CN212144775U - 一种金属陶瓷旋转锉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属陶瓷旋转锉，包括支杆，所述支杆的内侧活动设有转杆，所述转杆的底部设有螺纹杆，且所述螺纹杆与转杆螺纹连接，所述螺纹杆的底端固定设有锥头，所述转杆的顶端中心处设有十字槽，所述支杆的内侧底部活动设有两个卡架，所述支杆的底端设有锉头。本实用新型通过逆时针转动转杆，螺纹杆上移至转杆中，两个卡架不受限制通过磁性相互吸引，两个卡架的底端均向支杆的中部靠拢，从而脱离两个卡槽，此时可将原锉头从支杆上取下，更换新的锉头后，顺时针转动转杆，卡架卡入新锉头内侧的卡槽中固定锉头，该旋转锉为组装式结构设计，可根据使用需求更换相应的锉头，易于推广，实用性好。

Description

一种金属陶瓷旋转锉

技术领域

本实用新型涉及金属陶瓷器件技术领域，具体涉及一种金属陶瓷旋转锉。

背景技术

旋转锉是一种金属陶瓷器件，用途广泛，在机械、汽车、船舶、化工、工艺雕刻等工业部门使用，效果显著，用于各种机械零件的倒角倒圆和沟槽加工，清理管道，精加工机械零件的内孔表面，如机械厂、修理厂等；

现有技术存在以下不足：旋转锉为一体式设计，由于加工不同的工件需要使用到的锉头不同，单个旋转锉的使用范围窄，而多个旋转锉不便于携带使用，进而导致一体式设计的旋转锉实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属陶瓷旋转锉，通过逆时针转动转杆，螺纹杆上移至转杆中，两个卡架不受限制通过磁性相互吸引，两个卡架的底端均向支杆的中部靠拢，从而脱离两个卡槽，此时可将原锉头从支杆上取下，更换新的锉头后，顺时针转动转杆，卡架卡入新锉头内侧的卡槽中固定锉头，该旋转锉为组装式结构设计，可根据使用需求更换相应的锉头，易于推广，实用性好，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属陶瓷旋转锉，包括支杆，所述支杆的内侧活动设有转杆，所述转杆的底部设有螺纹杆，且所述螺纹杆与转杆螺纹连接，所述螺纹杆的底端固定设有锥头，所述转杆的顶端中心处设有十字槽，所述支杆的内侧底部活动设有两个卡架，所述支杆的底端设有锉头，且所述锉头嵌套设置在支杆的端部，所述锉头的内部设有与卡架位置相对应的卡槽，且所述卡架与卡槽卡合。

优选的，所述转杆的顶部以及底部外侧均设有轴承，且所述转杆与支杆通过轴承活动连接。

优选的，所述转杆的内侧设有限位槽，且所述螺纹杆嵌入设置在限位槽中，所述锥头侧面以及背侧的底部均固定设有滑块，且所述锥头与支杆的内侧壁通过滑块滑动连接。

优选的，两个所述卡架均呈L形设计，且两个所述卡架之间呈相对设置，所述卡架为磁铁材料制成。

优选的，所述锉头的顶部设有凹槽，且所述支杆的底端嵌入设置在凹槽中，所述螺纹杆与锉头螺纹连接。

优选的，所述支杆的底部外侧设有限位块，且所述限位块嵌套焊接在支杆的底部外侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过逆时针转动转杆，螺纹杆上移至转杆中，两个卡架不受限制通过磁性相互吸引，两个卡架的底端均向支杆的中部靠拢，从而脱离两个卡槽，此时可将原锉头从支杆上取下，更换新的锉头后，顺时针转动转杆，卡架卡入新锉头内侧的卡槽中固定锉头，与现有一体式结构设计的旋转锉相比，该旋转锉为组装式结构设计，可根据使用需求更换相应的锉头，易于推广，实用性好。

附图说明

为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型的使用场景图。

图3为本实用新型转杆的纵向剖视图。

图4为本实用新型图1的A部放大图。

图5为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：

1、支杆；2、转杆；3、螺纹杆；4、轴承；5、锥头；6、限位槽；7、十字槽；8、卡架；9、锉头；10、卡槽；11、限位块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种金属陶瓷旋转锉，包括支杆1，所述支杆1的内侧活动设有转杆2，所述转杆2的底部设有螺纹杆3，且所述螺纹杆3与转杆2螺纹连接，所述螺纹杆3的底端固定设有锥头5，所述转杆2的顶端中心处设有十字槽7，所述支杆1的内侧底部活动设有两个卡架8，所述支杆1的底端设有锉头9，且所述锉头9嵌套设置在支杆1的端部，所述锉头9的内部设有与卡架8位置相对应的卡槽10，且所述卡架8与卡槽10卡合；

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆2的顶部以及底部外侧均设有轴承4，且所述转杆2与支杆1通过轴承4活动连接，通过设置的轴承4便于转杆2的活动；

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆2的内侧设有限位槽6，且所述螺纹杆3嵌入设置在限位槽6中，所述锥头5侧面以及背侧的底部均固定设有滑块，且所述锥头5与支杆1的内侧壁通过滑块滑动连接，通过设置的限位槽6有效地为转杆2做限位处理，通过设置的滑块避免螺纹杆3跟随转杆2转动；

进一步的，在上述技术方案中，两个所述卡架8均呈L形设计，且两个所述卡架8之间呈相对设置，所述卡架8为磁铁材料制成，便于卡架8之间磁性吸附；

进一步的，在上述技术方案中，所述锉头9的顶部设有凹槽，且所述支杆1的底端嵌入设置在凹槽中，通过设置的凹槽便于支杆1与锉头9的连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述支杆1的底部外侧设有限位块11，且所述限位块11嵌套焊接在支杆1的底部外侧，通过设置的限位块11有效地为锉头9做限位处理；

实施方式具体为：旋转锉可根据使用需求，更换相应的锉头9，更换方式为，使用十字起子插入转杆2顶部的十字槽7，逆时针转动转杆2，由于转杆2与螺纹杆3螺纹连接，此时螺纹杆3上移至转杆2中，当螺纹杆3的顶端与限位槽6的顶端接触时，两个卡架8不受限制，通过磁性相互吸引，两个卡架8的底端均向支杆1的中部靠拢，从而脱离两个卡槽10，锥头5防止两个卡架8完全接触，此时可将原锉头9从支杆1上取下，更换新的锉头9后，顺时针转动转杆2，螺纹杆3带动锥头5下移撑开两个卡架8，此时卡架8卡入新锉头9内侧的卡槽10中固定锉头9，旋转锉为组装式结构设计，可根据使用需求更换相应的锉头，易于推广，实用性好，该实施例具体解决了现有技术中旋转锉实用性差的问题。

本实用工作原理：逆时针转动转杆2，螺纹杆3上移至转杆2中，两个卡架8不受限制，通过磁性相互吸引，两个卡架8的底端均向支杆1的中部靠拢，从而脱离两个卡槽10，此时可将原锉头9从支杆1上取下，更换新的锉头9后，顺时针转动转杆2，螺纹杆3带动锥头5下移撑开两个卡架8，此时卡架8卡入新锉头9内侧的卡槽10中固定锉头9。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种金属陶瓷旋转锉，包括支杆（1），其特征在于：所述支杆（1）的内侧活动设有转杆（2），所述转杆（2）的底部设有螺纹杆（3），且所述螺纹杆（3）与转杆（2）螺纹连接，所述螺纹杆（3）的底端固定设有锥头（5），所述转杆（2）的顶端中心处设有十字槽（7），所述支杆（1）的内侧底部活动设有两个卡架（8），所述支杆（1）的底端设有锉头（9），且所述锉头（9）嵌套设置在支杆（1）的端部，所述锉头（9）的内部设有与卡架（8）位置相对应的卡槽（10），且所述卡架（8）与卡槽（10）卡合。

2.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷旋转锉，其特征在于：所述转杆（2）的顶部以及底部外侧均设有轴承（4），且所述转杆（2）与支杆（1）通过轴承（4）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷旋转锉，其特征在于：所述转杆（2）的内侧设有限位槽（6），且所述螺纹杆（3）嵌入设置在限位槽（6）中，所述锥头（5）侧面以及背侧的底部均固定设有滑块，且所述锥头（5）与支杆（1）的内侧壁通过滑块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷旋转锉，其特征在于：两个所述卡架（8）均呈L形设计，且两个所述卡架（8）之间呈相对设置，所述卡架（8）为磁铁材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷旋转锉，其特征在于：所述锉头（9）的顶部设有凹槽，且所述支杆（1）的底端嵌入设置在凹槽中，所述螺纹杆（3）与锉头（9）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷旋转锉，其特征在于：所述支杆（1）的底部外侧设有限位块（11），且所述限位块（11）嵌套焊接在支杆（1）的底部外侧。

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