和第二反渗透膜；

所述高压泵的高压泵出水口连接有高压泵出水管道，所述高压泵出水管道上设置有第一止回阀和压力表；

所述第一反渗透膜的第一进液端通过管道与所述高压泵出水管道连通，所述第一进液端与所述高压泵出水管道之间的管道上设置有第二电动阀；

所述第二反渗透膜的第二进液端通过管道与所述高压泵出水管道连通，所述第二进液端与所述高压泵出水管道之间的管道上设置有第三电动阀。

5.根据权利要求4所述的反渗透主机，其特征在于，所述出水泵的出水泵进水口连接有出水泵进水管道，所述出水泵进水管道上设置有第三球阀；

所述第一反渗透膜的第一出液端通过管道与所述出水泵进水管道连通，所述第二反渗透膜的第二出液端通过管道与所述出水泵进水管道连通。

6.根据权利要求1所述的反渗透主机，其特征在于，所述出水泵的出水泵出水口连接有出水泵出水管道，所述出水泵出水管道上设置有第二止回阀。

7.根据权利要求1所述的反渗透主机，其特征在于，所述反渗透主机还包括控制面板，所述控制面板固定在所述机架栏的前侧。

8.根据权利要求1所述的反渗透主机，其特征在于，所述机架的材质为铝合金。

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