CN212147639U - 一种电胶膜加工用压胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电胶膜加工用压胶装置，包括支撑机架，所述支撑机架上端面中部固定安装有安装板，所述安装板上中部和下中部分别通过轴承连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴前端部通过轴承分别连接有第一挤压轮和第二挤压轮，所述第一转轴和第二转轴后端部分别活动套接有第一连杆和第二连杆，所述安装板前端面从左下至右上依次设有第一导向轮、第一周转轮、第二周转轮和第二导向轮，所述安装板后端面设有支承座，所述支承座右侧设有驱动气缸。该种电胶膜加工用压胶装置，既提高了电胶膜的加工效率，又增加了压胶装置的适用性，降低了电胶膜加工的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电胶膜技术领域，具体为一种电胶膜加工用压胶装置。
背景技术
胶膜是指土壤孔隙壁、土壤结构体或矿质颗粒表面，由于土壤某种成分的凝聚或“细土活质”就地改变排列所形成的膜状物。其颜色可因组成成分不同而有棕、黄、灰等。由于胶膜是在成土过程中某些活性的有机、无机物质(如粘粒、腐殖质、三二氧化物等)随土壤溶液移动又逐渐淀积形成的，因此它在一定程度上反映着成土过程的特点。胶膜种类较多，导电胶膜即是其中的一种，电胶膜在加工时，因其型号不同，因此，对于电胶膜的厚度加工也不相同。现有的对于不同厚度的电胶膜压胶加工时，较为繁琐，各种型号，不同厚度的电胶膜加工需要更换零部件来满足加工需要，不仅增加了电胶膜的加工成本，而且多次对零部件拆卸更换，降低了电胶膜的加工效率，为此，我们提出一种电胶膜加工用压胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电胶膜加工用压胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电胶膜加工用压胶装置，包括支撑机架，所述支撑机架上端面中部固定安装有安装板，所述安装板上中部和下中部分别通过轴承连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴前端部通过轴承分别连接有第一挤压轮和第二挤压轮，所述第一转轴和第二转轴后端部分别活动套接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆通过销轴连接，所述安装板前端面从左下至右上依次设有第一导向轮、第一周转轮、第二周转轮和第二导向轮，所述安装板后端面设有支承座，所述支承座右侧设有驱动气缸。
优选的，所述支撑机架中下端部固定安装有行程控制开关，所述行程控制开关与驱动气缸通过磁性连接。
优选的，所述驱动气缸的活塞杆活动套接于销轴上，且驱动气缸设于第一转轴和第二转轴之间。
优选的，所述第一周转轮和第二周转轮分别设于第一转轴和第二转轴左下端部和右上端部。
优选的，所述第一导向轮和第二导向轮分别设于第一周转轮和第二周转轮外侧，且第一导向轮、第一周转轮、第二周转轮和第二导向轮大小均相等。
优选的，所述第一挤压轮和第二挤压轮之间设有电胶膜，所述电胶膜于第一导向轮、第二导向轮、第一周转轮和第二周转轮均相切。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电胶膜加工用压胶装置，通过设置第一转轴、第二转轴、第一挤压轮、第二挤压轮、第一连杆、第二连杆和销轴结构，能够通过行程控制开关来改变驱动气缸的行程，并通过第一连杆和第二连杆的作用，来增加或者减少第一转轴和第二转轴的间距，使第一挤压轮和第二挤压轮分别于电胶膜的上下端面接触，通过对第一挤压轮和第二挤压轮的间距改变，来达到对不同厚度的电胶膜快速加工的需要，既提高了电胶膜的加工效率，又增加了压胶装置的适用性，降低了电胶膜加工的成本，且结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型结构的后视图。
图中：1支撑机架、2安装板、3第一转轴、4第二转轴、5第一挤压轮、6第二挤压轮、7第一导向轮、8第一周转轮、9第二周转轮、10第二导向轮、11电胶膜、12支承座、13第一连杆、14第二连杆、15销轴、16驱动气缸、17行程控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电胶膜加工用压胶装置，包括支撑机架1，所述支撑机架1上端面中部固定安装有安装板2，所述安装板2固定焊接于支撑机架1上，且安装板2与支撑机架1相互垂直，通过安装板2的设置，能够将驱动气缸16、第一连杆13和第二连杆14等驱动结构与第一挤压轮5、第二挤压轮6和电胶膜11分离，避免电胶膜11缠绕过程中与驱动结构发生缠绕现象，保障了电胶膜压胶的效率和效果，所述安装板2上中部和下中部分别通过轴承连接有第一转轴3和第二转轴4，所述安装板2中部设置有条形槽，所述用于第一转轴3和第二转轴4连接的轴承活动连接于条形槽内，所述第一转轴3和第二转轴4相互平行，且第一转轴3和第二转轴4均与安装板2相互垂直，由于第一转轴3和第二转轴4均通过轴承与安装板2连接，因此，第一转轴3和第二转轴4均可以转动，所述第一转轴3和第二转轴4前端部通过轴承分别连接有第一挤压轮5和第二挤压轮6，所述第一挤压轮5和第二挤压轮6均为硬质尼龙材质，在滚压过程中不会影响电胶膜11的质量，所述第一转轴3和第二转轴4后端部分别活动套接有第一连杆13和第二连杆14，所述第一连杆13和第二连杆14以驱动气缸16为中心上下对称设置，设置第一连杆13和第二连杆14能够起到第一转轴3和第二转轴4的连接作用，所述驱动气缸16的活塞杆活动套接于销轴15上，且驱动气缸16设于第一转轴3和第二转轴4之间。所述驱动气缸16型号为DSNU-25-PPV-A(品牌：FESTO)，所述第一连杆13和第二连杆14通过销轴15连接，所述安装板2前端面从左下至右上依次设有第一导向轮7、第一周转轮8、第二周转轮9和第二导向轮10，所述第一周转轮8和第二周转轮9分别设于第一转轴3和第二转轴4左下端部和右上端部。所述第一导向轮7和第二导向轮10分别设于第一周转轮8和第二周转轮9外侧，且第一导向轮7、第一周转轮8、第二周转轮9和第二导向轮10大小均相等。所述安装板2后端面设有支承座12，所述支承座12呈“L”字型，设置支承座12能够对驱动气缸16起到支撑作用，所述支承座12可以通过螺栓与安装板2连接，所述支承座12右侧设有驱动气缸16。所述支撑机架1中下端部固定安装有行程控制开关17，所述行程控制开关17与驱动气缸16通过磁性连接。所述第一挤压轮5和第二挤压轮6之间设有电胶膜11，所述电胶膜11于第一导向轮7、第二导向轮10、第一周转轮8和第二周转轮9均相切。该种电胶膜加工用压胶装置，使用时，首先，通过行程控制开关17来改变驱动气缸16的行程，从而能够根据不同胶膜的加工需要来选择，调整后，在驱动气缸16作用下，通过驱动气缸16的活塞杆来将销轴15推动，胶膜通过改变间距后的第一挤压轮5和第二挤压轮6，以此完成电胶膜的压胶处理，既提高了电胶膜的加工效率，又增加了压胶装置的适用性，降低了电胶膜加工的成本，且结构简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电胶膜加工用压胶装置，包括支撑机架(1),其特征在于：所述支撑机架(1)上端面中部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上中部和下中部分别通过轴承连接有第一转轴(3)和第二转轴(4)，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)前端部通过轴承分别连接有第一挤压轮(5)和第二挤压轮(6)，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)后端部分别活动套接有第一连杆(13)和第二连杆(14)，所述第一连杆(13)和第二连杆(14)通过销轴(15)连接，所述安装板(2)前端面从左下至右上依次设有第一导向轮(7)、第一周转轮(8)、第二周转轮(9)和第二导向轮(10)，所述安装板(2)后端面设有支承座(12)，所述支承座(12)右侧设有驱动气缸(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电胶膜加工用压胶装置，其特征在于：所述支撑机架(1)中下端部固定安装有行程控制开关(17)，所述行程控制开关(17)与驱动气缸(16)通过磁性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电胶膜加工用压胶装置，其特征在于：所述驱动气缸(16)的活塞杆活动套接于销轴(15)上，且驱动气缸(16)设于第一转轴(3)和第二转轴(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种电胶膜加工用压胶装置，其特征在于：所述第一周转轮(8)和第二周转轮(9)分别设于第一转轴(3)和第二转轴(4)左下端部和右上端部。
5.根据权利要求1所述的一种电胶膜加工用压胶装置，其特征在于：所述第一导向轮(7)和第二导向轮(10)分别设于第一周转轮(8)和第二周转轮(9)外侧，且第一导向轮(7)、第一周转轮(8)、第二周转轮(9)和第二导向轮(10)大小均相等。
6.根据权利要求1所述的一种电胶膜加工用压胶装置，其特征在于：所述第一挤压轮(5)和第二挤压轮(6)之间设有电胶膜(11)，所述电胶膜(11)于第一导向轮(7)、第二导向轮(10)、第一周转轮(8)和第二周转轮(9)均相切。
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