CN209382585U - 一种平衡内外压差的内塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平衡内外压差的内塞，包括瓶体，外螺纹管，防漏液盖结构，芯棒和防滑套，所述的外螺纹管一体注塑在瓶体的上部；所述的防漏液盖结构安装在瓶体瓶体的上部；所述的防滑套套接在瓶体的外侧下部。本实用新型内塞的内壁中央四周位置等间距设置有不超过七个的奇数数量的小圆孔，细通孔侧面设置奇数个小圆孔开盖时一方面改变了芯棒内部液体向上流动的方向，另一方面缩短了瓶内气压向外释放的距离；内塞的内壁上部还胶接有厚度不超过零点三毫米的凸状圆点，有利于在使用时方便将芯棒插入到内塞内；连接管的上部外侧还套接有硅胶密封环，有利于在使用时能够增加外螺纹管与瓶盖接触时的密封效果。

Description

一种平衡内外压差的内塞

技术领域

本实用新型属于容器技术领域，尤其涉及一种平衡内外压差的内塞。

背景技术

市面上的电热蚊香液产品中，液瓶的内塞设置简单，主要起密封瓶体和芯棒作用。蚊香液大部分生产环境温度低于10摄氏度，而消费者使用环境绝基本处于22摄氏度以上的室温条件，因温度上升蚊香液瓶内的液体和气体膨胀致使瓶内的气压大于外界气压，开盖后瓶内正向气压通过芯棒向上排出部分液体来达成瓶内外的压力平衡产生内塞积液、蚊香液漏液现象。

但是现有的内塞还存在着瓶体内部与外部气压不同容易产生漏液现象和对储液瓶底部的防护效果差的问题。

因此，发明一种平衡内外压差的内塞显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种平衡内外压差的内塞，以解决现有的内塞存在着瓶体内部与外部气压不同容易产生漏液现象和对储液瓶底部的防护效果差的问题。一种平衡内外压差的内塞，包括瓶体，外螺纹管，防漏液盖结构，芯棒和防滑套，所述的外螺纹管一体注塑在瓶体的上部；所述的防漏液盖结构安装在瓶体瓶体的上部；所述的防滑套套接在瓶体的外侧下部；所述的防漏液盖结构包括瓶盖，连接管，上侧护垫，圆形贴瓶环，倒梯形斗和内塞，所述的瓶盖螺纹连接在外螺纹管的外侧上部；所述的连接管胶接在瓶盖的中下部；所述的上侧护垫胶接在瓶盖的上部；所述的圆形贴瓶环胶接在连接管的下部；所述的倒梯形斗胶接在圆形贴瓶环的下部；所述的内塞胶接在倒梯形斗的下部；所述的芯棒插接在内塞的内侧下部。

优选的，所述的内塞的内侧中间位置开设有细通孔，所述的内塞的内壁中央四周位置等间距设置有不超过七个的奇数数量的小圆孔。

优选的，所述的内塞的内壁上部还胶接有厚度不超过零点三毫米的凸状圆点。

优选的，所述的连接管的上部外侧还套接有硅胶密封环。

优选的，所述的防滑套具体采用硅胶防滑套。

优选的，所述的小圆孔的直径设置为一毫米至三毫米。

优选的，所述的瓶体采用塑料瓶、陶瓷瓶或玻璃瓶的一种。

优选的，所述的瓶体为塑料瓶时可采用PET塑料瓶、PE塑料瓶或PP塑料瓶的一种。

优选的，所述的瓶盖采用PP塑料盖、PE塑料盖、陶瓷盖或玻璃盖的一种。

优选的，所述的内塞采用尼龙塞、聚氨脂塞或PE塑料塞的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的内塞的内侧中间位置开设有细通孔，所述的内塞的内壁中央四周位置等间距设置有不超过七个的奇数数量的小圆孔，细通孔侧面设置奇数个小圆孔开盖时一方面改变了芯棒内部液体向上流动的方向，另一方面缩短了瓶内气压向外释放的距离。

2.本实用新型中，所述的内塞的内壁上部还胶接有厚度不超过零点三毫米的凸状圆点，有利于在使用时方便将芯棒插入到内塞内。

3.本实用新型中，所述的连接管的上部外侧还套接有硅胶密封环，有利于在使用时能够增加外螺纹管与瓶盖接触时的密封效果。

4.本实用新型中，所述的防滑套具体采用硅胶防滑套，有利于在使用时能够增加与地面接触时的防滑效果，进而防止瓶体掉落到地面上造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防漏液盖结构的结构示意图。

图中：

1、瓶体；2、外螺纹管；3、防漏液盖结构；31、瓶盖；32、连接管；321、硅胶密封环；33、上侧护垫；34、圆形贴瓶环；35、倒梯形斗；36、内塞；361、小圆孔；4、芯棒；5、防滑套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种平衡内外压差的内塞，包括瓶体1，外螺纹管2，防漏液盖结构3，芯棒4和防滑套5，所述的外螺纹管2一体注塑在瓶体1的上部；所述的防漏液盖结构3安装在瓶体瓶体1的上部；所述的防滑套5套接在瓶体1 的外侧下部；所述的防漏液盖结构3包括瓶盖31，连接管32，上侧护垫33，圆形贴瓶环34，倒梯形斗35和内塞36，所述的瓶盖31螺纹连接在外螺纹管2的外侧上部；所述的连接管32胶接在瓶盖31的中下部；所述的上侧护垫33胶接在瓶盖31的上部；所述的圆形贴瓶环34胶接在连接管32的下部；所述的倒梯形斗35胶接在圆形贴瓶环34的下部；所述的内塞36胶接在倒梯形斗35的下部；所述的芯棒4插接在内塞36的内侧下部；所述的内塞36的内侧中间位置开设有细通孔，所述的内塞36的内壁中央四周位置等间距设置有不超过七个的奇数数量的小圆孔361，细通孔侧面设置奇数个小圆孔361开盖时一方面改变了芯棒4内部液体向上流动的方向，另一方面缩短了瓶内气压向外释放的距离，所述的内塞36的内壁上部还胶接有厚度不超过零点三毫米的凸状圆点，在使用时方便将芯棒4插入到内塞36内，所述的连接管32的上部外侧还套接有硅胶密封环321，在使用时能够增加外螺纹管2与瓶盖31接触时的密封效果，所述的防滑套5具体采用硅胶防滑套，在使用时能够增加与地面接触时的防滑效果，进而防止瓶体1掉落到地面上造成损坏。

工作原理

本实用新型在工作过程中，内塞36在细通孔侧面设置奇数个小圆孔361，瓶体1内气压作用于芯棒4侧面的压力不同从而改变了现有普通内塞36对芯棒 4侧面受力大小一致，迫使芯棒4内部液体向上爬升设放内部压力，造成积液的现象；细通孔侧面设置奇数个小圆孔361打开瓶盖31时一方面改变了芯棒4内部液体向上流动的方向，另一方面缩短了瓶体1内气压向外释放的距离。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种平衡内外压差的内塞，其特征在于，该平衡内外压差的内塞，包括瓶体(1)，外螺纹管(2)，防漏液盖结构(3)，芯棒(4)和防滑套(5)，所述的外螺纹管(2)一体注塑在瓶体(1)的上部；所述的防漏液盖结构(3)安装在瓶体(1)的上部；所述的防滑套(5)套接在瓶体(1)的外侧下部；所述的防漏液盖结构(3)包括瓶盖(31)，连接管(32)，上侧护垫(33)，圆形贴瓶环(34)，倒梯形斗(35)和内塞(36)，所述的瓶盖(31)螺纹连接在外螺纹管(2)的外侧上部；所述的连接管(32)胶接在瓶盖(31)的中下部；所述的上侧护垫(33)胶接在瓶盖(31)的上部；所述的圆形贴瓶环(34)胶接在连接管(32)的下部；所述的倒梯形斗(35)胶接在圆形贴瓶环(34)的下部；所述的内塞(36)胶接在倒梯形斗(35)的下部；所述的芯棒(4)插接在内塞(36)的内侧下部。

2.如权利要求1所述的平衡内外压差的内塞，其特征在于，所述的内塞(36)的内侧中间位置开设有细通孔，所述的内塞(36)的内壁中央四周位置等间距设置有不超过七个的奇数数量的小圆孔(361)。

3.如权利要求1所述的平衡内外压差的内塞，其特征在于，所述的内塞(36)的内壁上部还胶接有厚度不超过零点三毫米的凸状圆点。

4.如权利要求1所述的平衡内外压差的内塞，其特征在于，所述的连接管(32)的上部外侧还套接有硅胶密封环(321)。

5.如权利要求1所述的平衡内外压差的内塞，其特征在于，所述的防滑套(5)具体采用硅胶防滑套。

6.如权利要求2所述的平衡内外压差的内塞，其特征在于，所述的小圆孔(361)的直径设置为一毫米至三毫米。

7.如权利要求1所述的平衡内外压差的内塞，其特征在于，所述的瓶体(1)采用塑料瓶、陶瓷瓶或玻璃瓶的一种。

8.如权利要求1所述的平衡内外压差的内塞，其特征在于，所述的瓶体(1) 为塑料瓶时可采用PET塑料瓶、PE塑料瓶或PP塑料瓶的一种。

9.如权利要求1所述的平衡内外压差的内塞，其特征在于，所述的瓶盖(31)采用PP塑料盖、PE塑料盖、陶瓷盖或玻璃盖的一种。

10.如权利要求1所述的平衡内外压差的内塞，其特征在于，所述的内塞(36)采用尼龙塞、聚氨酯塞或PE塑料塞的一种。