CN201699926U - 一种耳机线收线装置、耳机总成和移动终端 - Google Patents

一种耳机线收线装置、耳机总成和移动终端 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种耳机线收线装置、耳机总成和移动终端。所述耳机线收线装置包括:驱动系统;设置于所述驱动系统一侧的驱动轮,所述驱动轮由所述驱动系统驱动;设置于所述驱动系统另一侧的支撑轮;环绕于所述驱动轮和所述支撑轮的卷线圈,所述卷线圈用于卷绕耳机线,卷绕在所述卷线圈上的耳机线通过信号连接装置与外部信号连接,所述驱动轮通过所述卷线圈带动所述支撑轮转动,使所述耳机线卷绕于所述卷线圈上进行收线。本实用新型所述耳机线收线装置体积小,能更好的装配到各种类型的移动终端中。

Description

一种耳机线收线装置、耳机总成和移动终端
技术领域
本实用新型主要涉及一种耳机线收线装置,包括所述耳机线收线装置的耳机总成和包括所述耳机总成的移动终端。
背景技术
随着电子产品,特别是诸如手机、笔记本、有助听功能的移动终端应用的日益普及,上述终端产品的现有的耳机在使用中常常缠绕、打结、携带保存不便,给大多数使用者带来诸多麻烦,已造成大多数使用者放弃使用耳机这一重要功能。另外,在直接使用电子产品时,造成使用者无法避免电子产品(手机等)所产生的电磁辐射给使用者带来极大的健康安全隐患。例如,当人们将手机直接贴在耳边,利用其扬声器进行通话时,手机所产生的电磁辐射将直接对人体大脑的中枢神经造成伤害。为此,人们通过实验和研究发现,当手机与人体的大脑保持一定距离时可有效降低电磁辐射造成的伤害,例如,利用手机耳机替代手机内置扬声器收听语音信息,使得手机电磁波对人体大脑的影响降低了90%以上。
现有电子产品如手机所附带的耳机线往往都很长,在不使用时很容易缠绕、打结,因此,迫切需要一种耳机线的收线装置,当不需要使用时,可以将耳机线收拢在一个很小的空间内。在现有的相关技术中,收卷耳机线的卷线装置都只是一个简单的圆盘。这样使得收回耳机线要缠绕很多圈,同时,其驱动装置、信号联通装置等都设置在卷线圆盘的外面,这样的构造设计使整个收线装置的体积相对于手机等终端来说显得过于庞大,需要增加手机等终端的体积。
实用新型内容
本实用新型提出一种耳机线收线装置、耳机总成和移动终端。所述耳机线收线装置体积小,能更好的装配到各种类型的移动终端中。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种耳机线收线装置,包括:
驱动系统;
设置于所述驱动系统一侧的驱动轮,所述驱动轮由所述驱动系统驱动;
设置于所述驱动系统另一侧的支撑轮;
环绕于所述驱动轮和所述支撑轮的卷线圈,所述卷线圈用于卷绕耳机线,卷绕在所述卷线圈上的耳机线通过信号连接装置与外部信号连接,所述驱动轮通过所述卷线圈带动所述支撑轮转动,使所述耳机线卷绕于所述卷线圈上进行收线。
优选的,还包括:
设置于所述驱动系统和所述驱动轮之间的离合装置,所述驱动系统通过所述离合装置驱动所述驱动轮,并在所述耳机线放线带动所述驱动轮自转时或收线完成时分离所述驱动系统和所述驱动轮。
优选的,所述驱动系统为微型电机,所述离合装置为一圆台型齿轮。
优选的,所述驱动轮包括第一圆形侧片和第二圆形侧片,所述第一圆形侧片和所述第二圆形侧片通过一主轴连接,所述第一圆形侧片的内侧面设置有围绕所述主轴呈圆周排列的多个齿轮;
所述微型电机通过设置于所述微型电机主轴上的齿轮与所述圆台型齿轮咬合或分离。
优选的,所述卷线圈上设置有由多个U型卡线槽而形成的环形卷线槽,所述耳机线收线时被卷绕于所述环形卷线槽内。
优选的,还包括:
长椭圆形的外壳,所述外壳的侧壁上设置有一开口,所述耳机线通过所述开口伸出所述外壳。
优选的,所述信号连接装置包括:
设置于所述U型卡线槽外侧的多个信号连通弹片,所述耳机线与所述信号连通弹片连接;
设置于所述外壳内壁上能与所述信号连通弹片接触连通的多个信号连通轨道,所述信号连通轨道由环形的导电金属薄片构成,并通过信号线与外侧终端的主板信号连接。
优选的,所述支撑轮为呈半圆周排列的多个滚珠或滚筒。
一种耳机总成,包括耳机、耳机线和耳机线收线装置,所述耳机线收线装置包括:
驱动系统;
设置于所述驱动系统一侧的驱动轮,所述驱动轮由所述驱动系统驱动;
设置于所述驱动系统另一侧的支撑轮;
环绕于所述驱动轮和所述支撑轮的卷线圈,所述卷线圈用于卷绕耳机线,卷绕在所述卷线圈上的耳机线通过信号连接装置与外部信号连接,所述驱动轮通过所述卷线圈带动所述支撑轮转动,使所述耳机线卷绕于所述卷线圈上进行收线。
优选的,所述耳机线收线装置还包括:
设置于所述驱动系统和所述驱动轮之间的离合装置,所述驱动系统通过所述离合装置驱动所述驱动轮,并在所述耳机线放线带动所述驱动轮自转时或收线完成时分离所述驱动系统和所述驱动轮。
优选的,所述驱动系统为微型电机,所述离合装置为一圆台型齿轮;
所述驱动轮包括第一圆形侧片和第二圆形侧片,所述第一圆形侧片和所述第二圆形侧片通过一主轴固定,所述第一圆形侧片的内侧面设置有围绕所述主轴呈圆周排列的多个齿轮;
所述微型电机通过设置于所述微型电机主轴上的齿轮与所述圆台型齿轮咬合或分离。
优选的,所述卷线圈上设置有由多个U型卡线槽而形成的环形卷线槽,所述耳机线收线时被卷绕于所述环形卷线槽内。
优选的,所述耳机线收线装置还包括:
长椭圆形的外壳,所述外壳的侧壁上设置有一开口,所述耳机线通过所述开口伸出所述外壳。
优选的,所述信号连接装置包括:
设置于所述U型卡线槽外侧的多个信号连通弹片,所述耳机线与所述信号连通弹片连接;
设置于所述外壳内壁上能与所述信号连通弹片接触连通的多个信号连通轨道,所述信号连通轨道由环形的导电金属薄片构成,并通过信号线与外侧终端的主板信号连接。
优选的,所述耳机上还设置有一收线开关,所述收线开关通过设置于所述耳机线内的信号线控制所述驱动系统开启和关闭。
一种移动终端,包括终端主体,所述移动终端还包括耳机总成。
通过本实用新型技术方案所述耳机线收线装置中的驱动系统、驱动轮和支撑轮的构造,大大增加了耳机线的卷线长度,并且减少了耳机线收线装置的体积,减小了体积的耳机线收线装置能更好的装配到各种类型的移动终端中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种耳机线收线装置组成结构示意图的剖面图;
图2为本实用新型驱动系统、离合装置和驱动轮之间的关系示意图;
图3为本实用新型卷线圈及设置于卷线圈上U型卡线槽的截面示意图;
图4为本实用新型U型卡线槽、信号连接装置、外壳之间的关系示意图;
图5为本实用新型耳机线收线装置另一实施例组成结构示意图的剖面图;
图6为本实用新型耳机的结构示意图;
图7为本实用新型移动终端的结构示意图;
图8为本实用新型驱动轮的剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,为本实用新型一种耳机线收线装置的剖面示意图。所述耳机线收线装置包括驱动系统1、驱动轮2、支撑轮20和卷线圈3。
所述驱动系统1可以是微型电机、弹簧或其它能提供动力的驱动装置,在本实用新型实施例中,所述驱动系统1优选为微型电机。
所述驱动轮2设置于所述驱动系统1一侧,所述驱动轮2由所述驱动系统1驱动。
所述支撑轮20设置于所述驱动系统1另一侧。
所述卷线圈3环绕于所述驱动轮2和所述支撑轮20,所述卷线圈3用于卷绕耳机线6,卷绕在所述卷线圈3上的耳机线6通过信号连接装置与外部信号连接,所述驱动轮2通过所述卷线圈3带动所述支撑轮20转动,使所述耳机线6卷绕于所述卷线圈3上进行收线。
所述耳机线收线装置还包括设置于所述驱动系统1和所述驱动轮2之间的离合装置8,所述驱动系统1通过所述离合装置8驱动所述驱动轮2,并在所述耳机线6放线带动所述驱动轮2自转时分离所述驱动系统1和所述驱动轮2。
通过所述离合装置8的设置,当进行耳机线6的收线操作时,所述驱动系统1如微型电机开始工作,所述驱动系统1通过所述离合装置8驱动所述驱动轮2,所述驱动轮2通过所述卷线圈3带动所述支撑轮20转动,从而使耳机线6线头固定于所述卷线圈3上的耳机线6能卷绕于所述卷线圈3上。当进行耳机线6的放线操作(用户往外拉出耳机线6)时,由耳机线6带动驱动轮2、卷线圈3和支撑轮20转动,此时,通过所述离合装置8分离所述驱动系统1和所述驱动轮2,减少了拉线的阻力,并且不会对所述驱动系统1如微型电机影响。同时,当耳机线6收线完成或收线阻力超过其预设阻力时,所述离合装置8能够使所述驱动轮2与所述驱动系统1互相打滑,或分离所述驱动系统1与所述驱动轮2,使驱动系统1如微型电机空转,以保护微型电机不被损坏。
参照图2,所述离合装置8优选为一圆台型齿轮,当然,本领域技术人员可以理解,所述离合装置8还可以为圆锥型齿轮、圆柱型齿轮或其它类型的离合装置8,本实用新型对此不进行限定。
所述驱动轮2包括第一圆形侧片22和第二圆形侧片21,所述第一圆形侧片22和所述第二圆形侧片21通过一主轴23固定,如图8所示,所述第一圆形侧片22的内侧面设置有围绕所述主轴23呈圆周排列的多个齿轮9。所述微型电机通过设置于所述微型电机主轴上的齿轮18与所述圆台型齿轮(离合装置8)咬合,所述圆台型齿轮与所述驱动轮2上的齿轮9咬合,从而使所述驱动系统1通过所述圆台型齿轮驱动所述驱动轮2。
当所述离合装置8为齿轮时,设置于所述微型电机主轴上的齿轮以及设置于所述驱动轮2上的齿轮9是与作为离合装置8的齿轮相配套的,如果所述离合装置8为圆台型齿轮,则设置于所述微型电机主轴上的齿轮也为圆台型齿轮,并且其相互配套咬合;如果所述离合装置8为圆锥型齿轮,则设置于所述微型电机主轴上的齿轮也可为圆锥型齿轮。这样,当微型电机工作时,微型电机主轴上的齿轮紧密咬合作为离合装置8的齿轮,作为离合装置8的齿轮再紧密咬合驱动轮2上的齿轮9,从而驱动所述驱动轮2转动;当进行耳机线6放线使所述驱动轮2自转时,作为离合装置8的齿轮松动不再咬合驱动轮2以及微型电机上的齿轮,从而使耳机线6能够被轻松被拉出,并且驱动轮2自转时不会带动微型电机转动,不会对微型电机造成不良影响。
所述耳机线收线装置还包括长椭圆形的外壳5,所述外壳5的侧壁上设置有一开口,所述耳机线6通过所述开口伸出所述外壳5。
通过本实用新型所述驱动系统1,驱动轮2以及支撑轮20的设置,所述耳机线收线装置形成一个长椭圆形的外观,从而能最大程度的节省体积和卷绕更长的耳机线6。
参照图3,在本实用新型实施例中,所述卷线圈3可以是皮带圈或履带结构,可以由塑料、金属、类金属等材料制成。为了更好的固定已经卷绕的耳机线6,在所述卷线圈3上可以每隔一定的距离(本实用新型实施例优选为2至8毫米)设置有多个U型卡线槽4,所述多个U型卡线槽4排列组合在一起便形成一环形卷线槽,所述耳机线6收线时被卷绕于所述环形卷线槽内。
参照图4,所述信号连接装置包括:
设置于所述U型卡线槽4外侧的多个信号连通弹片15,所述耳机线6通过耳机信号线与所述信号连通弹片15连接。
设置于所述外壳5内壁上与能所述信号连通弹片15接触连通的多个信号连通轨道16,所述信号连通轨道16由环形的导电金属薄片构成,并通过信号线与外侧终端的主板信号连接。
所述耳机线6的耳机线头固定在一个U型卡线槽4上,再分出多条耳机信号线与所述信号连通弹片15连接。
需要说明的是,信号连通弹片15设置在耳机线头的一个U型卡线槽4处,而信号连通轨道16则需要环绕所述外壳5内侧面一整圈,当信号弹片随U型卡线槽4转动时,便与信号连通轨道16一直处在摩擦滑动接触中,以保证其随时处于通信状态。
在本实用新型的一个实施例中,所述支撑轮20为一圆形物体,在本实用新型的另一实施例中,参照图5,所述支撑轮20为呈半圆周排列的多个滚珠25或滚筒25或其它能滚动和滑动的物体,与支撑轮20为圆形物体相比,采用滚珠或滚筒更能减少耳机线收线装置的体积。
通过本实用新型技术方案所述耳机线收线装置中的驱动系统1、驱动轮2和支撑轮20的构造,大大增加了耳机线6的卷线长度,并且减少了耳机线收线装置的体积,减小了体积的耳机线收线装置能更好的装配到各种类型的移动终端中。另外,本实用新型利用驱动系统1的主轴齿轮与驱动轮2内侧齿轮和卷线圈3之间的相互作用,自动构成一个减速装置,从而大大增加了驱动系统1如微型电机的扭力,同时还大大增加了耳机线6的卷线长度。
参照图1及图6,本实用新型还公开了一种耳机总成,本实用新型所述耳机总成包括:由送话器12和听话器13构成为一体的耳机7、耳机线6和耳机线收线装置,所述耳机线收线装置在前面所述实施例中已经进行了详细描述,在此不再赘述。虽然本实用新型中的耳机由送话器12和听话器13构成,但所述耳机7也可以只由送话器12或只由听话器13构成。
另外,为了操作方便,所述耳机7上还设置有一收线开关13,所述收线开关13通过设置于所述耳机线6内的信号线控制所述驱动系统1如微型电机的电源的开启和关闭,从而能够灵活的控制对耳机线6的收线操作。
本实用新型还提供了一种移动终端,参照图7,所述移动终端包括终端主体和本实用新型所述的耳机总成,本实用新型的耳机总成包括:包括:由送话器12和听话器13构成为一体的耳机7、耳机线6和耳机线收线装置,所述耳机线收线装置在前面所述实施例中已经进行了详细描述,在此不再赘述。虽然本实用新型中的耳机7由送话器12和听话器13构成,但所述耳机7也可以只由送话器12或只由听话器13构成。
为了合理的布局移动终端各组成部分,以手机为例,如图7所示,所述耳机线收线装置可以布局于天线及照相等系统和手机电池模块之间,当然,本实用新型并不对所述耳机线收线装置在移动终端中的布局位置进行任何限定,本实用新型所述耳机线收线装置及耳机可以布局于移动终端中的任何位置。
在本实用新型中,所述移动终端可以是MP3、MP4、MP5、电脑、掌上游戏机、手机等任何可使用耳机的电子设备。
本领域普通技术人员可以理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种耳机线收线装置,其特征在于,包括:
驱动系统;
设置于所述驱动系统一侧的驱动轮,所述驱动轮由所述驱动系统驱动;
设置于所述驱动系统另一侧的支撑轮;
环绕于所述驱动轮和所述支撑轮的卷线圈,所述卷线圈用于卷绕耳机线,卷绕在所述卷线圈上的耳机线通过信号连接装置与外部信号连接,所述驱动轮通过所述卷线圈带动所述支撑轮转动,使所述耳机线卷绕于所述卷线圈上进行收线。
2.根据权利要求1所述的耳机线收线装置,其特征在于,还包括:
设置于所述驱动系统和所述驱动轮之间的离合装置,所述驱动系统通过所述离合装置驱动所述驱动轮,并在所述耳机线放线带动所述驱动轮自转时或收线完成时分离所述驱动系统和所述驱动轮。
3.根据权利要求2所述的耳机线收线装置,其特征在于,所述驱动系统为微型电机,所述离合装置为一圆台型齿轮。
4.根据权利要求3所述的耳机线收线装置,其特征在于,所述驱动轮包括第一圆形侧片和第二圆形侧片,所述第一圆形侧片和所述第二圆形侧片通过一主轴连接,所述第一圆形侧片的内侧面设置有围绕所述主轴呈圆周排列的多个齿轮;
所述微型电机通过设置于所述微型电机主轴上的齿轮与所述圆台型齿轮咬合或分离。
5.根据权利要求1至4任一项所述的耳机线收线装置,其特征在于,所述卷线圈上设置有由多个U型卡线槽而形成的环形卷线槽,所述耳机线收线时被卷绕于所述环形卷线槽内。
6.根据权利要求5所述的耳机线收线装置,其特征在于,还包括:
长椭圆形的外壳,所述外壳的侧壁上设置有一开口,所述耳机线通过所述开口伸出所述外壳。
7.根据权利要求6所述的耳机线收线装置,其特征在于,所述信号连接装置包括:
设置于所述U型卡线槽外侧的多个信号连通弹片,所述耳机线与所述信号连通弹片连接;
设置于所述外壳内壁上能与所述信号连通弹片接触连通的多个信号连通轨道,所述信号连通轨道由环形的导电金属薄片构成,并通过信号线与外侧终端的主板信号连接。
8.根据权利要求7所述的耳机线收线装置,其特征在于,所述支撑轮为呈半圆周排列的多个滚珠或滚筒。
9.一种耳机总成,其特征在于,包括耳机、耳机线和耳机线收线装置,所述耳机线收线装置包括:
驱动系统;
设置于所述驱动系统一侧的驱动轮,所述驱动轮由所述驱动系统驱动;
设置于所述驱动系统另一侧的支撑轮;
环绕于所述驱动轮和所述支撑轮的卷线圈,所述卷线圈用于卷绕耳机线,卷绕在所述卷线圈上的耳机线通过信号连接装置与外部信号连接,所述驱动轮通过所述卷线圈带动所述支撑轮转动,使所述耳机线卷绕于所述卷线圈上进行收线。
10.根据权利要求9所述的耳机总成,其特征在于,所述耳机线收线装置还包括:
设置于所述驱动系统和所述驱动轮之间的离合装置,所述驱动系统通过所述离合装置驱动所述驱动轮,并在所述耳机线放线带动所述驱动轮自转时或收线完成时分离所述驱动系统和所述驱动轮。
11.根据权利要求10所述的耳机总成,其特征在于,所述驱动系统为微型电机,所述离合装置为一圆台型齿轮;
所述驱动轮包括第一圆形侧片和第二圆形侧片,所述第一圆形侧片和所述第二圆形侧片通过一主轴固定,所述第一圆形侧片的内侧面设置有围绕所述主轴呈圆周排列的多个齿轮;
所述微型电机通过设置于所述微型电机主轴上的齿轮与所述圆台型齿轮咬合或分离。
12.根据权利要求11所述的耳机总成,其特征在于,所述卷线圈上设置有由多个U型卡线槽而形成的环形卷线槽,所述耳机线收线时被卷绕于所述环形卷线槽内。
13.根据权利要求12所述的耳机总成,其特征在于,所述耳机线收线装置还包括:
长椭圆形的外壳,所述外壳的侧壁上设置有一开口,所述耳机线通过所述开口伸出所述外壳。
14.根据权利要求13所述的耳机总成,其特征在于,所述信号连接装置包括:
设置于所述U型卡线槽外侧的多个信号连通弹片,所述耳机线与所述信号连通弹片连接;
设置于所述外壳内壁上能与所述信号连通弹片接触连通的多个信号连通轨道,所述信号连通轨道由环形的导电金属薄片构成,并通过信号线与外侧终端的主板信号连接。
15.根据权利要求14所述的耳机总成,其特征在于,所述耳机上还设置有一收线开关,所述收线开关通过设置于所述耳机线内的信号线控制所述驱动系统开启和关闭。
16.一种移动终端,包括终端主体,其特征在于,所述移动终端还包括权利要求9至15任一项所述的耳机总成。
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