CN212146231U - 一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械设备检修技术领域,具体涉及一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具。本实用新型液压缸外表面设有外螺纹;液压缸左端外螺纹与注射套筒右端内螺纹配合连接;柱塞插入液压缸的内中空腔体中,并穿过左端台阶孔;接头外表面设有外螺纹;液压缸右端外螺纹与接头中空腔体左端内螺纹配合连接;液压管外表面左端设有外六角螺母,外六角螺母右边设有外螺纹,外螺纹右边设有台阶轴,台阶轴右边设有外螺纹;接头右端外螺纹与液压管中空腔体左侧内螺纹配合连接;套筒螺母为正六边形柱体,内中空,套筒螺母外表面设有外六角螺母。本实用新型结构简单,能够能高效的完成该型冷却水泵叶轮的拆装,且不会对叶轮、泵轴等部件造成任何损伤。

Description

一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具
技术领域
本实用新型属于机械设备检修技术领域,具体涉及一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具。
背景技术
某型电站柴油机,具有功率范围广、起动性能好、有效效率高、结构紧凑、操作简单、运行安全等优点,故广泛的应用于核电站作为核电站的应急备用电源。
机载冷却水泵包含叶轮、口环、轴承、泵轴等易磨损件和机械密封、油封、密封圈等寿命期件。为保证该冷却水泵的正常运行,按照运维手册要求,需要对该冷却水泵进行预防性维修,维修项目主要有:更换机械密封、油封、密封圈等寿命期件;检查叶轮状态,如存在摩擦、气穴、腐蚀等缺陷,则需进行修复或更换;检查叶轮与泵轴、轴承与泵轴配合面状态,如存在腐蚀、拉痕等缺陷,则需进行修复或更换;检查齿轮状态,如存在点蚀、凹坑等缺陷,则需进行修复或更换。泵轴在左端端部设有1个轴向打压螺纹孔、1个轴向油道和2个径向油道,其中轴向油道与轴向打压螺纹孔同心且相通、径向油道中心线与轴向油道中心线垂直且相通。
在维修过程中,更换机械密封、油封、密封圈等寿命期件,检查叶轮状态,检查叶轮与泵轴、轴承与泵轴配合面状态,均需对该冷却水泵的叶轮进行拆装。
因此,需要一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具以实现该冷却水泵叶轮的拆装。
发明内容
本实用新型的目的在于,本实用新型提供一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,结构简单、操作简单,能够能高效的完成该型冷却水泵叶轮的拆装,且不会对叶轮、泵轴等部件造成任何损伤。
本实用新型采用的技术方案:
一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,包括注射套筒、柱塞、液压缸、接头、液压管和套筒螺母;注射套筒为圆柱体状,注射套筒的右端内中空,中空腔体内表面设有内螺纹;液压缸为台阶圆柱体状,内中空,液压缸外表面左端设有外螺纹,外螺纹右边设有外六角螺母,外六角螺母右边设有外螺纹;液压缸左端外螺纹与注射套筒右端内螺纹配合连接;柱塞为圆柱体光轴,柱塞插入液压缸的内中空腔体中,并穿过左端台阶孔,直至注射套筒中空腔体的内壁;接头为台阶圆柱体状,内中空,接头外表面左端设有外六角螺母,右端设有外螺纹;液压缸右端外螺纹与接头中空腔体左端内螺纹配合连接;液压管为台阶圆柱体状,内中空,液压管外表面左端设有外六角螺母,外六角螺母右边设有外螺纹,外螺纹右边设有台阶轴,台阶轴右边设有外螺纹;接头右端外螺纹与液压管中空腔体左侧内螺纹配合连接;套筒螺母为正六边形柱体,内中空,套筒螺母外表面设有外六角螺母。
所述注射套筒的左端水平中分面设有径向通孔、顶部设有排气孔,手柄穿过径向通孔,注射套筒中心线位于手柄的垂直中心线上,通过焊接将手柄和注射套筒固定在一起。
所述液压缸中空腔体的左端和右端分别设有一台阶孔,左端台阶孔与右端台阶孔同心,右端台阶孔内径大于左端台阶孔内径。
所述接头中空腔体左端和右端分别设有一台阶孔,孔内均设有内螺纹,左端台阶孔与右端台阶孔同心,右端台阶孔内径大于左端台阶孔内径。
所述接头右端台阶孔内设有圆球体,并与外螺纹螺套连接,螺套为圆柱体状,左侧设有一中空腔体,中空腔体内径约大于圆球体的直径,螺套外表面设有一个轴向凹槽。
所述套筒螺母中空腔体左端和右端分别设有一台阶孔,左端台阶孔与右端台阶孔同心,左端台阶孔内径大于右端台阶孔内径,右端台阶孔内表面均设有内螺纹;接头左端外螺纹与套筒螺母左端内螺纹配合连接,液压管右端外螺纹与套筒螺母右端内螺纹配合连接
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型提供一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,结构简单、操作简单、维护方便,对操作人员技能水平要求较低;
(2)本实用新型提供一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,结构设计合理,无须改变叶轮、泵轴等部件的结构即可完成叶轮的拆装;
(3)本实用新型提供一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,注射套筒部件左端顶部设有排气孔,能有效的排出注射套筒和液压缸相对运动过程中产生气体;
(4)本实用新型提供一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,中接头部件采用止回阀结构设计,能有效的保持拆装过程中润滑脂的压力;
(5)本实用新型提供一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,设计采用人工操作,无需外置电源或气源,操作可控性强、安全性高,能广泛应用于同类型冷水泵叶轮的拆装。
附图说明
图1是本实用新型一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具的结构示意图;
图2是本实用新型一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具中接头部件的结构示意图。
其中:1—注射套筒;2—柱塞;3—液压缸;4—接头;5—液压管;6—套筒螺母;7-圆球体;8-螺套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,包括注射套筒1、柱塞2、液压缸3、接头4、液压管5和套筒螺母6;
注射套筒1为圆柱体状。注射套筒1的左端水平中分面设有径向通孔、顶部设有排气孔,手柄穿过径向通孔,注射套筒1中心线位于手柄的垂直中心线上,通过焊接将手柄和注射套筒1固定在一起;注射套筒1的右端内中空,中空腔体内表面设有内螺纹;
液压缸3为台阶圆柱体状,内中空,液压缸3外表面左端设有外螺纹,外螺纹右边设有外六角螺母,外六角螺母右边设有外螺纹;液压缸3中空腔体的左端和右端分别设有一台阶孔,左端台阶孔与右端台阶孔同心,右端台阶孔内径大于左端台阶孔内径;
液压缸3左端外螺纹与注射套筒1右端内螺纹配合连接;
柱塞2为圆柱体光轴,柱塞2插入液压缸3的内中空腔体中,并穿过左端台阶孔,直至注射套筒1中空腔体的内壁;
如图2所示,接头4为台阶圆柱体状,内中空,接头4外表面左端设有外六角螺母,右端设有外螺纹。接头4中空腔体左端和右端分别设有一台阶孔,孔内均设有内螺纹,左端台阶孔与右端台阶孔同心,右端台阶孔内径大于左端台阶孔内径,右端台阶孔内设有圆球体7,并与外螺纹螺套8连接,螺套8为圆柱体状,左侧设有一中空腔体,中空腔体内径约大于圆球体7的直径,螺套8外表面设有一个轴向凹槽;
液压缸3右端外螺纹与接头4中空腔体左端内螺纹配合连接;
液压管5为台阶圆柱体状,内中空,液压管5外表面左端设有外六角螺母,外六角螺母右边设有外螺纹,外螺纹右边设有台阶轴,台阶轴右边设有外螺纹;
接头4右端外螺纹与液压管5中空腔体左侧内螺纹配合连接;
套筒螺母6为正六边形柱体,内中空,套筒螺母6外表面设有外六角螺母。套筒螺母6中空腔体左端和右端分别设有一台阶孔,左端台阶孔与右端台阶孔同心,左端台阶孔内径大于右端台阶孔内径,右端台阶孔内表面均设有内螺纹;
接头4左端外螺纹与套筒螺母6左端内螺纹配合连接,液压管5右端外螺纹与套筒螺母6右端内螺纹配合连接。
一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装方法,包括如下步骤:
步骤一:检查确认冷却水泵已水平放置且已固定牢固;从入口锥筒上拆除旋塞和旋塞密封垫,将泵体内残余的冷却水排放干净;拆除入口锥筒与泵体间的连接螺钉,从泵体上拆除入口锥筒;从入口锥筒上拆除入口锥筒密封圈;从泵轴的左端拆除叶轮背帽;
步骤二:在液压缸3外螺纹处涂抹适量的润滑剂,从左侧将注射套筒1装到液压缸3上,旋转注射套筒1手柄以推动注射套筒1向右运动,当注射套筒1右端中空腔体内的内螺纹与液压缸3左端外螺纹旋合稳固时停止旋转注射套筒1手柄;在柱塞2的外圆柱面涂抹适量的润滑剂,从右侧将柱塞2装入液压缸3的内中空腔体中,使用推杆将柱塞2推到底部;使用注油器将液压缸3右端台阶孔内注满润滑脂;在接头4外螺纹处涂抹适量的润滑剂,从左侧将接头4装入液压管5左侧的内中空腔体中,固定液压管5,紧固接头4外六角螺母,将接头4与液压管5锁紧;在液压管5外螺纹处涂抹适量的润滑剂,从左侧将接头4、液压管5组件装入套筒螺母6左侧的内中空腔体中,固定套筒螺母6,旋转液压管5,使液压管5外六角螺母右边的外螺纹与套筒螺母6右端台阶孔内的内螺纹相旋合;将接头4、液压管5和套筒螺母6组件安装到泵轴左端的内螺纹中空腔体中,松开并向右移动套筒螺母6,当套筒螺母6右端面与叶轮左端面距离等于叶轮释放压力所需移动距离时停止移动套筒螺母6,固定泵轴,旋转液压管5外六角螺母,将接头4、液压管5组件与泵轴锁紧;将注射套筒1、柱塞2和液压缸3组件安装到接头4左端的内螺纹中空腔体中,固定接头4,旋转液压缸3外六角螺母,将注射套筒1、柱塞2、液压缸3组件与接头4、液压管5、套筒螺母6组件锁紧;
步骤三:旋转注射套筒1手柄,推动注射套筒1向右运动以对液压缸3内润滑脂加压,推动接头4中空腔体内的圆球体7向右运动,高压润滑脂通过接头4中空腔体内螺套8上的轴向凹槽进入液压管5,继而进入泵轴内部轴向油道和径向油道,叶轮内径被扩大,叶轮与泵轴分离,叶轮向左运动,叶轮左侧端面与套筒螺母6右侧端面贴合;松开并向左移动套筒螺母6,当套筒螺母6右端台阶孔内的内螺纹与液压管5外六角螺母右边的外螺纹相旋合时停止移动套筒螺母6;
步骤四:从泵轴上整体拆除该叶轮拆装工具;
步骤五:从泵轴上拆除叶轮,在叶轮上拆除机械密封动环;依次拆除填料函紧固螺钉和填料函,在填料函上拆除机械密封静环定位销钉,拆除机械密封静环,在填料函上拆除填料函密封圈;将所有拆卸下来的零部件清洗干净,同时使用压缩空气吹干;检查叶轮状态,如存在摩擦、气穴、腐蚀等缺陷,则需进行修复或更换,检查叶轮与泵轴配合面状态,如存在腐蚀、拉痕等缺陷,则需进行修复或更换;更换填料函密封圈,涂抹适量的润滑剂,将填料函密封圈装入填料函上的凹槽内,更换机械密封静环,涂抹适量的润滑剂,将机械密封静环装入填料函中空腔体中,回装机械密封静环定位销钉;将填料函组件装入泵体中,回装填料函紧固螺钉;更换机械密封动环,涂抹适量的润滑剂,将机械密封动环装到叶轮右侧台阶轴上;从左端将叶轮组件安装到泵轴上;
步骤六:将步骤四拆除的工具安装到泵轴上,松开并向右套筒螺母6,当套筒螺母6右端面与叶轮左端面贴合时停止;旋转注射套筒1手柄,推动注射套筒1向右运动以对液压缸3内润滑脂加压,推动接头4中空腔体内的圆球体7向右运动,高压润滑脂通过接头4中空腔体内螺套8上的轴向凹槽进入液压管5,继而进入泵轴内部轴向油道和径向油道,叶轮内径被扩大,旋转套筒螺母6外六角螺母,叶轮向右运动,当叶轮左侧端面与叶轮安装台阶轴左侧端面齐平时,停止旋转注射套筒1手柄;
步骤七:拆除注射套筒1、柱塞2、液压缸3组件,紧固套筒螺母6;从液压管5上拆除接头4,以释放液压管5内压力;松开并向左移动套筒螺母6,当套筒螺母6右端台阶孔内的内螺纹与液压管5外六角螺母右边的外螺纹相旋合时停止移动套筒螺母6;
步骤八:将泵轴左端外螺纹处的润滑脂清洁干净,回装叶轮背帽,紧固叶轮背帽;更换入口锥筒密封圈,涂抹适量的润滑剂,将入口锥筒密封圈装入入口锥筒上的凹槽内;将入口锥筒回装到泵体上,回装入口锥筒与泵体间的连接螺钉;更换旋塞密封垫,回装旋塞密封垫和旋塞;
步骤九:将注射套筒1、柱塞2和液压缸3相分离,将接头4、套筒螺母6和液压管5相分离,将注射套筒1、柱塞2、液压缸3、接头4、液压管5和套筒螺母6清洗干净,同时使用压缩空气吹干;将工具部件清理干净,螺纹处涂抹防锈油,开口处进行封堵,使用锡箔纸进行包装,存放到专用工具箱中,工具箱中需放置干燥剂。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,其特征在于:包括注射套筒(1)、柱塞(2)、液压缸(3)、接头(4)、液压管(5)和套筒螺母(6);注射套筒(1)为圆柱体状,注射套筒(1)的右端内中空,中空腔体内表面设有内螺纹;液压缸(3)为台阶圆柱体状,内中空,液压缸(3)外表面左端设有外螺纹,外螺纹右边设有外六角螺母,外六角螺母右边设有外螺纹;液压缸(3)左端外螺纹与注射套筒(1)右端内螺纹配合连接;柱塞(2)为圆柱体光轴,柱塞(2)插入液压缸(3)的内中空腔体中,并穿过左端台阶孔,直至注射套筒(1)中空腔体的内壁;接头(4)为台阶圆柱体状,内中空,接头(4)外表面左端设有外六角螺母,右端设有外螺纹;液压缸(3)右端外螺纹与接头(4)中空腔体左端内螺纹配合连接;液压管(5)为台阶圆柱体状,内中空,液压管(5)外表面左端设有外六角螺母,外六角螺母右边设有外螺纹,外螺纹右边设有台阶轴,台阶轴右边设有外螺纹;接头(4)右端外螺纹与液压管(5)中空腔体左侧内螺纹配合连接;套筒螺母(6)为正六边形柱体,内中空,套筒螺母(6)外表面设有外六角螺母。
2.根据权利要求1所述的一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,其特征在于:所述注射套筒(1)的左端水平中分面设有径向通孔、顶部设有排气孔,手柄穿过径向通孔,注射套筒(1)中心线位于手柄的垂直中心线上,通过焊接将手柄和注射套筒(1)固定在一起。
3.根据权利要求1所述的一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,其特征在于:所述液压缸(3)中空腔体的左端和右端分别设有一台阶孔,左端台阶孔与右端台阶孔同心,右端台阶孔内径大于左端台阶孔内径。
4.根据权利要求1所述的一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,其特征在于:所述接头(4)中空腔体左端和右端分别设有一台阶孔,孔内均设有内螺纹,左端台阶孔与右端台阶孔同心,右端台阶孔内径大于左端台阶孔内径。
5.根据权利要求4所述的一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,其特征在于:所述接头(4)右端台阶孔内设有圆球体(7),并与外螺纹螺套(8)连接,螺套(8)为圆柱体状,左侧设有一中空腔体,中空腔体内径约大于圆球体(7)的直径,螺套(8)外表面设有一个轴向凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种电站柴油机机载冷却水泵叶轮拆装工具,其特征在于:所述套筒螺母(6)中空腔体左端和右端分别设有一台阶孔,左端台阶孔与右端台阶孔同心,左端台阶孔内径大于右端台阶孔内径,右端台阶孔内表面均设有内螺纹;接头(4)左端外螺纹与套筒螺母(6)左端内螺纹配合连接,液压管(5)右端外螺纹与套筒螺母(6)右端内螺纹配合连接。
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