CN212151429U - 一种小型起重设备用缠绳筒组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型起重设备用缠绳筒组件，包括绕主轴转动的缠绳轮，还包括刹车单元；刹车单元包括刹车座体，刹车座体上转动连接有翘板转轴，翘板转轴上设有随其作转动的第一板体以及背向所述第一板体方向延伸的第二板体，所述翘板转轴上套装有扭簧，扭簧的一端抵接所述第一板体、另一端抵接第二板体并使其压紧在缠绳轮的端面上，还包括靠近所述第一板体的电磁铁，所述第一板体具有铁磁性；给予所述电磁铁通电后吸附第一板体，实现第二板体与缠绳轮端面分离。该缠绳筒组件附带起到二次保护作用的刹车单元，避免电机故障时，缠绕绳无限制放线，起到了提高安全性的作用，并且刹车单元采用电磁铁控制，安全可靠，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域，更具体地说，它涉及一种小型起重设备用缠绳筒组件。
背景技术
现有小型起重设备上的缠绳筒多由电机控制转动，实现对缠绕绳的收放线，通过电机的输出端与缠绳筒的转轴实现联接，再由控制台对电机实现正反运作，达到缠绳筒的收线或放线操作，但倘若电机出现故障，易使无法停止放线操作，使得起重臂自由下落，危险性高，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种小型起重设备用缠绳筒组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种小型起重设备用缠绳筒组件，该缠绳筒组件附带起到二次保护作用的刹车单元，避免电机故障时，缠绕绳无限制放线，起到了提高安全性的作用，并且刹车单元采用电磁铁控制，安全可靠，使用方便。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种小型起重设备用缠绳筒组件，包括绕主轴转动的缠绳轮，还包括刹车单元；
刹车单元包括刹车座体，刹车座体上转动连接有翘板转轴，翘板转轴上设有随其作转动的第一板体以及背向所述第一板体方向延伸的第二板体，所述翘板转轴上套装有扭簧，扭簧的一端抵接所述第一板体、另一端抵接第二板体并使其压紧在缠绳轮的端面上，还包括靠近所述第一板体的电磁铁，所述第一板体具有铁磁性；给予所述电磁铁通电后吸附第一板体，实现第二板体与缠绳轮端面分离。
本实用新型进一步设置为：所述缠绳轮抵接第二板体的端面上设有若干绕主轴等间隔角度环形阵列分布的定位槽，所述第二板体上具有供嵌入任一定位槽的定位凸起。
本实用新型进一步设置为：所述定位槽呈球面状凹槽；所述定位凸起呈球面状凸起。
本实用新型进一步设置为：所述第一板体与第二板体间呈150°夹角。
本实用新型进一步设置为：所述缠绳轮的两侧具有靠近其端面的环形肩部，两所述环形肩部间形成缠绳环槽。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的小型起重设备用缠绳筒组件，通过在电机控制的缠绳轮上增设二次保护装置，即刹车单元，由电磁铁控制第二板体分离或压紧缠绳轮，避免电机故障而使缠绳轮不受控制作自由转动，起到了二次保护的作用，提高了安全性；并且刹车单元采用翘板式结构、电磁铁控制，使得操作及控制便捷，且使用安全可靠，整体功能完善，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种小型起重设备用缠绳筒组件，包括绕主轴1转动的缠绳轮2，还包括刹车单元；
刹车单元包括刹车座体3，刹车座体3上转动连接有翘板转轴4，翘板转轴4上设有随其作转动的第一板体5以及背向所述第一板体5方向延伸的第二板体6，所述翘板转轴4上套装有扭簧7，扭簧7的一端抵接所述第一板体5、另一端抵接第二板体6并使其压紧在缠绳轮2的端面上，还包括靠近所述第一板体5的电磁铁8，所述第一板体5具有铁磁性；给予所述电磁铁8通电后吸附第一板体5，实现第二板体6与缠绳轮2端面分离。
在本实施方案中，电机的输出轴联接主轴1，并控制缠绳轮2实现对绳索的缠绕操作。其中，电机的控制联动对电磁铁8的控制，缠绳轮2在进行放线或收线操作时，电磁铁8通电，吸附第一板体5，由于第一板体5和第二板体6均固定连接在翘板转轴4上，实现当第一板体5吸附电磁铁8时，第二板体6与缠绳轮2端面分离，达到解除刹车；而当停止放线或收线操作时，也断开对电磁铁8的通电控制，经扭簧7形变复位，第二板体6仍旧恢复到压紧缠绳轮2的端面上，达到刹车效果。
进一步的，所述缠绳轮2抵接第二板体6的端面上设有若干绕主轴1等间隔角度环形阵列分布的定位槽9，所述第二板体6上具有供嵌入任一定位槽9的定位凸起10。通过定位凸起10与定位槽9的匹配设置，实现当第二板体6靠近缠绳轮2的端面时，第二板体6上的定位凸起10嵌入其中一定位槽9，阻止缠绳轮2继续转动，起到了限位和刹车的作用。
进一步的，所述定位槽9呈球面状凹槽；所述定位凸起10呈球面状凸起，达到相吻合适配嵌装，使得定位凸起10更好的嵌装到定位凸起10内，避免滑动。
进一步的，所述第一板体5与第二板体6间呈150°夹角，使得第一板体5与第二板体6间形成适度折弯，致使刹车座体3可更加靠近缠绳轮2，最终刹车单元与缠绳轮2整合至同一外壳内后，体积更小，减小占用空间，提高空间利用率。
进一步的，所述缠绳轮2的两侧具有靠近其端面的环形肩部11，两所述环形肩11部间形成缠绳环槽12，通过环形肩部11所形成的缠绳环槽12，用于对缠绕绳索的定位作用，避免在绳索绕卷时，绳索从缠绳轮2的侧壁上脱落，起到了定位的作用。
本实用新型所涉及的小型起重设备用缠绳筒组件，通过在电机控制的缠绳轮上增设二次保护装置，即刹车单元，由电磁铁控制第二板体分离或压紧缠绳轮，避免电机故障而使缠绳轮不受控制作自由转动，起到了二次保护的作用，提高了安全性；并且刹车单元采用翘板式结构、电磁铁控制，使得操作及控制便捷，且使用安全可靠，整体功能完善，实用性强。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种小型起重设备用缠绳筒组件，包括绕主轴转动的缠绳轮，其特征在于：还包括刹车单元；
刹车单元包括刹车座体，刹车座体上转动连接有翘板转轴，翘板转轴上设有随其作转动的第一板体以及背向所述第一板体方向延伸的第二板体，所述翘板转轴上套装有扭簧，扭簧的一端抵接所述第一板体、另一端抵接第二板体并使其压紧在缠绳轮的端面上，还包括靠近所述第一板体的电磁铁，所述第一板体具有铁磁性；给予所述电磁铁通电后吸附第一板体，实现第二板体与缠绳轮端面分离。
2.根据权利要求1所述的小型起重设备用缠绳筒组件，其特征在于：所述缠绳轮抵接第二板体的端面上设有若干绕主轴等间隔角度环形阵列分布的定位槽，所述第二板体上具有供嵌入任一定位槽的定位凸起。
3.根据权利要求2所述的小型起重设备用缠绳筒组件，其特征在于：所述定位槽呈球面状凹槽；所述定位凸起呈球面状凸起。
4.根据权利要求1-3任一项所述的小型起重设备用缠绳筒组件，其特征在于：所述第一板体与第二板体间呈150°夹角。
5.根据权利要求1所述的小型起重设备用缠绳筒组件，其特征在于：所述缠绳轮的两侧具有靠近其端面的环形肩部，两所述环形肩部间形成缠绳环槽。
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| CN202020008381.9U CN212151429U (zh) | 2020-01-03 | 2020-01-03 | 一种小型起重设备用缠绳筒组件 |
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| CN (1) | CN212151429U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112900960A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-04 | 焦作钧菲津材科技有限公司 | 一种通信拉线塔及其组装方法 |
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2020
- 2020-01-03 CN CN202020008381.9U patent/CN212151429U/zh not_active Expired - Fee Related
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