CN212144493U - 一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置，包括浇铸车、浇铸包以及浇铸场地，所述浇铸车的上方设置放线机构，所述放线机构的一侧设置有滑动机构，所述浇铸包与滑动机构通过滑绳连接，所述浇铸场地设置在浇铸车的一侧，且所述浇铸场地与浇铸车之间设置有调节机构，所述调节机构与浇铸场地通过浇铸槽连接。本实用新型通过设置放线机构、滑动机构、调节机构以及流量阀，从而提高了工作人浇铸效率以及降低了工作人员的劳动强度，不仅保证了工作人员的人身安全，也避免了浇铸液过量造成损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇铸技术领域，具体为一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置。
背景技术
浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药。浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来。
现有的铁合金浇铸是在锭膜里完成的，但铁合金对锭膜的冲刷较大，铁合金生产的锭膜成本较高，而且在进行浇铸锭膜的过程中，工作人员并不能把握浇铸液的倾倒量，在倾倒浇铸液的过程中很容易造成浇铸液飞溅伤人，且工作人员每次浇铸时间消耗较多，效率不是很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置，包括浇铸车、浇铸包以及浇铸场地，所述浇铸车的上方设置放线机构，所述放线机构的一侧设置有滑动机构，所述浇铸包与滑动机构通过滑绳连接，所述浇铸场地设置在浇铸车的一侧，且所述浇铸场地与浇铸车之间设置有调节机构，所述调节机构与浇铸场地通过浇铸槽连接。
优选的，所述放线机构包括放线架、放线盘以及电机，所述放线架(6)通过支撑架设置在浇铸车的上方，所述放线盘设置在放线架的上端，且通过轴承连接，所述电机安装在放线架的上端外侧，且所述电机的中心轴与放线盘的一端通过联轴器连接，且所述电机为三相异步电机。
优选的，所述滑动机构包括支柱和支架，所述支柱固定设置在浇铸车上，且所述支柱的一侧设置有第一滑轮，所述支架固定设置在支柱的一侧，且所述支架与支柱呈垂直设置，所述支架的一侧设置有第二滑轮，所述第二滑轮的中心点与第一滑轮的中心点位于同一条中轴线上。
优选的，所述调节机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑机设置在浇铸场地的一侧，所述第一支撑架的上方通过设置第一电动伸缩杆与浇铸槽的下端连接，所述第二支撑架设置在第一支撑架远离浇铸场地的一侧，且所述第二支撑架的上方通过设置第二电动伸缩杆与浇铸槽的下端连接，所述第二支撑架与第一支撑架呈平行设置，且第二支撑架的高度等于第一支撑架的高度。
优选的，所述浇铸槽与浇铸场地通过导管连接，且所述导管的内部安装有流量阀。
优选的，所述浇铸场地由活动地板和挡板构成，所述活动地板由耐合金侵蚀的水泥板制备而成，所述挡板由铸铁制备而成，且所述活动地板与活动地板的四用用挡板合围成一槽型场地。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过放线机构、滑动机构的设置，工作人员通过启动电机，电机带动放线架上端的放线盘进行转动，即可实现滑绳的收线和放线作业，滑绳再通过第一滑轮、第二滑轮，第一滑轮在支柱上滑动，第二滑轮在支架上滑动，即可实现滑绳升降浇铸包，从而避免了浇铸液在倾倒浇铸液的过程中对工作人员造成飞溅伤，以及降低了工作人员的劳动强度，且降低了劳动成本，进而提高了工作效率。
2、该实用新型通过设置调节机构和流量阀，工作人员启动第一支撑架上方的第一电动伸缩杆以及第二支撑架上方的第二电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩，即可调节浇铸槽在述第一支撑架和第二支撑架上的倾斜角度，从而调整浇铸液的流放速度，同时通过控制流量阀，工作人员能够把握浇铸液的倾倒量以及浇铸场地倾倒速度，从而保证了浇铸场地的铁合金浇铸，防止了浇铸液过量造成损失。
附图说明
图1为本实用新型一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置放线机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置滑动机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置调节机构的结构示意图。
图中：1-浇铸车；2-浇铸包；3-浇铸场地；4-滑绳；5-浇铸槽；6-放线架；7-放线盘；8-电机；9-支柱；10-支架；11-第一滑轮；12-第二滑轮；13-第一支撑架；14-第二支撑架；15-第一电动伸缩杆；16-第二电动伸缩杆；17-流量阀；18-活动地板；19-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置，包括浇铸车1、浇铸包2以及浇铸场地3，所述浇铸车1的上方设置放线机构，所述放线机构的一侧设置有滑动机构，所述浇铸包2与滑动机构通过滑绳4连接，所述浇铸场地3设置在浇铸车1的一侧，且所述浇铸场地3与浇铸车1之间设置有调节机构，所述调节机构与浇铸场地3通过浇铸槽5连接。
所述放线机构包括放线架6、放线盘7以及电机8，所述放线架6通过支撑架设置在浇铸车1的上方，所述放线盘7设置在放线架6的上端，且通过轴承连接，所述电机8安装在放线架6的上端外侧，且所述电机8的中心轴与放线盘7的一端通过联轴器连接，且所述电机8为三相异步电机，工作人员通过电机8，电机8带动放线架6上放线盘7进行转动，即可实现滑绳4的收线和放线作业；
所述滑动机构包括支柱9和支架10，所述支柱9固定设置在浇铸车1上，且所述支柱9的一侧设置有第一滑轮11，所述支架10固定设置在支柱9的一侧，且所述支架10与支柱9呈垂直设置，所述支架10的一侧设置有第二滑轮12，所述第二滑轮12的中心点与第一滑轮11的中心点位于同一条中轴线上，滑绳4通过第一滑轮11、第二滑轮12，第一滑轮11在支柱9上滑动，第二滑轮12在支架10上滑动，即可实现滑绳4升降浇铸包2；
所述调节机构包括第一支撑架13和第二支撑架14，所述第一支撑机设置在浇铸场地3的一侧，所述第一支撑架13的上方通过设置第一电动伸缩杆15与浇铸槽5的下端连接，所述第二支撑架14设置在第一支撑架13远离浇铸场地3的一侧，且所述第二支撑架14的上方通过设置第二电动伸缩杆16与浇铸槽5的下端连接，所述第二支撑架14与第一支撑架13呈平行设置，且第二支撑架14的高度等于第一支撑架13的高度，工作人员启动第一支撑架13上方的第一电动伸缩杆15以及第二支撑架14上方的第二电动伸缩杆16，通过第一电动伸缩杆15和第二电动伸缩杆16的伸缩，即可调节浇铸槽5在述第一支撑架13和第二支撑架14上的倾斜角度，从而调整浇铸液的流放速度；
所述浇铸槽5与浇铸场地3通过导管连接，且所述导管的内部安装有流量阀17，通过在浇铸槽5和浇铸场地5之间安装流量阀17，即可控制浇铸场地内浇铸液的流量；
所述浇铸场地3由活动地板18和挡板19构成，所述活动地板18由耐合金侵蚀的水泥板制备而成，所述挡板19由铸铁制备而成，且所述活动地板18与活动地板18的四用用挡板19合围成一槽型场地，工作人员通过活动地板18和挡板19形成浇铸模型，降低了浇铸液对浇铸模型的冲刷力度，从而降低了浇铸成本。
工作原理：工作人员通过启动电机8，电机8带动放线架6上端的放线盘7进行转动，即可实现滑绳4的收线和放线作业，滑绳4再通过第一滑轮44、第二滑轮12，第一滑轮11在支柱9上滑动，第二滑轮12在支架10上滑动，即可实现滑绳4升降浇铸包2，工作人员启动第一支撑架13上方的第一电动伸缩杆15以及第二支撑架14上方的第二电动伸缩杆16，通过第一电动伸缩15杆和第二电动伸缩杆16的伸缩，即可调节浇铸槽5在述第一支撑架13和第二支撑架14上的倾斜角度，从而调整浇铸液的流放速度，同时通过控制流量阀17，工作人员能够把握浇铸液的倾倒量以及倾倒速度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置，包括浇铸车(1)、浇铸包(2)以及浇铸场地(3)，其特征在于：所述浇铸车(1)的上方设置放线机构，所述放线机构的一侧设置有滑动机构，所述浇铸包(2)与滑动机构通过滑绳(4)连接，所述浇铸场地(3)设置在浇铸车(1)的一侧，且所述浇铸场地(3)与浇铸车(1)之间设置有调节机构，所述调节机构与浇铸场地(3)通过浇铸槽(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置，其特征在于：所述放线机构包括放线架(6)、放线盘(7)以及电机(8)，所述放线架(6)通过支撑架设置在浇铸车(1)的上方，所述放线盘(7)设置在放线架(6)的上端，且通过轴承连接，所述电机(8)安装在放线架(6)的上端外侧，且所述电机(8)的中心轴与放线盘(7)的一端通过联轴器连接，且所述电机(8)为三相异步电机。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置，其特征在于：所述滑动机构包括支柱(9)和支架(10)，所述支柱(9)固定设置在浇铸车(1)上，且所述支柱(9)的一侧设置有第一滑轮(11)，所述支架(10)固定设置在支柱(9)的一侧，且所述支架(10)与支柱(9)呈垂直设置，所述支架(10)的一侧设置有第二滑轮(12)，所述第二滑轮(12)的中心点与第一滑轮(11)的中心点位于同一条中轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置，其特征在于：所述调节机构包括第一支撑架(13)和第二支撑架(14)，所述第一支撑机设置在浇铸场地(3)的一侧，所述第一支撑架(13)的上方通过设置第一电动伸缩杆(15)与浇铸槽(5)的下端连接，所述第二支撑架(14)设置在第一支撑架(13)远离浇铸场地(3)的一侧，且所述第二支撑架(14)的上方通过设置第二电动伸缩杆(16)与浇铸槽(5)的下端连接，所述第二支撑架(14)与第一支撑架(13)呈平行设置，且第二支撑架(14)的高度等于第一支撑架(13)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置，其特征在于：所述浇铸槽(5)与浇铸场地(3)通过导管连接，且所述导管的内部安装有流量阀(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置，其特征在于：所述浇铸场地(3)由活动地板(18)和挡板(19)构成，所述活动地板(18)由耐合金侵蚀的水泥板制备而成，所述挡板(19)由铸铁制备而成，且所述活动地板(18)与活动地板(18)的四用用挡板(19)合围成一槽型场地。
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| CN202020597520.6U CN212144493U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置 |
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020597520.6U patent/CN212144493U/zh active Active
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