CN212144621U - 一种五金加工零件用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工零件用钻孔装置，具体涉及五金技术领域，包括工作台，所述工作台顶端的表面固定安装有放置块，所述工作台的顶端可拆卸安装有防护罩，所述防护罩底端的一侧固定安装有固定组件，所述防护罩的表面粘接有防腐装置。本实用新型通过设置固定组件，出入孔和防护罩之间的相互配合，从而达到了装置工作效率高的效果，避免了现有的五金加工零件用钻孔装置在工作的时候，因为装置只考虑到将零件进行钻孔，没有考虑到其他因素的存在，所以一旦装置在工作的时候，废屑飞溅，就会影响工作人员正常工作，进而导致装置的工作效率降低，而且装置的工作效率降低，还不利于发展的问题，增强了装置的实用性。

Description

一种五金加工零件用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种五金加工零件用钻孔装置。

背景技术

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件；零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的五金加工零件用钻孔装置存在着工作效率低的问题，现有的五金加工零件用钻孔装置在工作的时候，因为装置只考虑到将零件进行钻孔，没有考虑到其他因素的存在，所以一旦装置在工作的时候，废屑飞溅，就会影响工作人员正常工作，进而导致装置的工作效率降低，而且装置的工作效率降低，还不利于发展；现有的五金加工零件用钻孔装置还存在着钻孔成本高的问题，现有的五金加工零件用钻孔装置在工作的时候，因为工作环境的复杂多变，所以一旦零件表面沾有液体，就会导致零件被腐蚀，进而给使用者带来一定的经济损失，而且零件的损坏，还会影响其他装置的正常工作，不利于发展。

因此亟需提供一种工作效率高，钻孔成本低的五金加工零件用钻孔装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金加工零件用钻孔装置，通过设置固定组件，出入孔和防护罩之间的相互配合，从而达到了装置工作效率高的效果，避免了现有的五金加工零件用钻孔装置在工作的时候，因为装置只考虑到将零件进行钻孔，没有考虑到其他因素的存在，所以一旦装置在工作的时候，废屑飞溅，就会影响工作人员正常工作，进而导致装置的工作效率降低，而且装置的工作效率降低，还不利于发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工零件用钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶端的表面固定安装有放置块，所述工作台的顶端可拆卸安装有防护罩，所述防护罩底端的一侧固定安装有固定组件，所述防护罩的表面粘接有防腐装置，所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆一侧的顶端固定安装有防脱落块，所述防脱落块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有滑块，所述滑块的表面卡接有固定轴，所述滑块底端的表面固定安装有升降装置，所述升降装置底端的表面固定安装有钻孔装置本体。

在一个优选地实施方式中，所述防护罩的表面开设有出入孔，所述出入孔的大小大于所述钻孔装置本体的大小。

在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括安装板，所述安装板顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述固定螺栓的底端螺纹安装有固定螺母，所述固定螺母的数量为两个。

在一个优选地实施方式中，所述安装板的表面开设有安装口，所述安装口的大小与所述防护罩的大小相适配。

在一个优选地实施方式中，所述防腐装置包括第一环氧树脂层，所述第一环氧树脂层底端的表面粘接有第一固化剂层。

在一个优选地实施方式中，所述第一固化剂层底端的表面粘接有第二固化剂层，所述第二固化剂层底端的表面粘接有第二环氧树脂层。

在一个优选地实施方式中，所述防脱落块的数量为两个，两个所述防脱落块分别位于所述连接杆的左侧和所述连接杆的右侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置固定组件，出入孔和防护罩之间的相互配合，从而达到了装置工作效率高的效果，避免了现有的五金加工零件用钻孔装置在工作的时候，因为装置只考虑到将零件进行钻孔，没有考虑到其他因素的存在，所以一旦装置在工作的时候，废屑飞溅，就会影响工作人员正常工作，进而导致装置的工作效率降低，而且装置的工作效率降低，还不利于发展的问题，增强了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置防护罩和防腐装置之间的相互配合，从而达到了钻孔成本低的效果，避免了现有的五金加工零件用钻孔装置在工作的时候，因为工作环境的复杂多变，所以一旦零件表面沾有液体，就会导致零件被腐蚀，进而给使用者带来一定的经济损失，而且零件的损坏，还会影响其他装置的正常工作，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防护罩俯视结构示意图。

图3为本实用新型的安装板部分俯视结构示意图。

图4为本实用新型的防腐装置部分结构示意图。

图5为本实用新型的固定组件结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、放置块；3、防护罩；4、固定组件；5、防腐装置；6、连接块；7、支撑杆；8、防脱落块；9、连接杆；10、滑块；11、固定轴；12、升降装置；13、钻孔装置本体；14、出入孔；15、安装口；41、安装板；42、固定螺栓；43、固定螺母；51、第一环氧树脂层；52、第一固化剂层；53、第二固化剂层；54、第二环氧树脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种五金加工零件用钻孔装置，包括工作台1，工作台1顶端的表面固定安装有放置块2，工作台1的顶端可拆卸安装有防护罩3，防护罩3底端的一侧固定安装有固定组件4，防护罩3的表面粘接有防腐装置5，工作台1顶端的一侧固定安装有连接块6，连接块6顶端的表面固定安装有支撑杆7，支撑杆7一侧的顶端固定安装有防脱落块8，防脱落块8的一侧固定安装有连接杆9，连接杆9的表面活动套接有滑块10，滑块10的表面卡接有固定轴11，滑块10底端的表面固定安装有升降装置12，升降装置12底端的表面固定安装有钻孔装置本体13，防护罩3的表面开设有出入孔14，出入孔14的大小大于钻孔装置本体13的大小，固定组件4包括安装板41，安装板41顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓42，固定螺栓42的底端螺纹安装有固定螺母43，固定螺母43的数量为两个，安装板41的表面开设有安装口15，安装口15的大小与防护罩3的大小相适配，防腐装置5包括第一环氧树脂层51，第一环氧树脂层51底端的表面粘接有第一固化剂层52，第一固化剂层52底端的表面粘接有第二固化剂层53，第二固化剂层53底端的表面粘接有第二环氧树脂层54，防脱落块8的数量为两个，两个防脱落块8分别位于连接杆9的左侧和连接杆9的右侧。

实施方式具体为：通过设置固定组件4，出入孔14和防护罩3之间的相互配合，从而达到了装置工作效率高的效果，增强了装置的实用性；

通过设置防护罩3和防腐装置5之间的相互配合，从而达到了钻孔成本低的效果，增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图2，防护罩3的表面开设有出入孔14，出入孔14的大小大于钻孔装置本体13的大小。

实施方式具体为：通过设置出入孔14是为了有利于钻孔装置本体13的工作，提高了装置工作的效率。

具体参考说明书附图3，安装板41的表面开设有安装口15，安装口15的大小与防护罩3的大小相适配。

实施方式具体为：通过设置安装口15的大小与防护罩3的大小相适配，是为了有利于将防护罩3进行安装，避免防护罩3发生偏移。

具体参考说明书附图4，防腐装置5包括第一环氧树脂层51，第一环氧树脂层51底端的表面粘接有第一固化剂层52，第一固化剂层52底端的表面粘接有第二固化剂层53，第二固化剂层53底端的表面粘接有第二环氧树脂层54。

实施方式具体为：通过设置防腐装置5是为了有利于增加防护罩3的使用寿命，减少损失。

具体参考说明书附图5，固定螺栓42的底端螺纹安装有固定螺母43，固定螺母43的数量为两个。

实施方式具体为：通过设置两个固定螺母43是为了有利于将固定螺栓42进行固定，避免防护罩3发生偏移。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：首先工作人员通过现有的装置将零件放置在放置块2上，然后再将防护罩3进行安装，然后通过现有的装置让滑块10移动到零件的正上方，然后升降装置12再将钻孔装置本体13通过出入孔14下降到零件表面，然后对零件进行钻孔，钻孔的时候，废屑会飞溅，此时防护罩3会起作用，防止废屑飞溅，影响工作人员工作，其次就是一旦有液体要滴落在零件的表面时，此时防护罩3会与防腐装置5相互配合，防止液体滴落在零件的表面，防腐装置5里的第一环氧树脂层51、第一固化剂层52、第二固化剂层53会与第二环氧树脂层54相互配合，防止液体腐蚀防护罩3，进而防止成本的增加。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金加工零件用钻孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端的表面固定安装有放置块(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端可拆卸安装有防护罩(3)，所述防护罩(3)底端的一侧固定安装有固定组件(4)，所述防护罩(3)的表面粘接有防腐装置(5)，所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)顶端的表面固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)一侧的顶端固定安装有防脱落块(8)，所述防脱落块(8)的一侧固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的表面活动套接有滑块(10)，所述滑块(10)的表面卡接有固定轴(11)，所述滑块(10)底端的表面固定安装有升降装置(12)，所述升降装置(12)底端的表面固定安装有钻孔装置本体(13)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工零件用钻孔装置，其特征在于：所述防护罩(3)的表面开设有出入孔(14)，所述出入孔(14)的大小大于所述钻孔装置本体(13)的大小。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工零件用钻孔装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)顶端的一侧可拆卸安装有固定螺栓(42)。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工零件用钻孔装置，其特征在于：所述固定螺栓(42)的底端螺纹安装有固定螺母(43)，所述固定螺母(43)的数量为两个。

5.根据权利要求3所述的一种五金加工零件用钻孔装置，其特征在于：所述安装板(41)的表面开设有安装口(15)，所述安装口(15)的大小与所述防护罩(3)的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工零件用钻孔装置，其特征在于：所述防腐装置(5)包括第一环氧树脂层(51)，所述第一环氧树脂层(51)底端的表面粘接有第一固化剂层(52)。

7.根据权利要求6所述的一种五金加工零件用钻孔装置，其特征在于：所述第一固化剂层(52)底端的表面粘接有第二固化剂层(53)，所述第二固化剂层(53)底端的表面粘接有第二环氧树脂层(54)。

8.根据权利要求1所述的一种五金加工零件用钻孔装置，其特征在于：所述防脱落块(8)的数量为两个，两个所述防脱落块(8)分别位于所述连接杆(9)的左侧和所述连接杆(9)的右侧。

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