CN212144533U - 一种精工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精工刀具，旨在解决现在的车刀不足以自由调节粗糙度的不足。该实用新型包括刀具本体、连接部，刀具本体呈柱状，刀具上设有若干刃部，所述刃部围绕设置在刀具上，刃部包括切削刃和破坏刃，破坏刃设置在破坏块上，破坏块一端固定连接在刀具本体上，另一端为自由端，破坏块上连接有调节螺钉，调节螺钉升降连接在破坏块中，刃部中设有至少一个破坏刃。调节螺钉与刀具本体之间的距离可以调节加工工件的粗糙度范围。

Description

一种精工刀具

技术领域

本实用新型涉及车床加工工具，更具体地说，它涉及一种精工刀具。

背景技术

目前的车刀刀具在加工时根据其速度、切削深度会产生对应的粗糙度，但是对于粗糙度不能进行很好的把握和调整，需要通过精工工具进行对应的切削，以致于一个粗糙度就需要一把对应的车刀。目前这样的方式具有加工不便、加工成本较高的缺点，亟需一种可以自由调节粗糙度范围的精工车刀。

中国专利公告号 CN202224659U，名称为 一种轴类活动车削装置，该申请案公开了一种轴类活动车削装置。轴类活动车削装置上包括有横向进刀装置和纵向进刀装置，调节车刀刀尖与电机轴中心连成的直线，平行于丝杆Ⅱ的轴心线的装置，从而使电机旋转能在工况现场实现轧钢电机轴肩端面车削加工。它具有不足以自由调节粗糙度的不足。

发明内容

本实用新型克服了现在的车刀不足以自由调节粗糙度的不足，提供了一种精工车刀，它能通过调节改变加工的工件的粗糙度范围。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种精工刀具，包括刀具本体、连接部，刀具本体呈柱状，刀具上设有若干刃部，所述刃部围绕设置在刀具上，刃部包括切削刃和破坏刃，破坏刃设置在破坏块上，破坏块一端固定连接在刀具本体上，另一端为自由端，破坏块上连接有调节螺钉，调节螺钉升降连接在破坏块中，刃部中设有至少一个破坏刃。

刀具转动加工，切削刃和破坏刃的具体刃体部分是一样的，不同之处在于，破坏刃是安装在破坏块上的。破坏块与刀具本体一体成型。刃体设置在破坏块自由端位置。破坏块相较刀具本体的其它部分具有更好的弹性。在加工时，破坏块受到工件的作用力，发生一定的偏移，仅用作切削表面上的凸起，以此实现切削，提高切削精度。破坏块上的调节螺钉可升降，其极限为抵接在刀具本体上，此时的破坏块不具有弹性。通过改变其与刀具本体之间的间隙，可以改变破坏块的偏移范围，进而实现改变工件粗糙度范围的目的。

作为优选，刀具本体设有破坏槽，破坏槽沿轴向方向设置，破坏槽两侧贯通刀具本体，刀具本体通过破坏槽形成破坏块。刀具本体的端部具有刃部以及和刃部相匹配的退屑槽。在其中一个刃部位置进行切槽，其两端会贯通也就是连通到相邻的退屑槽中，沿着轴向方向切削形成了破坏槽。破坏槽一侧的是刀具本体的主体，另一侧是破坏块，破坏块仅有横截面方向的一面与刀具主体连接。破坏块和刀具本体一体连接具有加工简单，连接强度大的优点。

作为优选，破坏块在破坏刃位置设有调节螺孔，调节螺孔贯穿破坏块，所述调节螺孔螺纹连接调节螺钉。通过调节调节螺钉的进深调节破坏刃的加工精度。通过螺纹方式调节，更为简单、便利。

作为优选，刃部等间距设置在刀具本体周围。等间距设置的刃部使得各个刃受到的反作用力都是相同的，避免某个刃过度磨损。

作为优选，刀具本体中部设有凸出的刀台，所述刀台上设有若干第二刃部。该结构用于形成台阶孔。

作为优选，所述第二刃部的数量比刃部数量多。第二刃部的切削量比刃部的更多，分配更多的刃体可以减少磨损。

作为优选，所述刀台与刀具本体一体成型。一体成型的刀台具有更好的稳定性和耐用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）通过设置破坏槽就可以形成破坏块，加工方式简单；（2）调节螺钉与刀具本体之间的距离可以调节加工工件的粗糙度范围。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的破坏块与刀具主体的示意图；

图中：

刀具本体1，连接部2，刃部3，切削刃4，破坏刃5，破坏块6，调节螺钉7，破坏槽8，调节螺孔9，刀台10，第二刃部11，退屑槽12。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：

一种精工刀具，如图2所示，包括刀具本体1、连接部2，刀具本体1呈柱状，刀具上设有若干刃部3，所述刃部3围绕设置在刀具上，刃部等间距设置在刀具本体1周围。等间距设置的刃部3使得各个刃受到的反作用力都是相同的，避免某个刃过度磨损。如图1所示，刃部包括切削刃4和破坏刃5，破坏刃5设置在破坏块6上，破坏块6一端固定连接在刀具本体1上，另一端为自由端。如图3所示，刀具本体设有破坏槽，破坏槽8沿轴向方向设置，破坏槽两侧贯通刀具本体1，刀具本体通过破坏槽8形成破坏块。刀具本体1的端部具有刃部3以及和刃部相匹配的退屑槽12。在其中一个刃部3位置进行切槽，其两端会贯通也就是连通到相邻的退屑槽12中，沿着轴向方向切削形成了破坏槽。破坏槽8一侧的是刀具本体的主体，另一侧是破坏块6，破坏块仅有横截面方向的一面与刀具主体连接。破坏块6和刀具本体1一体连接具有加工简单，连接强度大的优点。破坏块上连接有调节螺钉，调节螺钉7升降连接在破坏块6中，破坏块在破坏刃位置设有调节螺孔，调节螺孔9贯穿破坏块6，所述调节螺孔9螺纹连接调节螺钉。通过调节调节螺钉7的进深调节破坏刃5的加工精度。通过螺纹方式调节，更为简单、便利。刃部3中设有至少一个破坏刃。

刀具本体中部设有凸出的刀台，所述刀台10上设有若干第二刃部3。该结构用于形成台阶孔。所述第二刃部11的数量比刃部3数量多。第二刃部11的切削量比刃部3的更多，分配更多的刃体可以减少磨损。所述刀台与刀具本体1一体成型。一体成型的刀台10具有更好的稳定性和耐用性。

刀具转动加工，切削刃4和破坏刃5的具体刃体部分是一样的，不同之处在于，破坏刃5是安装在破坏块上的。破坏块6与刀具本体一体成型。刃体设置在破坏块自由端位置。破坏块6相较刀具本体1的其它部分具有更好的弹性。在加工时，破坏块受到工件的作用力，发生一定的偏移，仅用作切削表面上的凸起，以此实现切削，提高切削精度。破坏块6上的调节螺钉7可升降，其极限为抵接在刀具本体上，此时的破坏块不具有弹性。通过改变其与刀具本体1之间的间隙，可以改变破坏块6的偏移范围，进而实现改变工件粗糙度范围的目的。

以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种精工刀具，包括刀具本体、连接部，其特征是，刀具本体呈柱状，刀具上设有若干刃部，所述刃部围绕设置在刀具上，刃部包括切削刃和破坏刃，破坏刃设置在破坏块上，破坏块一端固定连接在刀具本体上，另一端为自由端，破坏块上连接有调节螺钉，调节螺钉升降连接在破坏块中，刃部中设有至少一个破坏刃。

2.根据权利要求1所述的一种精工刀具，其特征是，刀具本体设有破坏槽，破坏槽沿轴向方向设置，破坏槽两侧贯通刀具本体，刀具本体通过破坏槽形成破坏块。

3.根据权利要求2所述的一种精工刀具，其特征是，破坏块在破坏刃位置设有调节螺孔，调节螺孔贯穿破坏块，所述调节螺孔螺纹连接调节螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种精工刀具，其特征是，刃部等间距设置在刀具本体周围。

5.根据权利要求4所述的一种精工刀具，其特征是，刀具本体中部设有凸出的刀台，所述刀台上设有若干第二刃部。

6.根据权利要求5所述的一种精工刀具，其特征是，所述第二刃部的数量比刃部数量多。

7.根据权利要求6所述的一种精工刀具，其特征是，所述刀台与刀具本体一体成型。

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