CN212149920U - 一种新型丁基橡胶塞 - Google Patents

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朱善本
王飞
司俊杰
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Abstract

本实用新型为一种新型丁基橡胶塞,包括本体,所述本体的一侧延伸有固定环和夹持环,所述固定环和所述夹持环之间形成用于夹持瓶口周向的夹持腔,所述夹持腔内设有若干拉绳,所述拉绳一端固定在所述固定环上,另一端固定在所述夹持环上。本实用新型提高和加强了瓶口的密封效果,突楞与瓶口密切贴合,杜绝了本体与瓶口的相互滑动,保证密封系统对药液的密封效果。

Description

一种新型丁基橡胶塞
技术领域
本实用新型涉及医用胶塞技术领域,具体涉及一种新型丁基橡胶塞。
背景技术
注射液用卤化丁基橡胶塞,因其包装物为液体,而且有的是脂溶性体,塞与瓶配合对药液的密封至关重要。传统胶塞其塞入药瓶内的部分,通常为圆筒装,且表面光滑,胶塞与药瓶的密合性主要由胶塞的冠部圆环面完成。这种密封效果主要由胶塞外面的铝塑组合盖给胶塞压力,压迫胶塞使其有一定的形变,从而达到密封。但是,橡胶弹性随时间延长,内部产生蠕变效应,致使密封效果减弱,给药液带来质量隐患。
实用新型内容
本实用新型为了现在橡胶塞密封效果差的问题,本实用新型提供了一种新型丁基橡胶塞,包括本体,所述本体的一侧延伸有固定环和夹持环,所述固定环和所述夹持环之间形成用于夹持瓶口周向的夹持腔,所述夹持腔内设有若干拉绳,所述拉绳一端固定在所述固定环上,另一端固定在所述夹持环上。
作为优选,所述夹持环和所述固定环靠近所述夹持腔的一面均设有若干条突楞,若干条所述突楞呈环形设置。突楞呈环形设置在固定环和夹持环靠近夹持腔的一面上,突楞增大了与瓶口的摩擦,使得本体与瓶口贴合地更加牢靠。
进一步地,若干条所述突楞沿所述夹持环和所述固定环的高度方向设置,若干条所述突楞的高度从所述本体插入瓶口的方向逐渐变小。若干条突楞设置在固定环和夹持环的高度方向上,若干条突楞围合形成环状,靠近本体的突楞的高度最高,远离本体的突楞高度最低,当本体插入瓶口时,瓶口会先与高度最低的突楞接触,本体逐渐插入瓶口,瓶口接触的突楞的高度逐渐变大,本体与瓶口贴合越来越紧。如果突楞的高度从上到下越来越大,使得本体插入瓶口的过程,高度最大的突楞会与本体接触,然后与瓶口接触的突楞越来越小,本体与瓶口贴合越来越松,不利于密封。如果采用突楞的高度从上到下越来越小的结构,方便整个本体插入瓶口,同时也使得本体与瓶口的密封效果更好,使得本体不会相对滑动。
作为优选,所述突楞为三条,所述突楞的高度从上到下依次为0.5mm、0.4mm和0.3mm。一般突楞的高度为0.3mm-0.6mm,如果突楞的高度过大或者过小,突楞会与瓶口的贴合不紧,不利于本体与瓶口的密封。
进一步地,为了使本体更好地插入到瓶口,所述突楞的拐角处圆滑过渡。
作为优选,所述夹持环位于所述固定环的内侧,所述夹持环的外径与所述瓶口内径相对应,所述固定环内径与所述瓶口外径相对应。夹持环的外表面用于贴合瓶口的内壁,固定环的内表面用于贴合瓶口的外壁,夹持环的外径与瓶口内径相对应,固定环内径与瓶口外径相对应,使得夹持环和固定环分别与瓶口的内壁和外壁贴合更加紧密,提高密封性。
进一步地,所述拉绳的数量为四个,所述拉绳周向均匀设置在所述夹持腔内。当本体插入瓶口,瓶口上端顶住设置在夹持腔内的拉绳,使得拉绳拉紧产生拉紧力,由于拉绳与固定环和夹持环固定连接,所以拉绳拉紧时,拉紧固定环和夹持环,使得固定环和夹持环更好地贴紧瓶口。
作为优选,所述拉绳与所述固定环和所述夹持环的连接处分别位于所述固定环和所述夹持环的中部。拉绳设置在固定环和夹持环的中部,使得拉绳拉动时,能最大程度地拉动固定环和夹持环,如果拉绳设置的太靠近本体,使得拉绳没有足够的力拉动固定环和夹持环远离本体的一端。如果拉绳设置的太远离本体,使得固定环和夹持环只有较小一部分与瓶口贴合,不能使固定环和夹持环与瓶口贴合的面积最大化。
进一步地,为了方便制作加工,所述固定环、所述夹持环和所述本体一体成型。
有益效果:本实用新型提高和加强了瓶口的密封效果,突楞与瓶口密切贴合,杜绝了本体与瓶口的相互滑动,保证密封系统对药液的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型整体另一结构俯视图;
1、本体;2、夹持环;3、固定环;4、突楞;5、拉绳;6、夹持腔;7、拐角处。
具体实施方式
实施例一
如图1和2所示,一种新型丁基橡胶塞,包括本体1,所述本体1的一侧延伸有固定环3和夹持环2,所述固定环3、所述夹持环2和所述本体1一体成型,本实施例中,所述夹持环2位于所述固定环3的内侧,夹持环2和固定环3为连续的环状,所述夹持环2的外径与所述瓶口内径相对应,所述固定环3内径与所述瓶口外径相对应,当本体1插入瓶口时,固定环3内表面贴合瓶口外壁,夹持环2外表面贴合瓶口内壁,所述固定环3和所述夹持环2之间形成用于夹持瓶口的夹持腔6,所述夹持腔6内设有若干拉绳5,所述拉绳5一端固定在所述固定环3上,另一端固定在所述夹持环2上,拉绳5的数量为四个,所述拉绳5周向均匀设置在所述夹持腔6内,即相邻两个拉绳5之间的角度为90°。为了最大程度地拉动固定环3和夹持环2向瓶口贴合,拉绳5与所述固定环3和所述夹持环2的连接处分别位于所述固定环3和所述夹持环2的中部。如果拉绳5设置的太靠近本体1,使得拉绳5没有足够的力拉动固定环3和夹持环2远离本体1的一端。如果拉绳5设置的太远离本体1,使得固定环3和夹持环2只有较小一部分与瓶口贴合,不能使固定环3和夹持环2与瓶口贴合的面积最大化。
所述夹持环2和所述固定环3靠近所述夹持腔6的一面均设有3条突楞4,3条突楞4呈环形设置,3条所述突楞4沿所述夹持环2和所述固定环3的高度方向设置,若干条所述突楞4的高度从所述本体1插入瓶口的方向逐渐变小。逐渐变小,高度依次为0.5mm、0.4mm和0.3m,所述突楞4的拐角处7圆滑过渡。若干条突楞4设置在固定环3和夹持环2的高度方向上,若干条突楞4围合形成环状,靠近本体1的突楞4的高度最高,远离本体1的突楞4高度最低,采用这样的结构,使得本体1插入瓶口,本体1与瓶口的贴合越来越紧,提高密封效果,防止固定环3和夹持环2相对瓶口发生滑动,同时在突楞4的拐角处7圆滑过渡,方便本体1插入瓶口。
工作原理:将本体1插入瓶口,固定环3和夹持环2上的突楞4先与瓶口接触,突楞4的高度从下到上依次增大,方便本体1插入,瓶口被固定环3和夹持环2上的突楞4挤压,防止固定环3与夹持环2相对瓶口发生滑动,提高了密封性。本体1在插入瓶口的过程中,突楞4挤压瓶口,由于突楞4的高度从下到上依次增大,本体1与突楞4的贴合越来越紧,大大地提高了密封性。本体1上还设有拉绳5,在本体1插入瓶口的过程中,瓶口上端顶住设置在夹持腔6内的拉绳5,使得拉绳5拉紧产生拉紧力,拉绳5与固定环3和夹持环2固定连接,所以拉绳5拉紧时,拉绳5将固定环3和夹持环2向瓶口靠近,使得固定环3和夹持环2更好地贴紧瓶口,提高了密封性。
实施例二
与实施例一不同在于:如图3所示,若干所述夹持环2和若干所述固定环3交错设置在瓶口两侧,若干所述夹持环2和若干所述固定环3分别围合形成环状,本实施例中以三个夹持环和3个所述固定环为例进行说明,3个夹持环间隔设置在本体1一侧,3个固定环也间隔设置在本体1一侧,固定环3和夹持环2位于本体1同一侧,夹持环2和固定环3配合将瓶口的周向密封。所述拉绳5的数量为三个,相邻两个所述拉绳5之间的角度为120°,本实施例中以拉绳5均匀设置为例进行说明。所述夹持环2位于所述固定环3的内侧,所述夹持环2的外径与所述瓶口内径相对应,所述固定环3内径与所述瓶口外径相对应,当本体1插入瓶口时,固定环3内表面贴合瓶口外壁,固定环3的间隔处(固定环3贴合瓶口外壁贴合不到的地方)由夹持环2来弥补,夹持环2的外表面贴合固定环3间隔处相对的瓶口内壁,夹持环2和固定环3配合用于将瓶口周向密封。

Claims (9)

1.一种新型丁基橡胶塞,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)的一侧延伸有固定环(3)和夹持环(2),所述固定环(3)和所述夹持环(2)之间形成用于夹持瓶口周向的夹持腔(6),所述夹持腔(6)内设有若干拉绳(5),所述拉绳(5)一端固定在所述固定环(3)上,另一端固定在所述夹持环(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型丁基橡胶塞,其特征在于:所述夹持环(2)和所述固定环(3)靠近所述夹持腔(6)的一面均设有若干条突楞(4),若干条所述突楞(4)呈环形设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型丁基橡胶塞,其特征在于:若干条所述突楞(4)沿所述夹持环(2)和所述固定环(3)的高度方向设置,若干条所述突楞(4)的高度从所述本体(1)插入瓶口的方向逐渐变小。
4.根据权利要求3所述的一种新型丁基橡胶塞,其特征在于:所述突楞(4)为三条,所述突楞(4)的高度从上到下依次为0.5mm、0.4mm和0.3mm。
5.根据权利要求2所述的一种新型丁基橡胶塞,其特征在于:所述突楞(4)的拐角处(7)圆滑过渡。
6.根据权利要求1所述的一种新型丁基橡胶塞,其特征在于:所述夹持环(2)位于所述固定环(3)的内侧,所述夹持环(2)的外径与所述瓶口内径相对应,所述固定环(3)内径与所述瓶口外径相对应。
7.根据权利要求1所述的一种新型丁基橡胶塞,其特征在于:所述拉绳(5)的数量为四个,所述拉绳(5)周向均匀设置在所述夹持腔(6)内。
8.根据权利要求1所述的一种新型丁基橡胶塞,其特征在于:所述拉绳(5)与所述固定环(3)和所述夹持环(2)的连接处分别位于所述固定环(3)和所述夹持环(2)的中部。
9.根据权利要求1所述的一种新型丁基橡胶塞,其特征在于:所述固定环(3)、所述夹持环(2)和所述本体(1)一体成型。
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