CN212145618U - 一种金属块切削用防飞溅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属块切削用防飞溅装置,包括机台,所述机台内设有工作台,所述工作台的上方设有防溅罩,所述防溅罩的下端设有收集盒,所述收集盒上设有收集槽,所述收集盒通过两个连接机构与防溅罩的底部相连接,所述防溅罩的内壁滑动连接有矩形框,所述矩形框的上端固定连接有两个T型杆,两个所述T型杆均贯穿防溅罩并与其滑动连接,两个所述T型杆的外侧均套设有第一弹簧,所述第一弹簧的下端与防溅罩的上端固定连接。本实用新型结构合理,不仅可以防止碎金属屑飞溅,使其不会对CNC机台正产的工作产生影响,也可以对金属屑进行收集,方便对金属屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种金属块切削用防飞溅装置。
背景技术
CNC机台对小金属块进行切削时,会产生较多的碎屑,而这些较多的碎屑是无规则飞溅,虽然可以落在CNC机体内对其收集,但是避免不了其飞溅到机台内的传动机构等零件上,对零部件的正常工作产生影响;其次,飞溅的金属屑落在CNC机台内部,可以对其进行收集,但是其飞溅无规则,再加上其上面带有切削液,使得其易依附在机台内壁,不方便工作人员清理,因此我们设计了一种金属块切削用防飞溅装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属块切削用防飞溅装置,其不仅可以防止碎金属屑飞溅,使其不会对CNC机台正产的工作产生影响,也可以对金属屑进行收集,方便对金属屑进行清理。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属块切削用防飞溅装置,包括机台,所述机台内设有工作台,所述工作台的上方设有防溅罩,所述防溅罩的下端设有收集盒,所述收集盒上设有收集槽,所述收集盒通过两个连接机构与防溅罩的底部相连接,所述防溅罩的内壁滑动连接有矩形框,所述矩形框的上端固定连接有两个T型杆,两个所述T型杆均贯穿防溅罩并与其滑动连接,两个所述T型杆的外侧均套设有第一弹簧,所述第一弹簧的下端与防溅罩的上端固定连接。
优选的,所述防溅罩的上端贯穿设有通槽。
优选的,所述连接机构包括固定在收集盒上的安装板,所述防溅罩的底部设有安装槽,所述安装板延伸至安装槽内,所述防溅罩的上设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动杆,所述滑动杆与滑动槽之间设有多个第二弹簧,所述滑动杆与安装板相对的一面固定连接有插板,所述插板贯穿防溅罩并与其滑动连接,所述安装板与插板相对的一面设有插槽,所述插板延伸至插槽内。
优选的,所述插板靠近安装板的底部设有第一弧形面。
优选的,所述安装板上端且靠近插板的部分设有第二弧形面。
优选的,所述收集盒的侧壁厚度小于防溅罩的侧壁厚度。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、本实用新型,在防溅罩和收集盒的配合下,切削产生的金属碎屑不易飞溅除去,有效的对金属屑进行防飞溅处理,使其不会飞溅到机台的内壁上。
2、本实用新型,向下按动两个T型杆,T型杆移动带动矩形框移动,通过矩形框可以将防溅罩内壁上的金属屑推动落在收集盒内,实现对防溅罩内壁的清理。
3、本实用新型,金属屑飞溅到防溅罩和收集盒上后会落在收集槽内,实现对金属屑的收集,相背拉动两个滑动杆,滑动杆移动带动两个插板移动使其脱离插槽,从而安装板不再被限位,可以将收集盒拆分,方便对收集盒内的金属屑进行处理且方便收集槽进行清理,较为简单方便。
综上所述,本实用新型结构合理,不仅可以防止碎金属屑飞溅,使其不会对CNC机台正产的工作产生影响,也可以对金属屑进行收集,方便对金属屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属块切削用防飞溅装置的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为图1中B处结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种金属块切削用防飞溅装置中收集盒的俯视图。
图中:1机台、2工作台、3防溅罩、4通槽、5矩形框、6收集盒、7T型杆、8第一弹簧、9安装槽、10安装板、11插槽、12滑动槽、13滑动杆、14插板、15第二弹簧、16第一弧形面、17第二弧形面、18收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种金属块切削用防飞溅装置,包括机台1,机台1内设有工作台2,工作台2的上方设有防溅罩3,防溅罩3的上端贯穿设有通槽4,通槽4用于供铣刀进入防溅罩3内,可以对工作台2上的金属块进行切削,防溅罩3可以与铣刀的升降部分软连接,即铣刀上移带动防溅罩3和收集盒6上移,使其脱离工作台2,方便取出工件;下落时,收集盒6先与工作台2相抵;防溅罩3的下端设有收集盒6,收集盒6上设有收集槽18,如图1和图4所示。
收集盒6通过两个连接机构与防溅罩3的底部相连接,连接机构包括固定在收集盒6上的安装板10,防溅罩3的底部设有安装槽9,安装板10延伸至安装槽9内,防溅罩3的上设有滑动槽12,滑动槽12内滑动连接有滑动杆13,滑动杆13与滑动槽12之间设有多个第二弹簧15,滑动杆13与安装板10相对的一面固定连接有插板14,插板14贯穿防溅罩3并与其滑动连接,安装板10与插板14相对的一面设有插槽11,插板14延伸至插槽11内。
插板14靠近安装板10的底部设有第一弧形面16,安装板10上端且靠近插板14的部分设有第二弧形面17,当安装板10安装在安装槽9内时,第一弧形面16与第二弧形面17相抵,向下按动防溅罩3,第一弧形面16与第二弧形面17相互作用力,使得插板14和滑动杆13移动,如此可以将安装板10安装在安装槽9内,当插板14与插槽11相对时,在第二弹簧15的作用下,插板14延伸至插槽11内,实现防溅罩3与收集盒6的安装。
防溅罩3的内壁滑动连接有矩形框5,矩形框5的上端固定连接有两个T型杆7,两个T型杆7均贯穿防溅罩3并与其滑动连接,两个T型杆7的外侧均套设有第一弹簧8,第一弹簧8的下端与防溅罩3的上端固定连接,防止其阻挡矩形框5的移动。
本实用新型中,对金属块进行切削工作时,在防溅罩3和收集盒6的配合下,切削产生的金属碎屑不易飞溅除去,有效的对金属屑进行防飞溅处理,使其不会飞溅到机台1的内壁上;金属屑飞溅到防溅罩3和收集盒6上后会落在收集槽18内,实现对金属屑的收集。
切削完成后,工作人员可以向下按动两个T型杆7,T型杆7移动带动矩形框5移动,通过矩形框5可以将防溅罩3内壁上的金属屑推动落在收集盒6内,如此实现对防溅罩3内壁的清理;然后工作人员可以相背拉动两个滑动杆13,滑动杆13移动带动两个插板14移动使其脱离插槽11,从而安装板10不再被限位,可以将收集盒6拆分,方便对收集盒6内的金属屑进行处理且方便收集槽18进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属块切削用防飞溅装置,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)内设有工作台(2),所述工作台(2)的上方设有防溅罩(3),所述防溅罩(3)的下端设有收集盒(6),所述收集盒(6)上设有收集槽(18),所述收集盒(6)通过两个连接机构与防溅罩(3)的底部相连接,所述防溅罩(3)的内壁滑动连接有矩形框(5),所述矩形框(5)的上端固定连接有两个T型杆(7),两个所述T型杆(7)均贯穿防溅罩(3)并与其滑动连接,两个所述T型杆(7)的外侧均套设有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的下端与防溅罩(3)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属块切削用防飞溅装置,其特征在于,所述防溅罩(3)的上端贯穿设有通槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种金属块切削用防飞溅装置,其特征在于,所述连接机构包括固定在收集盒(6)上的安装板(10),所述防溅罩(3)的底部设有安装槽(9),所述安装板(10)延伸至安装槽(9)内,所述防溅罩(3)的上设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)内滑动连接有滑动杆(13),所述滑动杆(13)与滑动槽(12)之间设有多个第二弹簧(15),所述滑动杆(13)与安装板(10)相对的一面固定连接有插板(14),所述插板(14)贯穿防溅罩(3)并与其滑动连接,所述安装板(10)与插板(14)相对的一面设有插槽(11),所述插板(14)延伸至插槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种金属块切削用防飞溅装置,其特征在于,所述插板(14)靠近安装板(10)的底部设有第一弧形面(16)。
5.根据权利要求4所述的一种金属块切削用防飞溅装置,其特征在于,所述安装板(10)上端且靠近插板(14)的部分设有第二弧形面(17)。
6.根据权利要求1所述的一种金属块切削用防飞溅装置,其特征在于,所述收集盒(6)的侧壁厚度小于防溅罩(3)的侧壁厚度。
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