CN212150547U - 一种带自排泄功能的全封闭给料机 - Google Patents
一种带自排泄功能的全封闭给料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212150547U CN212150547U CN202020287264.0U CN202020287264U CN212150547U CN 212150547 U CN212150547 U CN 212150547U CN 202020287264 U CN202020287264 U CN 202020287264U CN 212150547 U CN212150547 U CN 212150547U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- cylinder
- draining
- driven
- transmission cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带自排泄功能的全封闭给料机，包括：输送机机构和自排泄滚筒，输送机机构包括：机架、主动滚筒、从动滚筒及输送带，从动滚筒上安装有上涨紧装置；输送机机构还包括：安装在主动滚筒正下方的主动传动筒及安装在从动滚筒正下方的从动传动筒、及绕设在绕设在主动传动筒和从动传动筒上的链条，从动传动筒上安有下涨紧装置；机架中心顶部设有进料漏斗，自排泄滚筒位于输送带内尾部，且进料漏斗的出料端口与自排泄滚筒外表面对应，机架的左侧底部设有对应的出料漏斗。本实用新型解决皮带内部物料残留堆积的问题，有效去除内部残存物料，保证皮带内部干净，提高了皮带的运输性能减少因内部物料堆积造成跑偏及影响采样系统物料混样情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料机技术领域，具体涉及一种带自排泄功能的全封闭给料机。
背景技术
目前生产中的给料机没有真正意义上的皮带内部清扫，基本通过空段清扫器来实现工作原理，这样会有少量的物料从侧面或者其余部位漏到回程皮带内侧，由于空段清扫器不能全面有效清理或者皮带内部安装空间不足，导致尾部滚筒沾料影响皮带运转，当多种物料运输时，容易出现混样情况影响采样数据的准确性。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带自排泄功能的全封闭给料机，解决皮带内部物料残留堆积的问题，有效的去除内部残存物料，保证皮带内部干净，提高了皮带的运输性能减少因内部物料堆积造成跑偏及影响采样系统物料混样情况。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种带自排泄功能的全封闭给料机，包括：输送机机构和设置在输送机机构内部的自排泄滚筒，所述输送机机构包括：机架及设置在机架底部的支撑柱、可转动地设置在机架上部左端的主动滚筒、可转动地设置在机架上部右端的从动滚筒、绕设在从动滚筒和主动滚筒外侧的输送带，所述从动滚筒上安装有上涨紧装置；
所述输送机机构还包括：安装在主动滚筒正下方的主动传动筒、及安装在从动滚筒正下方的从动传动筒、及绕设在绕设在主动传动筒和从动传动筒上的链条，所述从动传动筒上安装有下涨紧装置；
所述机架中心顶部位置设置有进料漏斗，所述自排泄滚筒设置在进料漏斗下方设且位于输送带内尾部，且所述进料漏斗的出料端口与所述自排泄滚筒外表面对应，所述机架的左侧底部设置有对应的出料漏斗。
作为上述技术方案的改进，所述链条上设有底部清扫装置和配合使用的刮料板。
作为上述技术方案的改进，所述出料漏斗内端设有延伸板，所述延伸板与底部清扫装置对接。
作为上述技术方案的改进，所述自排泄滚筒包括：滚筒本体，所述滚筒本体表面开设置有若干物料进入通孔，所述滚筒本体内部中心位置设置有隔板及设置有固定在隔板上的主轴，所述主轴上绕设有螺旋体推进结构。
作为上述技术方案的改进，所述物料进入通孔的截面包括：中间的长矩形结构和位于长矩形结构两端的半圆形结构，所述物料进入通孔整体呈通道状结构。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
(1)物料及时清除，有效的去除内部残存物料，保证皮带内部干净，避免物料丢失及混样，实现了采样过程中数据精确性。
(2)无需增加电机等传动机械，节省资源。
附图说明
图1为本实用新型所述带自排泄功能的全封闭给料机结构图；
图2为本实用新型所述自排泄滚筒结构图；
图3为本实用新型所述自排泄滚筒截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1至图3所示：一种带自排泄功能的全封闭给料机，包括：输送机机构和设置在输送机机构内部的自排泄滚筒60，输送机机构包括：机架10及设置在机架10底部的支撑柱13、可转动地设置在机架10上部左端的主动滚筒21、可转动地设在机架10上部右端的从动滚筒22、绕设在从动滚筒22和主动滚筒21外侧输送带31，从动滚筒22上安有上涨紧装置41；输送机机构还包括：安装在主动滚筒21正下方的主动传动筒51、及安装在从动滚筒22正下方的从动传动筒52、及绕设在主动传动筒51和从动传动筒52上的链条32，其链条32上设有底部清扫装置71和配合使用的刮料板72；此外，出料漏斗12内端设有延伸板121，延伸板121与底部清扫装置71对接，从动传动筒52上安装有下涨紧装置42；机架10中心顶部位置设置有进料漏斗11，自排泄滚筒60设置在进料漏斗11下方设且位于输送带31内尾部，且进料漏斗11的出料端口与自排泄滚筒60外表面对应，机架10的左侧底部设置有对应的出料漏斗12。本实用新型解决了皮带内部物料残留堆积的问题，通过改变尾部改向滚筒内部结构，在提高使用性能的同时，有效的去除内部残存物料，保证皮带内部干净，进一步的提高了皮带的运输性能减少因内部物料堆积造成跑偏，及影响采样系统物料混样情况。
具体地，如图2和图3所示：自排泄滚筒60包括：滚筒本体61，滚筒本体61表面设有若干物料进入通孔62，滚筒本体61内部中心位置设有隔板63及设有固定在隔板63上的主轴64，主轴64上绕设有螺旋体推进结构65。其中，物料进入通孔62截面包括：中间的长矩形结构621和位于长矩形结构621两端的半圆形结构622，物料进入通孔62整体呈通道状结构。本实用新型利用给料机自身的运动带动尾部改向滚筒运转，且滚筒表面均匀开设物料进入通孔62，在滚筒内部增加螺旋机构，通过自身运转及特殊的角度将进入的物料推出输送带31。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种带自排泄功能的全封闭给料机，其特征在于：包括：输送机机构和设置在输送机机构内部的自排泄滚筒(60)，所述输送机机构包括：机架(10)及设置在机架(10)底部的支撑柱(13)、可转动地设置在机架(10)上部左端的主动滚筒(21)、可转动地设置在机架(10)上部右端的从动滚筒(22)、绕设在从动滚筒(22)和主动滚筒(21)外侧的输送带(31)，所述从动滚筒(22)上安装有上涨紧装置(41)；
所述输送机机构还包括：安装在主动滚筒(21)正下方的主动传动筒(51)、及安装在从动滚筒(22)正下方的从动传动筒(52)、及绕设在主动传动筒(51)和从动传动筒(52)上的链条(32)，所述从动传动筒(52)上安装有下涨紧装置(42)；
所述机架(10)中心顶部位置设置有进料漏斗(11)，所述自排泄滚筒(60)设置在进料漏斗(11)下方设且位于输送带(31)内尾部，且所述进料漏斗(11)的出料端口与所述自排泄滚筒(60)外表面对应，所述机架(10)的左侧底部设置有对应的出料漏斗(12)。
2.根据权利要求1所述带自排泄功能的全封闭给料机，其特征在于：所述链条(32)上设有底部清扫装置(71)和配合使用的刮料板(72)。
3.根据权利要求2所述带自排泄功能的全封闭给料机，其特征在于：所述出料漏斗(12)内端设有延伸板(121)，所述延伸板(121)与底部清扫装置(71)对接。
4.根据权利要求1所述带自排泄功能的全封闭给料机，其特征在于：所述自排泄滚筒(60)包括：滚筒本体(61)，所述滚筒本体(61)表面开设置有若干物料进入通孔(62)，所述滚筒本体(61)内部中心位置设置有隔板(63)及设置有固定在隔板(63)上的主轴(64)，所述主轴(64)上绕设有螺旋体推进结构(65)。
5.根据权利要求4所述带自排泄功能的全封闭给料机，其特征在于：所述物料进入通孔(62)的截面包括：中间的长矩形结构(621)和位于长矩形结构(621)两端的半圆形结构(622)，所述物料进入通孔(62)整体呈通道状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020287264.0U CN212150547U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 一种带自排泄功能的全封闭给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020287264.0U CN212150547U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 一种带自排泄功能的全封闭给料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212150547U true CN212150547U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73715188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020287264.0U Active CN212150547U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 一种带自排泄功能的全封闭给料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212150547U (zh) |
-
2020
- 2020-03-10 CN CN202020287264.0U patent/CN212150547U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110183093B (zh) | 一种污泥调质装置 | |
| CN209901925U (zh) | 一种固体垃圾分离装置 | |
| CN217376205U (zh) | 一种有机肥加工用输送装置 | |
| CN212150547U (zh) | 一种带自排泄功能的全封闭给料机 | |
| CN210236289U (zh) | 一种给煤机防水煤装置 | |
| CN106423509B (zh) | 浮水物料清洗线 | |
| CN219193428U (zh) | 一种斗式提升机 | |
| CN111361957A (zh) | 一种带自排泄功能的全封闭给料机 | |
| CN217535799U (zh) | 一种污泥固化处理搅拌机 | |
| CN214438743U (zh) | 一种用于食用菌深加工过程的均匀拌料装置 | |
| CN110743794A (zh) | 一种甘蔗除杂系统 | |
| CN110589358A (zh) | 清粪输送机的纠偏驱动装置 | |
| CN215209047U (zh) | 一种土木工程污泥处理回收装置 | |
| CN214242486U (zh) | 一种斗式提升机 | |
| CN115463574A (zh) | 一种垃圾渗滤液固化装置 | |
| CN213010448U (zh) | 一种高效高可靠性的刮板运输机 | |
| CN211671919U (zh) | 一种禽类养殖粪污资源回收利用装置 | |
| CN211005040U (zh) | 一种淤泥除湿出料装置 | |
| CN109080194B (zh) | 一种养猪场粪便固液分离装置 | |
| CN219469904U (zh) | 一种污泥皮带输送防散落装置 | |
| CN211664282U (zh) | 卸料平铺装置 | |
| CN215585654U (zh) | 一种循环式深度脱水装置 | |
| CN215935868U (zh) | 一种输料器及由此制成的清粪车 | |
| CN209788453U (zh) | 一种改良的漂浮饲料的压扁装置 | |
| CN213471836U (zh) | 一种塑料存储箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |