CN212148903U - 一种油漆生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆生产技术领域，且公开了一种油漆生产用运输装置，包括底板和合页，底板的底部四角均固定安装有滚轮，底板的顶部右侧固定安装有定位板，定位板的左端前后两侧均固定安装有与底板固定连接的防护栏，防护栏的左侧固定安装有与底板固定连接的固定杆，后侧所述固定杆的左侧通过数量为两个的合页与门板活动连接，所述定位板的右侧固定安装有限位柱，限位柱的底部活动安装有贯穿且延伸至限位柱顶部的定位杆。该油漆生产用运输装置，该结构可方便调节推手的高度，可方便不同高矮的使用者使用该运输装置，同时也可方便对油漆桶进行放置和防护，避免油漆桶出现损坏和变形，可更有利于使用者使用，避免人工将油漆桶放于地上滚动。

Description

一种油漆生产用运输装置

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种油漆生产用运输装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度和连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

油漆在生产中，需要将油漆或涂料灌装到油漆桶中，或者使用大油漆桶盛放的原料进行加工，此类油漆桶的体积较大，装满后重量非常重，装满的油漆桶的移动和搬运都比较困难，由于没有专用的运输工具，现有的最简单的方式是将油漆桶放到底面滚动，然而由于重量大，油漆桶的放倒和扶正也需要多人参与操作才能进行，操作十分不便，由于油漆桶为铁皮制成，在长期滚动之后也会发生一些形变，导致其容易倾倒，存在安全隐患，故而提出一种油漆生产用运输装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油漆生产用运输装置，具备方便运输等优点，解决了油漆在生产中，需要将油漆或涂料灌装到油漆桶中，或者使用大油漆桶盛放的原料进行加工，此类油漆桶的体积较大，装满后重量非常重，装满的油漆桶的移动和搬运都比较困难，由于没有专用的运输工具，现有的最简单的方式是将油漆桶放到底面滚动，然而由于重量大，油漆桶的放倒和扶正也需要多人参与操作才能进行，操作十分不便，由于油漆桶为铁皮制成，在长期滚动之后也会发生一些形变，导致其容易倾倒的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便运输的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用运输装置，包括底板和合页，所述底板的底部四角均固定安装有滚轮，所述底板的顶部右侧固定安装有定位板，定位板的左端前后两侧均固定安装有与底板固定连接的防护栏，防护栏的左侧固定安装有与底板固定连接的固定杆，后侧所述固定杆的左侧通过数量为两个的合页与门板活动连接，所述定位板的右侧固定安装有限位柱，限位柱的底部活动安装有贯穿且延伸至限位柱顶部的定位杆，定位杆的顶部固定安装有延伸至定位杆顶部右侧的推手，所述定位杆的前后两侧均开设有限位槽，所述限位柱的内部且位于定位杆的前后两侧均开设有安装腔，前后两侧所述安装腔的内部且位于远离定位杆的一侧均固定安装有推动弹簧，前后两侧所述推动弹簧相对的一侧均固定安装有推板，前后两侧所述推板相背的一侧均固定安装有贯穿推动弹簧和安装腔并延伸至限位柱前后两侧的拉杆，前后所述拉杆相背的一侧均固定安装有拉手，前后两侧所述推板相对的一侧均固定安装有贯穿安装腔并延伸至限位槽槽内的卡接块。

优选的，所述门板的左端前侧活动安装有限位杆，且前侧所述固定杆的左侧固定安装有限位板，所述限位杆延伸至限位板与前侧所述固定杆相对的一侧。

优选的，单侧所述限位槽的数量不少于五个，且单侧所述限位槽呈等距离分布。

优选的，所述推动弹簧的压缩距离大于限位槽的深度，且拉手的外侧设置有防滑层。

优选的，所述限位柱的前后两侧均开设有与拉杆相适配的活动孔，且活动孔的直径小于推动弹簧的内壁直径。

优选的，所述底板的顶部固定安装有防滑垫，且防滑垫为橡胶，所述推手的外侧套接有防滑套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油漆生产用运输装置，具备以下有益效果：

该油漆生产用运输装置，通过设置门板，向上移动杆，使得移动杆与限位板分离，此时即可将门板打开，可方便将装油漆的桶放入到底板的顶部，通过设置防护栏、定位板和门板，可避免油漆桶出现倾倒或者跌落的现象，可避免油漆桶出现形变和损坏，通过设置卡接块、限位槽和定位杆，可向前后两侧拉动拉手使得卡接块与限位槽分离，此时即可向上或者向下调节推手的高度，调节到适当高度之后松开拉手，使得推动弹簧推动卡接块延伸至限位槽的槽内，即可对定位杆起到定位效果，该结构可方便调节推手的高度，可方便不同高矮的使用者使用该运输装置，同时也可方便对油漆桶进行放置和防护，避免油漆桶出现损坏和变形，可更有利于使用者使用，避免人工将油漆桶放于地上滚动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的右视图；

图3为本实用新型限位柱和定位杆连接俯视图。

图中：1底板、2滚轮、3定位板、4防护栏、5固定杆、6合页、7门板、 8限位柱、9定位杆、10推手、11限位槽、12安装腔、13推动弹簧、14推板、 15拉杆、16拉手、17卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种油漆生产用运输装置，包括底板1和合页6，底板1 的底部四角均固定安装有滚轮2，底板1的顶部右侧固定安装有定位板3，定位板3的左端前后两侧均固定安装有与底板1固定连接的防护栏4，防护栏4 的左侧固定安装有与底板1固定连接的固定杆5，后侧固定杆5的左侧通过数量为两个的合页6与门板7活动连接，门板7的左端前侧活动安装有限位杆，且前侧固定杆5的左侧固定安装有限位板，限位杆延伸至限位板与前侧固定杆5相对的一侧，定位板3的右侧固定安装有限位柱8，限位柱8的底部活动安装有贯穿且延伸至限位柱8顶部的定位杆9，定位杆9的顶部固定安装有延伸至定位杆9顶部右侧的推手10，底板1的顶部固定安装有防滑垫，且防滑垫为橡胶，推手10的外侧套接有防滑套，定位杆9的前后两侧均开设有限位槽11，限位槽11的数量不少于五个，且单侧限位槽11呈等距离分布，限位柱8的内部且位于定位杆9的前后两侧均开设有安装腔12，前后两侧安装腔 12的内部且位于远离定位杆9的一侧均固定安装有推动弹簧13，前后两侧推动弹簧13相对的一侧均固定安装有推板14，前后两侧推板14相背的一侧均固定安装有贯穿推动弹簧13和安装腔12并延伸至限位柱8前后两侧的拉杆 15，限位柱8的前后两侧均开设有与拉杆15相适配的活动孔，且活动孔的直径小于推动弹簧13的内壁直径，前后拉杆15相背的一侧均固定安装有拉手 16，推动弹簧13的压缩距离大于限位槽11的深度，且拉手16的外侧设置有防滑层，前后两侧推板14相对的一侧均固定安装有贯穿安装腔12并延伸至限位槽11槽内的卡接块17，通过设置门板7，向上移动杆，使得移动杆与限位板分离，此时即可将门板7打开，可方便将装油漆的桶放入到底板1的顶部，通过设置防护栏4、定位板3和门板7，可避免油漆桶出现倾倒或者跌落的现象，可避免油漆桶出现形变和损坏，通过设置卡接块17、限位槽11和定位杆9，可向前后两侧拉动拉手16使得卡接块17与限位槽11分离，此时即可向上或者向下调节推手10的高度，调节到适当高度之后松开拉手16，使得推动弹簧13推动卡接块17延伸至限位槽11的槽内，即可对定位杆9起到定位效果，该结构可方便调节推手10的高度，可方便不同高矮的使用者使用该运输装置，同时也可方便对油漆桶进行放置和防护，避免油漆桶出现损坏和变形，可更有利于使用者使用，避免人工将油漆桶放于地上滚动。

综上所述，该油漆生产用运输装置，通过设置门板7，向上移动杆，使得移动杆与限位板分离，此时即可将门板7打开，可方便将装油漆的桶放入到底板1的顶部，通过设置防护栏4、定位板3和门板7，可避免油漆桶出现倾倒或者跌落的现象，可避免油漆桶出现形变和损坏，通过设置卡接块17、限位槽11和定位杆9，可向前后两侧拉动拉手16使得卡接块17与限位槽11分离，此时即可向上或者向下调节推手10的高度，调节到适当高度之后松开拉手16，使得推动弹簧13推动卡接块17延伸至限位槽11的槽内，即可对定位杆9起到定位效果，该结构可方便调节推手10的高度，可方便不同高矮的使用者使用该运输装置，同时也可方便对油漆桶进行放置和防护，避免油漆桶出现损坏和变形，可更有利于使用者使用，避免人工将油漆桶放于地上滚动，解决了油漆在生产中，需要将油漆或涂料灌装到油漆桶中，或者使用大油漆桶盛放的原料进行加工，此类油漆桶的体积较大，装满后重量非常重，装满的油漆桶的移动和搬运都比较困难，由于没有专用的运输工具，现有的最简单的方式是将油漆桶放到底面滚动，然而由于重量大，油漆桶的放倒和扶正也需要多人参与操作才能进行，操作十分不便，由于油漆桶为铁皮制成，在长期滚动之后也会发生一些形变，导致其容易倾倒的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油漆生产用运输装置，包括底板(1)和合页(6)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均固定安装有滚轮(2)，所述底板(1)的顶部右侧固定安装有定位板(3)，定位板(3)的左端前后两侧均固定安装有与底板(1)固定连接的防护栏(4)，防护栏(4)的左侧固定安装有与底板(1)固定连接的固定杆(5)，后侧所述固定杆(5)的左侧通过数量为两个的合页(6)与门板(7)活动连接，所述定位板(3)的右侧固定安装有限位柱(8)，限位柱(8)的底部活动安装有贯穿且延伸至限位柱(8)顶部的定位杆(9)，定位杆(9)的顶部固定安装有延伸至定位杆(9)顶部右侧的推手(10)，所述定位杆(9)的前后两侧均开设有限位槽(11)，所述限位柱(8)的内部且位于定位杆(9)的前后两侧均开设有安装腔(12)，前后两侧所述安装腔(12)的内部且位于远离定位杆(9)的一侧均固定安装有推动弹簧(13)，前后两侧所述推动弹簧(13)相对的一侧均固定安装有推板(14)，前后两侧所述推板(14)相背的一侧均固定安装有贯穿推动弹簧(13)和安装腔(12)并延伸至限位柱(8)前后两侧的拉杆(15)，前后所述拉杆(15)相背的一侧均固定安装有拉手(16)，前后两侧所述推板(14)相对的一侧均固定安装有贯穿安装腔(12)并延伸至限位槽(11)槽内的卡接块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用运输装置，其特征在于：所述门板(7)的左端前侧活动安装有限位杆，且前侧所述固定杆(5)的左侧固定安装有限位板，所述限位杆延伸至限位板与前侧所述固定杆(5)相对的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种油漆生产用运输装置，其特征在于：单侧所述限位槽(11)的数量不少于五个，且单侧所述限位槽(11)呈等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用运输装置，其特征在于：所述推动弹簧(13)的压缩距离大于限位槽(11)的深度，且拉手(16)的外侧设置有防滑层。

5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用运输装置，其特征在于：所述限位柱(8)的前后两侧均开设有与拉杆(15)相适配的活动孔，且活动孔的直径小于推动弹簧(13)的内壁直径。

6.根据权利要求1所述的一种油漆生产用运输装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有防滑垫，且防滑垫为橡胶，所述推手(10)的外侧套接有防滑套。

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