CN212144917U - 一种铝合金管材焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金管材焊接装置技术领域，具体为一种铝合金管材焊接装置，包括机柜和方桌，所述机柜后端与方桌前端固定连接，所述机柜上端左右两侧固定连接有两个绝缘保护器，所述机柜上端左右两侧并于绝缘保护器内侧固定有两个支架，所述机柜上端并位于绝缘保护器和支架之间固定连接有两个绝缘支撑块，所述绝缘支撑块内部转动连接有空心夹持管，将两根需要焊接的圆形铝合金管材分别从空心夹持管内部穿过，转动第二转盘使第二螺杆与圆形铝合金管材外部接触，从而达到夹持住圆形铝合金管材的目的，解决了目前的铝合金管材焊接装置焊接圆形管材效率低下和焊接时需要弯腰作业的问题。

Description

一种铝合金管材焊接装置

技术领域

本实用新型涉及合金管材焊接装置技术领域，具体为一种铝合金管材焊接装置。

背景技术

焊接装置的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能（此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接），焊接装置按材料主要分为塑料焊接装置和金属焊接装置两种，还有两点、三点、四点乃至六点焊装置及四角焊装置等，不同种类的焊接装置所具有的焊接功能和工作效率也不同；焊接就是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程，在部件就会在不被熔化的情况下，通过加热使其表面发生分子间改变而达到焊接效果；焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃，焊接保证了金属的连续性，使两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体。

目前的焊接装置，其高度较低，工人在焊接时需要弯腰操作，导致工人患腰椎疾病的概率上升，针对于圆形铝合金管材不能很好地夹持住，在焊接过程中需要一边焊接一边转动管材，不但焊接效率低下，而且焊接质量难以保证。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金管材焊接装置，具备提高劳动效率和焊接圆形管材更加方便等优点，解决了目前的铝合金管材焊接装置焊接圆形管材效率低下和焊接时需要弯腰作业的问题。

（二）技术方案

为实现上述避免了他人重复按按钮和使他人更加方便等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金管材焊接装置，包括机柜和方桌，所述机柜后端与方桌前端固定连接，所述机柜上端左右两侧固定连接有两个绝缘保护器，所述机柜上端左右两侧并于绝缘保护器内侧固定有两个支架，所述机柜上端并位于绝缘保护器和支架之间固定连接有两个绝缘支撑块，所述绝缘支撑块内部转动连接有空心夹持管，所述空心夹持管两端均贯穿出绝缘支撑块，所述空心夹持管靠近支架的一端均匀转动连接有至少三根第二螺杆，所述空心夹持管贯穿进绝缘保护器内部并固定连接有第一皮带轮，所述绝缘支撑块、支架和空心夹持管呈左右对称分布，所述机柜内部底端左右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间转动连接有变速齿轮轴，所述变速齿轮轴外部固定连接有变速齿轮，所述变速齿轮外部啮合转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮右端固定连接有驱动齿轮轴，所述变速齿轮轴左右两端贯穿过支撑杆固定连接有第二皮带轮；所述方桌上端固定连接有焊接器，所述焊接器前端开有滑腔，所述焊接器上端后侧铰接有顶盖，所述焊接器内部上下两端之间固定连接有轴杆，所述焊接器内部底端并且位于轴杆前方转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上端延伸出焊接器上端，所述第一螺杆外部螺纹连接有连杆，所述连杆内部与轴杆外部滑动连接，所述连杆右端延伸出滑腔并固定连接有焊条夹持器，所述焊条夹持器内部后端固定连接有焊条夹，所述焊条夹由两条夹条组成，所述夹条外部固定连接有绝缘套，两个所述绝缘套外部分别固定连接有铁芯和金属片，所述铁芯外部缠绕有线圈。

进一步优点，所述机柜前端左右两侧铰接有柜门。

进一步优点，所述机柜内部顶端固定连接有电机，所述驱动齿轮轴右端与电机左端转动连接，所述机柜左端固定连接有空气开关，所述空气开关与电机电性连接。

进一步优点，所述第二螺杆上端固定连接有第二转盘，所述第一螺杆上端固定连接有第一转盘。

进一步优点，同一侧的所述第一皮带轮与第二皮带轮位于同一垂直线上，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间相接有皮带，所述绝缘保护器内部底端开有开口，所述开口与机柜内部贯通，所述皮带贯穿过开口。

进一步优点，所述焊接器左右两端开有散热孔。

进一步优点，所述焊条夹持器上端固定连接有船型开关，所述船型开关与线圈电性连接，所述铁芯和金属片相接触。

进一步优点，所述焊接器内部固定连接有电焊机，所述电焊机分别与空心夹持管内壁和焊条夹电性连接，所述空心夹持管外壁喷涂有绝缘保护材料，所述焊条夹夹持有焊条，所述焊条下端贯穿出焊条夹持器下端。

进一步优点，所述连杆外部与滑腔内壁滑动连接。

进一步优点，所述机柜接地。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金管材焊接装置，具备以下有益效果：该种铝合金管材焊接装置，将两根需要焊接的圆形铝合金管材分别从空心夹持管内部穿过，转动第二转盘使第二螺杆与圆形铝合金管材外部接触，从而达到夹持住圆形铝合金管材的目的，打开电机带动空心夹持管转动而使圆形铝合金管材转动，转动第一转盘使连杆沿着滑腔上下移动的方式来调节焊条的高度，使焊条与圆形铝合金管材外部接触，打开电焊机，电流从电焊机内部流向焊条，电流再由焊条通过空心夹持管流回电焊机，在电流的热效应下，焊条通电发热融化并且产生光和热，空心夹持管一边带动圆形铝合金管材转动，焊条一边焊接，焊条融化粘在圆形铝合金管材外部并且在空气冷却下凝固，最终达到焊接的目的；安装焊条时，只需要在焊条夹持器下端插入焊条，打开船型开关使线圈通电，通过焊条夹上的线圈通电使铁芯产生磁力而动作，从而达到夹持焊条的目的，取下焊条只需要关闭船型开关使线圈断电即可。

附图说明

图1为本实用新型结构整体外部示意图；

图2为本实用新型结构的机柜示内部意图；

图3为本实用新型结构的焊接器内部示意图；

图4为本实用新型结构的空心夹持管横截面剖视图；

图5为本实用新型结构的焊条夹持器内部示意图；

图6为本实用新型结构A局部放大图；

图7为本实用新型结构B局部放大图。

图中：1-机柜、2-柜门、3-空气开关、4-绝缘保护器、5-空心夹持管、6-绝缘支撑块、7-线圈、8-支架、9-方桌、10-焊接器、11-顶盖、12-第一转盘、13-散热孔、14-连杆、15-滑腔、16-焊条夹持器、17-船型开关、18-焊条、19-电焊机、20-第一螺杆、21-轴杆、22-焊条夹、23-绝缘套、24-铁芯、25-金属片、26-第二螺杆、27-第二转盘、28-第一皮带轮、29-皮带、30-第二皮带轮、31-电机、32-驱动齿轮、33-变速齿轮、34-变速齿轮轴、35-支撑杆，36-驱动齿轮轴、37-开口。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

实施例一，如图1-7所示，本实施公开一种铝合金管材焊接装置，包括机柜1和方桌9，所述机柜1后端与方桌9前端固定连接，所述机柜1上端左右两侧固定连接有两个绝缘保护器4，所述机柜1上端左右两侧并于绝缘保护器4内侧固定有两个支架8，所述机柜1上端并位于绝缘保护器4和支架8之间固定连接有两个绝缘支撑块6，所述绝缘支撑块6内部转动连接有空心夹持管5，所述空心夹持管5两端均贯穿出绝缘支撑块6，所述空心夹持管5靠近支架8的一端均匀转动连接有至少三根第二螺杆26，所述空心夹持管5贯穿进绝缘保护器4内部并固定连接有第一皮带轮28，所述绝缘支撑块6、支架8和空心夹持管5呈左右对称分布，所述机柜1内部底端左右两侧固定连接有支撑杆35，所述支撑杆35之间转动连接有变速齿轮轴34，所述变速齿轮轴34外部固定连接有变速齿轮33，所述变速齿轮33外部啮合转动连接有驱动齿轮32，所述驱动齿轮32右端固定连接有驱动齿轮轴36，所述变速齿轮轴34左右两端贯穿过支撑杆35固定连接有第二皮带轮30；

所述机柜1前端左右两侧铰接有柜门2，所述机柜1内部顶端固定连接有电机31，所述驱动齿轮轴36右端与电机31左端转动连接，所述机柜1左端固定连接有空气开关3，所述空气开关3与电机31电性连接，所述第二螺杆26上端固定连接有第二转盘27，同一侧的所述第一皮带轮28与第二皮带轮30位于同一垂直线上，所述第一皮带轮28与第二皮带轮30之间相接有皮带29，所述绝缘保护器4内部底端开有开口37，所述开口37与机柜1内部贯通，所述皮带29贯穿过开口37；

将两根圆形管材分别从空心夹持管5内部穿过，使两根圆形管材对接，顺时针转动第二转盘27使第二螺杆26与圆形管材接触，第二螺杆26顶住圆形管材外部而使其夹紧，相反逆时针转动第二转盘27使第二螺杆26与圆形管材分离而解除夹持，空气开关3通电，打开空气开关3使电机31通电转动，电机31通过驱动齿轮轴36带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32通过啮合传动连接带动变速齿轮33转动，变速齿轮轴34随着变速齿轮33转动而转动，变速齿轮轴34带动第二皮带轮30转动，第二皮带轮30通过皮带29带动第一皮带轮28转动，第一皮带轮28带动空心夹持管5转动，圆形管材随着空心夹持管5转动而转动，由心夹持管5转动来促使圆形管材转动以实现翻转圆形管材的目的，关闭空气开关3可将电机31停止转动，电机31停止转动之后心夹持管5也会停止转动。

实施例二，如图1-7所示，在实施例一的基础上，所述方桌9上端固定连接有焊接器10，所述焊接器10前端开有滑腔15，所述焊接器10上端后侧铰接有顶盖11，所述焊接器10内部上下两端之间固定连接有轴杆21，所述焊接器10内部底端并且位于轴杆21前方转动连接有第一螺杆20，所述第一螺杆20上端延伸出焊接器10上端，所述第一螺杆20外部螺纹连接有连杆14，所述连杆14内部与轴杆21外部滑动连接，所述连杆14右端延伸出滑腔15并固定连接有焊条夹持器16，所述焊条夹持器16内部后端固定连接有焊条夹22，所述焊条夹22由两条夹条组成，所述夹条外部固定连接有绝缘套23，两个所述绝缘套23外部分别固定连接有铁芯24和金属片25，所述铁芯24外部缠绕有线圈7；

所述焊接器10左右两端开有散热孔13，所述第一螺杆20上端固定连接有第一转盘12，所述焊条夹持器16上端固定连接有船型开关17，所述船型开关17与线圈7电性连接，所述铁芯24和金属片25相接触，所述焊接器10内部固定连接有电焊机19，所述电焊机19分别与空心夹持管5内壁和焊条夹22电性连接，所述空心夹持管5外壁喷涂有绝缘保护材料，所述焊条夹22夹持有焊条18，所述焊条18下端贯穿出焊条夹持器16下端，所述连杆14外部与滑腔15内壁滑动连接；

船型开关17接通电源，将焊条18插入焊条夹持器16下端，使焊条18与焊条夹持器16内部的焊条夹22钳口接触，打开船型开关17使线圈7通电，根据电磁感应定律，线圈7通电之后会产生磁场，铁芯24产生磁性，铁芯24会吸住金属片25使焊条夹22夹住焊条18，电焊机19接入电源，打开顶盖11启动电焊机19再关闭顶盖11，电焊机19通过其自带的电焊专用的电缆线将电流分别通过焊条夹22和空心夹持管5，顺时针转动第一转盘12使连杆14顺着轴杆21滑动而向下移动，使焊条夹持器16将焊条18与圆形管材相接触，空心夹持管5内壁与圆形管材外壁是相通的，当焊条18与圆形管材接触时会形成闭合回路，焊条18上的电流流入圆形管材，根据电流的热效应，当电流流入圆形管材时会产生热量，利用焊条18和圆形管材在瞬间接触时产生的高温电弧来熔化焊条18上的焊料和被焊材料，焊条18通电发热融化，在焊条18与圆形管材接触时会产生光和热，发热是电流的热效应引起的，发光是在发热之后由高温电弧引起的，焊条18在焊接过程在会越来越短，此时需要通过转动第一转盘12来不断调整焊条18与圆形管材的接触距离，空心夹持管5一边带动圆形铝合金管材转动，焊条18一边焊接，焊条18融化粘在圆形铝合金管材外部并且在空气冷却下凝固，最终达到焊接的目的，焊接完后逆时针转动第一转盘12使连杆14沿着滑腔15壁滑动而上升，焊条18抬升脱离圆形管材，关闭电机31即可从空心夹持管5内部抽出而取下圆形管材，焊条18用完只需要关闭船型开关17，重新将新的焊条18从焊条夹持器下端插入焊条夹22，重新打开船型开关17使焊条夹22重新夹住焊条18可继续焊接，绝缘保护器4既可以保护第一皮带轮28又能够防止电流流入机柜1和方桌9，绝缘支撑块6既可以支撑空心夹持管5转动又能够防止电流流入机柜1和方桌9，从而保证了操作安全。

实施例三，如图1-3所示，在实施例一或二的基础上，所述机柜1接地，接地可防止方桌9和机柜1漏电而发生的触电事故，方桌9和机柜1是相接的，机柜1接地之后，方桌9也随之接地，如果方桌9和机柜1漏电，漏电电流会流入大地，人体与机柜1或方桌9接触时并不会触电，人体的自身电阻为100千欧姆以上，而大地的电阻为6欧姆以下，根据电阻的串并联理论来分析，人体分别与方桌9和机柜1是并联关系，并联会产生分流效应，电阻越大其电流越小，电阻越小其电流越大，电阻一大一小并联，大电阻的电流无穷小，小电阻的电流无穷大，大地流过的电流无穷大，人体的流过的电流无穷小，人体的流过的电流大部分都被大地吸收了，人体接触方桌9和机柜1自然就不会触电。

具体工作原理为：将两根圆形管材分别从空心夹持管5内部穿过，使两根圆形管材对接，顺时针转动第二转盘27使第二螺杆26与圆形管材接触，第二螺杆26顶住圆形管材外部而使其夹紧，空气开关3通电，打开空气开关3使电机31通电转动，电机31通过驱动齿轮轴36带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32通过啮合传动连接带动变速齿轮33转动，变速齿轮轴34随着变速齿轮33转动而转动，变速齿轮轴34带动第二皮带轮30转动，第二皮带轮30通过皮带29带动第一皮带轮28转动，第一皮带轮28带动空心夹持管5转动，圆形管材随着空心夹持管5转动而转动，由心夹持管5转动来促使圆形管材转动以实现翻转圆形管材的目的，船型开关17接通电源，将焊条18插入焊条夹持器16下端，使焊条18与焊条夹持器16内部的焊条夹22钳口接触，打开船型开关17使线圈7通电，根据电磁感应定律，线圈7通电之后会产生磁场，铁芯24产生磁性，铁芯24会吸住金属片25使焊条夹22夹住焊条18，电焊机19接入电源，打开顶盖11启动电焊机19再关闭顶盖11，电焊机19将通过其自带的电焊专用的电缆线电流分别通过焊条夹22和空心夹持管5，顺时针转动第一转盘12使连杆14顺着轴杆21滑动而向下移动，使焊条夹持器16将焊条18与圆形管材相接触，空心夹持管5内壁与圆形管材外壁是相通的，当焊条18与圆形管材接触时会形成闭合回路，焊条18上的电流流入圆形管材，根据电流的热效应，当电流流入圆形管材时会产生热量，利用焊条18和圆形管材在瞬间接触时产生的高温电弧来熔化焊条18上的焊料和被焊材料，焊条18通电发热融化，在焊条18与圆形管材接触时会产生光和热，发热是电流的热效应引起的，发光是在发热之后由高温电弧引起的，焊条18在焊接过程在会越来越短，此时需要通过转动第一转盘12来不断调整焊条18与圆形管材的接触距离，空心夹持管5一边带动圆形铝合金管材转动，焊条18一边焊接，焊条18融化粘在圆形铝合金管材外部并且在空气冷却下凝固，最终达到焊接的目的，焊条18用完只需要关闭船型开关17，重新将新的焊条18从焊条夹持器下端插入焊条夹22，重新打开船型开关17使焊条夹22重新夹住焊条18可继续焊接，绝缘保护器4既可以保护第一皮带轮28又能够防止电流流入机柜1和方桌9，绝缘支撑块6既可以支撑空心夹持管5转动又能够防止电流流入机柜1和方桌9，方桌9和机柜1是相接的，机柜1接地之后，方桌9也随之接地，如果方桌9和机柜1漏电，漏电电流会流入大地，人体与机柜1或方桌9接触时并不会触电，人体的自身电阻为100千欧姆以上，而大地的电阻为6欧姆以下，根据电阻的串并联理论来分析，人体分别与方桌9和机柜1是并联关系，并联会产生分流效应，电阻越大其电流越小，电阻越小其电流越大，电阻一大一小并联，大电阻的电流无穷小，小电阻的电流无穷大，大地流过的电流无穷大，人体的流过的电流无穷小，人体的流过的电流大部分都被大地吸收了，人体接触方桌9和机柜1自然就不会触电从而保证了操作安全，焊接完后逆时针转动第一转盘12使连杆14沿着滑腔15壁滑动而上升，焊条18抬升脱离圆形管材，关闭空气开关3可将电机31停止转动，电机31停止转动之后心夹持管5也会停止转动，逆时针转动第二转盘27使第二螺杆26与圆形管材分离，即可从空心夹持管5内部抽出而取下圆形管材。

上述实施例中运用的：1-机柜、2-柜门、3-空气开关、4-绝缘保护器、5-空心夹持管、6-绝缘支撑块、7-线圈、8-支架、9-方桌、10-焊接器、11-顶盖、12-第一转盘、13-散热孔、14-连杆、15-滑腔、16-焊条夹持器、17-船型开关、18-焊条、19-电焊机、20-第一螺杆、21-轴杆、22-焊条夹、23-绝缘套、24-铁芯、25-金属片、26-第二螺杆、27-第二转盘、28-第一皮带轮、29-皮带、30-第二皮带轮、31-电机、32-驱动齿轮、33-变速齿轮、34-变速齿轮轴、35-支撑杆，36-驱动齿轮轴、37-开口均可通过市场购买或私人定制获得。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铝合金管材焊接装置，包括机柜（1）和方桌（9），所述机柜（1）后端与方桌（9）前端固定连接，其特征在于：所述机柜（1）上端左右两侧固定连接有两个绝缘保护器（4），所述机柜（1）上端左右两侧并于绝缘保护器（4）内侧固定有两个支架（8），所述机柜（1）上端并位于绝缘保护器（4）和支架（8）之间固定连接有两个绝缘支撑块（6），所述绝缘支撑块（6）内部转动连接有空心夹持管（5），所述空心夹持管（5）两端均贯穿出绝缘支撑块（6），所述空心夹持管（5）靠近支架（8）的一端均匀转动连接有至少三根第二螺杆（26），所述空心夹持管（5）贯穿进绝缘保护器（4）内部并固定连接有第一皮带轮（28），所述绝缘支撑块（6）、支架（8）和空心夹持管（5）呈左右对称分布，所述机柜（1）内部底端左右两侧固定连接有支撑杆（35），所述支撑杆（35）之间转动连接有变速齿轮轴（34），所述变速齿轮轴（34）外部固定连接有变速齿轮（33），所述变速齿轮（33）外部啮合转动连接有驱动齿轮（32），所述驱动齿轮（32）右端固定连接有驱动齿轮轴（36），所述变速齿轮轴（34）左右两端贯穿过支撑杆（35）固定连接有第二皮带轮（30）；所述方桌（9）上端固定连接有焊接器（10），所述焊接器（10）前端开有滑腔（15），所述焊接器（10）上端后侧铰接有顶盖（11），所述焊接器（10）内部上下两端之间固定连接有轴杆（21），所述焊接器（10）内部底端并且位于轴杆（21）前方转动连接有第一螺杆（20），所述第一螺杆（20）上端延伸出焊接器（10）上端，所述第一螺杆（20）外部螺纹连接有连杆（14），所述连杆（14）内部与轴杆（21）外部滑动连接，所述连杆（14）右端延伸出滑腔（15）并固定连接有焊条夹持器（16），所述焊条夹持器（16）内部后端固定连接有焊条夹（22），所述焊条夹（22）由两条夹条组成，所述夹条外部固定连接有绝缘套（23），两个所述绝缘套（23）外部分别固定连接有铁芯（24）和金属片（25），所述铁芯（24）外部缠绕有线圈（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金管材焊接装置，其特征在于：所述机柜（1）前端左右两侧铰接有柜门（2）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金管材焊接装置，其特征在于：所述机柜（1）内部顶端固定连接有电机（31），所述驱动齿轮轴（36）右端与电机（31）左端转动连接，所述机柜（1）左端固定连接有空气开关（3），所述空气开关（3）与电机（31）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金管材焊接装置，其特征在于：所述第二螺杆（26）上端固定连接有第二转盘（27），所述第一螺杆（20）上端固定连接有第一转盘（12）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金管材焊接装置，其特征在于：同一侧的所述第一皮带轮（28）与第二皮带轮（30）位于同一垂直线上，所述第一皮带轮（28）与第二皮带轮（30）之间相接有皮带（29），所述绝缘保护器（4）内部底端开有开口（37），所述开口（37）与机柜（1）内部贯通，所述皮带（29）贯穿过开口（37）。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金管材焊接装置，其特征在于：所述焊接器（10）左右两端开有散热孔（13）。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金管材焊接装置，其特征在于：所述焊条夹持器（16）上端固定连接有船型开关（17），所述船型开关（17）与线圈（7）电性连接，所述铁芯（24）和金属片（25）相接触。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金管材焊接装置，其特征在于：所述焊接器（10）内部固定连接有电焊机（19），所述电焊机（19）分别与空心夹持管（5）内壁和焊条夹（22）电性连接，所述空心夹持管（5）外壁喷涂有绝缘保护材料，所述焊条夹（22）夹持有焊条（18），所述焊条（18）下端贯穿出焊条夹持器（16）下端。

9.根据权利要求1所述的一种铝合金管材焊接装置，其特征在于：所述连杆（14）外部与滑腔（15）内壁滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种铝合金管材焊接装置，其特征在于：所述机柜（1）接地。

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