CN212146080U - 一种磁钢加工高度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁钢加工设备技术领域，具体为一种磁钢加工高度调节装置，包括工作台和支撑板，工作台上部位置对称设置的导向杆，导向杆之间设置有螺纹杆，导向杆之间上部位置设置有横梁，螺纹杆贯穿横梁上部一端设置有手柄，支撑板与螺纹杆连接处设置有第一螺纹套，支撑板与导向杆连接处设置有滑套，滑套侧壁位置设置有定位筒，导向杆外壁且位于滑套下部位置还设置有定位套，定位套侧壁位置设置有与定位筒配合使用的插销，导向杆和定位套还开设有若干相互配合使用的定位孔，导向杆与定位套之间位于定位孔位置通过固定螺栓固定连接，解决传统磁钢加工设备无法根据磁钢尺寸灵活调整高度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁钢加工设备技术领域，具体为一种磁钢加工高度调节装置。
背景技术
磁钢在烧结成型后，需要对其进行切片厚度作业，来获得满足安装规格厚度的磁钢，但现有对磁钢的切片多采用固定方式，固定方式的定位磁钢适用范围较窄，不适用不同厚度的磁钢进行切片作业。同时后期的钻孔打磨也需要根据不同尺寸的磁钢进行高度进行调节，传统磁钢加工设备在进行加工时高度不方便调节。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种磁钢加工高度调节装置，解决传统磁钢加工设备无法根据磁钢尺寸灵活调整高度的问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种磁钢加工高度调节装置，包括工作台和支撑板，所述工作台上部位置对称设置的导向杆，所述导向杆之间设置有螺纹杆，所述导向杆之间上部位置设置有横梁，所述螺纹杆贯穿横梁上部一端设置有手柄，所述支撑板与螺纹杆连接处设置有第一螺纹套，所述支撑板与导向杆连接处设置有滑套，所述滑套侧壁位置设置有定位筒，所述导向杆外壁且位于滑套下部位置还设置有定位套，所述定位套侧壁位置设置有与定位筒配合使用的插销，所述导向杆和定位套还开设有若干相互配合使用的定位孔，所述导向杆与定位套之间位于定位孔位置通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述螺纹杆外壁且位于第一螺纹套下部位置设置有第二螺纹套，所述第二螺纹套与支撑板之间位置还设置有支撑杆。
优选的，所述螺纹杆与工作台和横梁连接处均通过轴承分别与其转动连接。
优选的，所述插销的长度不小于定位筒长度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种磁钢加工高度调节装置。具备以下有益效果：
(1)、转动手柄，支撑板下降定位时，定位套侧壁的插销会插入滑套侧壁的定位筒内，插销与定位筒的配合使用，不仅能够增加固定的稳定性，同时设备运行工作时，能够分担滑套与导向杆之间的作用力，减少导向杆外壁的磨损。
(2)、支撑杆的加入能够增加支撑板固定的强度。
附图说明
图1为本实用新型正视结构图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型支撑板结构图。
图中：1、工作台；2、支撑板；3、导向杆；4、螺纹杆；5、横梁；6、手柄；7、第一螺纹套；8、滑套；9、定位筒；10、定位套；11、插销；12、定位孔；13、第二螺纹套；14、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种磁钢加工高度调节装置，包括工作台1和支撑板2，所述工作台1上部位置对称设置的导向杆3，所述导向杆3之间设置有螺纹杆4，所述导向杆3之间上部位置设置有横梁5，所述螺纹杆4贯穿横梁5上部一端设置有手柄6，所述支撑板2与螺纹杆4连接处设置有第一螺纹套7，所述支撑板2与导向杆3连接处设置有滑套8，所述滑套8侧壁位置设置有定位筒9，所述导向杆3外壁且位于滑套8下部位置还设置有定位套10，所述定位套10侧壁位置设置有与定位筒9配合使用的插销11，所述导向杆3和定位套10还开设有若干相互配合使用的定位孔12，所述导向杆3与定位套10之间位于定位孔12位置通过固定螺栓固定连接。所述螺纹杆4外壁且位于第一螺纹套7下部位置设置有第二螺纹套13，所述第二螺纹套13与支撑板2之间位置还设置有支撑杆14。所述螺纹杆4与工作台1和横梁5连接处均通过轴承分别与其转动连接。所述插销11的长度不小于定位筒9长度。使用时，根据代加工磁钢的尺寸，先调整定位套10的位置，然后通过螺栓进行固定，固定好之后，转动手柄6，手柄6带动螺纹杆4转动，螺纹杆4经过第一螺纹套7和第二螺纹套13下移，从而带动支撑板2下移，支撑板2下移的过程中，定位套10侧壁位置的插销11插入滑套侧壁位置的定位筒9内，插销11与定位筒9的配合使用，不仅能够增加固定的稳定性，同时设备运行工作时，能够分担滑套8与导向杆3之间的作用力，减少导向杆3外壁的磨损，支撑板2底部的支撑杆14能够增加支撑板2的固定强度。
工作原理：使用时，根据代加工磁钢的尺寸，先调整定位套10的位置，然后通过螺栓进行固定，固定好之后，转动手柄6，手柄6带动螺纹杆4转动，螺纹杆4经过第一螺纹套7和第二螺纹套13下移，从而带动支撑板2下移，支撑板2下移的过程中，定位套10侧壁位置的插销11插入滑套侧壁位置的定位筒9内，插销11与定位筒9的配合使用，不仅能够增加固定的稳定性，同时设备运行工作时，能够分担滑套8与导向杆3之间的作用力，减少导向杆3外壁的磨损，支撑板2底部的支撑杆14能够增加支撑板2的固定强度。
Claims (4)
1.一种磁钢加工高度调节装置，包括工作台(1)和支撑板(2)，所述工作台(1)上部位置对称设置的导向杆(3)，所述导向杆(3)之间设置有螺纹杆(4)，所述导向杆(3)之间上部位置设置有横梁(5)，其特征在于：所述螺纹杆(4)贯穿横梁(5)上部一端设置有手柄(6)，所述支撑板(2)与螺纹杆(4)连接处设置有第一螺纹套(7)，所述支撑板(2)与导向杆(3)连接处设置有滑套(8)，所述滑套(8)侧壁位置设置有定位筒(9)，所述导向杆(3)外壁且位于滑套(8)下部位置还设置有定位套(10)，所述定位套(10)侧壁位置设置有与定位筒(9)配合使用的插销(11)，所述导向杆(3)和定位套(10)还开设有若干相互配合使用的定位孔(12)，所述导向杆(3)与定位套(10)之间位于定位孔(12)位置通过固定螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁钢加工高度调节装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)外壁且位于第一螺纹套(7)下部位置设置有第二螺纹套(13)，所述第二螺纹套(13)与支撑板(2)之间位置还设置有支撑杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种磁钢加工高度调节装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)与工作台(1)和横梁(5)连接处均通过轴承分别与其转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁钢加工高度调节装置，其特征在于：所述插销(11)的长度不小于定位筒(9)长度。
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| CN202020475358.0U CN212146080U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 一种磁钢加工高度调节装置 |
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2020
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