CN212150166U - 一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工存储罐技术领域，具体揭示了一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，包括罐体，所述罐体内壁且靠近顶部的位置处固定连接有防漏入料盘，所述防漏入料盘内壁底部的中央开设有入料孔，所述防漏入料盘底部且与入料孔相对应的位置处固定连接有入料管，所述罐体底部的中央固定连通有出料管，所述出料管上固定连接有手动阀，所述出料管的底部固定套接有防漏管，所述防漏管底部的中央开设有出料口，所述罐体的内壁、防漏入料盘的内壁、出料管的内壁以及防漏管的内壁均设有防腐层；本实用新型能够避免在入料和出料过程中原液溅射而导致罐体被腐蚀的现象发生，配合罐体内部设置的防腐层，提高了罐体整体的仿佛能力。

Description

一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐

技术领域

本实用新型涉及化工存储罐技术领域，具体涉及了一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐。

背景技术

随着科学技术的发展，化学工业由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。

部分化工液体具有强烈的腐蚀性，一般的存储罐不具备良好的抗腐蚀性能，而且一般的储存罐为顶部开口设置，工作人员在向存储罐中加入化工溶液时，常常时从存储罐的顶部倾倒入存储罐的内部，当存储罐中的液面上升到一定高度时，再加入过程中化工溶液容易溅落到外部，从而将存储罐的外部俯视，而且在出料时，由于出料管的管径较大，溶液也容易在出料过程中喷洒到各处，从而腐蚀罐体的外壁，因此需要一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，具备避免入料和出料时原液飞溅优点，解决了罐体容易被化工溶液腐蚀的问题。

本实用新型的具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，包括罐体，所述罐体内壁且靠近顶部的位置处固定连接有防漏入料盘，所述防漏入料盘为圆台形结构，所述防漏入料盘顶部的直径与罐体内壁的直径相同，所述防漏入料盘内壁底部的中央开设有入料孔，所述防漏入料盘底部且与入料孔相对应的位置处固定连接有入料管，所述罐体靠近底部的位置处为半球形结构，所述罐体底部的中央固定连通有出料管，所述出料管上固定连接有手动阀，所述出料管的底部固定套接有防漏管，所述防漏管底部的中央开设有出料口，所述出料口的直径小于出料管的直径，所述罐体底部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑脚，所述罐体的内壁、防漏入料盘的内壁、出料管的内壁以及防漏管的内壁均设有防腐层，所述防腐层为聚四氟乙烯塑料。

本实用新型的具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，其中罐体顶部的中央活动插接有封盖，所述封盖底部的中央固定连接有密封垫，所述密封垫的外壁与罐体的内壁相贴合，该结构设置，能够避免灰尘落入罐体中。

本实用新型的具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，其中罐体内壁且靠近顶部的位置处固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的中央开设有插孔，所述防漏入料盘活动插接于插孔的内部，该结构设置，便于工作人员对防漏入料盘的拆卸和安装，为工作人员清理防漏入料盘提供了便利。

本实用新型的具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，其中防漏入料盘的外壁固定套接有防滑橡胶圈，所述防滑橡胶圈的外壁与罐体的内壁相贴合，该结构设置，增加了防漏入料盘与罐体内壁之间的摩擦力，提高了防漏入料盘的稳定性。

本实用新型的具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，其中罐体的外壁固定连接有保温垫，所述保温垫的形状结构与罐体的形状结构相契合，该结构设置，能够降低外界高温对罐体内部造成的影响，降低了罐体中液体的挥发速度。

本实用新型的具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，其中入料管的内部活动插接有密封柱，所述密封柱顶部的中央固定连接有固定板，所述固定板的直径大于密封柱的直径，该结构设置，能够避免化工液体挥发到外界，同时固定板对密封柱起到了限位作用。

本实用新型的具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，其中固定板顶部的中央开设有凹槽，所述凹槽内壁底部的中央固定连接有第二把手，所述防漏入料盘顶部的正面和背面均固定连接有第一把手，该结构设置，便于工作人员将密封柱和防漏入料盘从罐体中取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在罐体内壁顶部设置的防漏入料盘，配合防漏入料盘为圆台形结构的设置，以及防漏入料盘底部设置的入料孔以及入料管，使得工作人员在从罐体顶部倒入原料时，不会造成原料溅射的现象发生，从而避免原料对罐体造成腐蚀的现象发生，通过在罐体底部设置的出料管，以及出料管底部设置的防漏管，较传统存储罐来说，减小了出料管的内径，使得原料能够匀速缓慢的从管体内流出，避免出料过程中原料溅射的现象发生，进而避免了罐体被腐蚀。

2、本实用新型罐体的内壁、防漏入料盘的内壁、出料管的内壁以及防漏管的内壁均设有防腐层，配合防腐层为聚四氟乙烯塑料制成的设置，提高了罐体内部整体的抗腐蚀能力，避免罐体内部被腐蚀，通过在罐体内壁设置的支撑台，配合支撑台中设置的插孔，便于工作人员对防漏入料盘的拆卸和安装，为工作人员清理防漏入料盘提供了便利。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型防漏入料盘立体结构示意图；

图3为本实用新型支撑台立体结构示意图；

图4为本实用新型密封柱立体结构示意图；

图5为本实用新型整体正面结构示意图。

图中：1、罐体；2、防腐层；3、防漏入料盘；31、入料孔；32、防滑橡胶圈；33、第一把手；4、入料管；5、支撑台；51、插孔；6、密封柱；7、固定板；71、凹槽；72、第二把手；8、封盖；9、密封垫；10、出料管；101、手动阀；11、防漏管；12、出料口；13、保温垫；14、支撑脚。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，包括罐体1，罐体1内壁且靠近顶部的位置处固定连接有防漏入料盘3，防漏入料盘3为圆台形结构，防漏入料盘3顶部的直径与罐体1内壁的直径相同，防漏入料盘3内壁底部的中央开设有入料孔31，防漏入料盘3底部且与入料孔31相对应的位置处固定连接有入料管4，罐体1靠近底部的位置处为半球形结构，该结构设置，能够保证罐体1中的原液能够全部排除，罐体1底部的中央固定连通有出料管10，出料管10上固定连接有手动阀101，出料管10的底部固定套接有防漏管11，防漏管11底部的中央开设有出料口12，出料口12的直径小于出料管10的直径，罐体1底部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑脚14，罐体1的内壁、防漏入料盘3的内壁、出料管10的内壁以及防漏管11的内壁均设有防腐层2，防腐层2为聚四氟乙烯塑料。

罐体1顶部的中央活动插接有封盖8，封盖8底部的中央固定连接有密封垫9，密封垫9的外壁与罐体1的内壁相贴合，该结构设置，能够避免灰尘落入罐体1中。

罐体1内壁且靠近顶部的位置处固定连接有支撑台5，支撑台5顶部的中央开设有插孔51，防漏入料盘3活动插接于插孔51的内部，该结构设置，便于工作人员对防漏入料盘3的拆卸和安装，为工作人员清理防漏入料盘3提供了便利。

防漏入料盘3的外壁固定套接有防滑橡胶圈32，防滑橡胶圈32的外壁与罐体1的内壁相贴合，该结构设置，增加了防漏入料盘3与罐体1内壁之间的摩擦力，提高了防漏入料盘3的稳定性。

罐体1的外壁固定连接有保温垫13，保温垫13的形状结构与罐体1的形状结构相契合，该结构设置，能够降低外界高温对罐体1内部造成的影响，降低了罐体1中液体的挥发速度。

入料管4的内部活动插接有密封柱6，密封柱6顶部的中央固定连接有固定板7，固定板7的直径大于密封柱6的直径，该结构设置，能够避免化工液体挥发到外界，同时固定板7对密封柱6起到了限位作用。

固定板7顶部的中央开设有凹槽71，凹槽71内壁底部的中央固定连接有第二把手72，防漏入料盘3顶部的正面和背面均固定连接有第一把手33，该结构设置，便于工作人员将密封柱6和防漏入料盘3从罐体1中取出。

在使用本实用新型时，工作人员首先将封盖8从罐体1顶部拔出，然后将密封柱6从入料管4中拔出，之后将化工原料倒入防漏入料盘3顶部，化工原料顺着防漏入料盘3流入入料管4中，在通过入料管4进入罐体1的底部，能够避免传统入料过程中液体飞溅的问题发生，原料加入完毕后，工作人员将密封柱6重新插入入料管4中，避免化工液体挥发到外界，最后将封盖8插入罐体1的顶部，避免灰尘落入罐体1中。

取料时，工作人员打开手动阀101，罐体1中的溶液通过出料管10排放至防漏管11中，再从防漏管11底部的出料口12处流出，能够避免化工溶液出料时飞溅。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内壁且靠近顶部的位置处固定连接有防漏入料盘(3)，所述防漏入料盘(3)为圆台形结构，所述防漏入料盘(3)顶部的直径与罐体(1)内壁的直径相同，所述防漏入料盘(3)内壁底部的中央开设有入料孔(31)，所述防漏入料盘(3)底部且与入料孔(31)相对应的位置处固定连接有入料管(4)，所述罐体(1)靠近底部的位置处为半球形结构，所述罐体(1)底部的中央固定连通有出料管(10)，所述出料管(10)上固定连接有手动阀(101)，所述出料管(10)的底部固定套接有防漏管(11)，所述防漏管(11)底部的中央开设有出料口(12)，所述出料口(12)的直径小于出料管(10)的直径，所述罐体(1)底部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑脚(14)，所述罐体(1)的内壁、防漏入料盘(3)的内壁、出料管(10)的内壁以及防漏管(11)的内壁均设有防腐层(2)，所述防腐层(2)为聚四氟乙烯塑料。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部的中央活动插接有封盖(8)，所述封盖(8)底部的中央固定连接有密封垫(9)，所述密封垫(9)的外壁与罐体(1)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，其特征在于：所述罐体(1)内壁且靠近顶部的位置处固定连接有支撑台(5)，所述支撑台(5)顶部的中央开设有插孔(51)，所述防漏入料盘(3)活动插接于插孔(51)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，其特征在于：所述防漏入料盘(3)的外壁固定套接有防滑橡胶圈(32)，所述防滑橡胶圈(32)的外壁与罐体(1)的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，其特征在于：所述罐体(1)的外壁固定连接有保温垫(13)，所述保温垫(13)的形状结构与罐体(1)的形状结构相契合。

6.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，其特征在于：所述入料管(4)的内部活动插接有密封柱(6)，所述密封柱(6)顶部的中央固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的直径大于密封柱(6)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种具有耐腐蚀性强的化工原料存储罐，其特征在于：所述固定板(7)顶部的中央开设有凹槽(71)，所述凹槽(71)内壁底部的中央固定连接有第二把手(72)，所述防漏入料盘(3)顶部的正面和背面均固定连接有第一把手(33)。

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