CN212145889U - 一种钢管内外壁防腐处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管内外壁防腐处理装置，包括箱体和工作台，箱体上方设有工作台，工作台上方安装有第一旋转轴，第一旋转轴延伸到工作台的一端安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮连接，第二皮带轮与第一电机输出轴固定连接，第一旋转轴另一端由远及近依次设有第一除锈刷和第一抛光轮，第一旋转轴一侧工作台上设有第二抛光轮、第二除锈刷及导向轮，第一旋转轴另一侧工作台上安装有第二旋转轴，第二旋转轴上设有辊筒，第二旋转轴一端设有第三皮带轮，第三皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮连接，第四皮带轮与第四电机输出轴固定连接。本实用新型提高了除锈效果，提高钢管的使用寿命，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐设备技术领域，尤其是一种钢管内外壁防腐处理装置。
背景技术
建筑工地上，钢管被广泛使用，但钢管在受到日晒雨淋后容易生锈，会缩短钢管的使用寿命，因此需要对钢管进行防腐喷涂处理，在喷涂防腐涂料前需要对钢管进行除锈。现有的除锈装置只对钢管外表面进行除锈，对内表面除锈需要人工处理甚至忽略内表面除锈，导致钢管内表面防腐处理效果不理想，影响钢管的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种钢管内外壁防腐处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管内外壁防腐处理装置，包括箱体和工作台，所述箱体上方设置有工作台，所述工作台上方中间位置通过第一轴承组件安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴靠近第一轴承组件一端设置有限位块，所述第一旋转轴一端延伸到工作台外，所述第一旋转轴延伸到工作台的一端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮连接，所述第二皮带轮与箱体内的第一电机输出轴固定连接，所述第一旋转轴另一端由远及近依次设置有第一除锈刷和第一抛光轮，所述第一旋转轴一侧工作台上设置有第二抛光轮、第二除锈刷及导向轮，所述第二抛光轮与第二电机输出轴固定连接，所述第二除锈刷与第三电机输出轴固定连接，所述第一旋转轴另一侧工作台上通过第二轴承组件和第三轴承组件安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有辊筒，所述第二旋转轴远离第一皮带轮的一端设置有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮连接，所述第四皮带轮与箱体内的第四电机输出轴固定连接。
上述的一种钢管内外壁防腐处理装置，所述箱体底面四角设置有支撑腿。
上述的一种钢管内外壁防腐处理装置，所述导向轮均匀分布于第二抛光轮和第二除锈刷的两侧。
上述的一种钢管内外壁防腐处理装置，所述第二抛光轮、第二除锈刷、第一除锈刷、第一抛光轮交错设置。
上述的一种钢管内外壁防腐处理装置，所述第一除锈刷外径略大于钢管内径，所述第一抛光轮外径与钢管内径相同。
上述的一种钢管内外壁防腐处理装置，所述第一旋转轴和第二旋转轴旋转方向相反。
上述的一种钢管内外壁防腐处理装置，所述导向轮向限位块方向倾斜45°。
本实用新型的有益效果是，通过设置第二除锈刷和第二抛光轮，可以对钢管内壁进行除锈抛光，提高了除锈效率，保证了除锈效果，提高了钢管的使用寿命。本实用新型结构简单，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型俯视图。
图中1.箱体，2.第一电机，3.支撑腿，4.第二皮带轮，5.第一皮带，6.工作台，7.第一旋转轴，8.第一皮带轮，9.第二轴承组件，10.辊筒，11.第三轴承组件，12.第二旋转轴，13.第三皮带轮，14.第二皮带，15.第四皮带轮，16.第四电机，17.第一轴承组件，18.限位块，19.第二抛光轮，20.第二电机，21.第二除锈刷，22.第三电机，23.导向轮，24.第一除锈刷，25.第一抛光轮。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种钢管内外壁防腐处理装置，包括箱体1和工作台6，所述箱体1上方设置有工作台6，所述工作台6上方中间位置通过第一轴承组件17安装有第一旋转轴7，所述第一旋转轴7靠近第一轴承组件17一端设置有限位块18，所述第一旋转轴7一端延伸到工作台6外，所述第一旋转轴7延伸到工作台6的一端安装有第一皮带轮8，所述第一皮带轮8通过第一皮带5与第二皮带轮4连接，所述第二皮带轮4与箱体1内的第一电机2输出轴固定连接，所述第一旋转轴7另一端由远及近依次设置有第一除锈刷24和第一抛光轮25，所述第一旋转轴7一侧工作台6上设置有第二抛光轮19、第二除锈刷21及导向轮23，所述第二抛光轮19与第二电机20输出轴固定连接，所述第二除锈刷21与第三电机22输出轴固定连接，所述第一旋转轴7另一侧工作台6上通过第二轴承组件9和第三轴承组件11安装有第二旋转轴12，所述第二旋转轴12上设置有辊筒10，所述第二旋转轴12远离第一皮带轮8的一端设置有第三皮带轮13，所述第三皮带轮13通过第二皮带14与第四皮带轮15连接，所述第四皮带轮15与箱体1内的第四电机16输出轴固定连接。
进一步的，所述箱体1底面四角设置有支撑腿3。
进一步的，所述导向轮23均匀分布于第二抛光轮19和第二除锈刷21的两侧。
进一步的，所述第二抛光轮19、第二除锈刷21、第一除锈刷24、第一抛光轮25交错设置。
进一步的，所述第一除锈刷24外径略大于钢管内径，所述第一抛光轮25外径与钢管内径相同。
进一步的，所述第一旋转轴7和第二旋转轴12旋转方向相反。
进一步的，所述导向轮23向限位块18方向倾斜45°。
具体的，本实用新型使用时，将钢管对准第一旋转轴7，启动第一电机2、第二电机20、第三电机22及第四电机16，钢管在导向轮23的作用下向左匀速移动，钢管在辊筒10的作用下旋转，第二除锈刷21和第二抛光轮19对钢管外壁进行除锈抛光，第一除锈刷24经挤压变形可进入到钢管内对钢管内壁除锈，除锈完成后，经过第一抛光轮25进行抛光，当钢管一端接触限位块18后，关闭第一电机2、第二电机20、第三电机22及第四电机16，将钢管取下。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种钢管内外壁防腐处理装置，包括箱体(1)和工作台(6)，其特征在于：所述箱体(1)上方设置有工作台(6)，所述工作台(6)上方中间位置通过第一轴承组件(17)安装有第一旋转轴(7)，所述第一旋转轴(7)靠近第一轴承组件(17)一端设置有限位块(18)，所述第一旋转轴(7)一端延伸到工作台(6)外，所述第一旋转轴(7)延伸到工作台(6)的一端安装有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)通过第一皮带(5)与第二皮带轮(4)连接，所述第二皮带轮(4)与箱体(1)内的第一电机(2)输出轴固定连接，所述第一旋转轴(7)另一端由远及近依次设置有第一除锈刷(24)和第一抛光轮(25)，所述第一旋转轴(7)一侧工作台(6)上设置有第二抛光轮(19)、第二除锈刷(21)及导向轮(23)，所述第二抛光轮(19)与第二电机(20)输出轴固定连接，所述第二除锈刷(21)与第三电机(22)输出轴固定连接，所述第一旋转轴(7)另一侧工作台(6)上通过第二轴承组件(9)和第三轴承组件(11)安装有第二旋转轴(12)，所述第二旋转轴(12)上设置有辊筒(10)，所述第二旋转轴(12)远离第一皮带轮(8)的一端设置有第三皮带轮(13)，所述第三皮带轮(13)通过第二皮带(14)与第四皮带轮(15)连接，所述第四皮带轮(15)与箱体(1)内的第四电机(16)输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁防腐处理装置，其特征在于，所述箱体(1)底面四角设置有支撑腿(3)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁防腐处理装置，其特征在于，所述导向轮(23)均匀分布于第二抛光轮(19)和第二除锈刷(21)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁防腐处理装置，其特征在于，所述第二抛光轮(19)、第二除锈刷(21)、第一除锈刷(24)、第一抛光轮(25)交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁防腐处理装置，其特征在于，所述第一除锈刷(24)外径略大于钢管内径，所述第一抛光轮(25)外径与钢管内径相同。
6.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁防腐处理装置，其特征在于，所述第一旋转轴(7)和第二旋转轴(12)旋转方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种钢管内外壁防腐处理装置，其特征在于，所述导向轮(23)向限位块(18)方向倾斜45°。
Priority Applications (1)
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| CN202020805693.2U CN212145889U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种钢管内外壁防腐处理装置 |
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020805693.2U patent/CN212145889U/zh active Active
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