CN212143733U - 一种净化工程用带有自动平移门的货淋室 - Google Patents
一种净化工程用带有自动平移门的货淋室 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212143733U CN212143733U CN201922412076.6U CN201922412076U CN212143733U CN 212143733 U CN212143733 U CN 212143733U CN 201922412076 U CN201922412076 U CN 201922412076U CN 212143733 U CN212143733 U CN 212143733U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- door body
- outer box
- door
- water
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,包括外箱体,外箱体的顶部设置有空气净化器和气泵,外箱体的内腔底部设置有底座,底座的内腔底部设置有驱动电机,驱动电机的顶部动力输出端设置有伸出底座上表面的转动轴,转动轴的顶部设置有转盘,外箱体的内腔后侧壁交替设置有喷水头和喷气头,外箱体的内腔前侧壁设置有喇叭口,外箱体的前侧壁底部设置有出水管,出水管上设置有截止阀,外箱体的左右侧壁均设置有移动门系统,外箱体的后侧壁设置有进水管和循环气管。本实用新型能够在喷水头和喷气头位置固定的情况下完成货物不同方向上的清洗,并且在高压气体吹洗时,保证气体流动的方向较为稳定,尽可能多的把灰尘过滤掉,提高吹洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及货淋室技术领域,特别涉及一种净化工程用带有自动平移门的货淋室。
背景技术
货物在进入洁净室时对货物的清洁度具有明确要求时,在进入洁净室之前需要进入货淋室进行清洁处理,一般的清洁方式为水洗和高压气体两种方式,水洗可以清洁货物的外表面,高压气体清洁可以迅速清除货物表面的尘埃粒子,从而达到净化效果。
但是,传统的高压气体清洁的方式一般使用可旋转的喷嘴从各个方向喷射至物体表面,造成货淋室的内部气流紊乱,又由于在清洁的过程中气体是内循环过滤重复使用的,紊乱的气流会带着尘埃粒子在货淋室中无规则移动,难以进入循环管中由空气净化器过滤除尘,造成货淋室中尘埃粒子残留较多,影响货淋室的清洁效果,为此,我们提出了一种净化工程用带有自动平移门的货淋室。
实用新型内容
本实用新型提供了一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,主要目的在于能够在喷水头和喷气头位置固定的情况下完成货物不同方向上的清洗,并且在高压气体吹洗时,保证气体流动的方向较为稳定,尽可能多的把灰尘过滤掉,提高吹洗效果。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,包括外箱体,所述外箱体的顶部设置有空气净化器和气泵,所述外箱体的内腔底部设置有底座,所述底座的内腔底部设置有驱动电机,所述驱动电机的顶部动力输出端设置有伸出底座上表面的转动轴,所述转动轴的顶部设置有转盘,所述外箱体的内腔后侧壁交替设置有喷水头和喷气头,所述外箱体的内腔前侧壁设置有喇叭口,所述外箱体的前侧壁底部设置有出水管,所述出水管上设置有截止阀,所述外箱体的左右侧壁均设置有移动门系统,所述外箱体的后侧壁设置有进水管和循环气管,所述进水管与喷水头的进水管相连通,所述循环气管的出气端与喷气头相连通,所述循环气管的进气端依次与空气净化器、气泵和喇叭口的出气端小口相连通;
所述移动门系统包括第一门体和第二门体,所述第一门体与第二门体相远离的一端均设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的另一端与外箱体固定连接,所述第一门体和第二门体的顶部和底部均设置有移动轮。
优选的,所述外箱体的左右侧壁均开设有用于第一门体和第二门体移动的上槽体和下槽体,所述上槽体的内腔底部和下槽体的内腔顶部分别与上下两组移动轮相适配,且上槽体和下槽体的深度均大于移动轮的高度。
优选的,所述第一门体在第一门体和第二门体相贴近的一面开设有凹槽,所述第二门体在第一门体和第二门体相贴近的一面设置有伸入第一门体凹槽的凸出。
优选的,所述第二门体与第一门体贴近的凸出端两侧均设置有第一充气密闭条,所述第二门体的内腔设置有第一真空泵和第一储气罐,所述第一充气密闭条、第一真空泵和第一储气罐通过导气管依次连接。
优选的,所述上槽体和下槽体与第一门体和第二门体侧壁相贴近的两侧壁均设置有第二充气密闭条,所述外箱体的顶部设置有第二真空泵和第二储气罐,所述第二充气密闭条、第二真空泵和第二储气罐通过导气管依次连接。
优选的,所述第二充气密闭条的长度在第一门体和第二门体闭合状态下大于第一门体与第二门体宽度之和。
优选的,所述底座的顶部开设有环形槽,所述环形槽中设置有滚珠,且滚珠的顶部与转盘的底部相接触,通过滚珠滚动,不影响转盘的转动的情况下,滚珠可以分担转动轴所需承受的压力,保护转动轴。
优选的,所述外箱体的底部设置有两组关于转盘左右对称的缓冲斜坡,且缓冲斜坡贴近转盘的一端顶部与转盘的顶部位于同一高度面上,方便移动小车上下转盘,多元化转盘的上货方式。
优选的,所述外箱体的内腔底部左右两侧均设置有截水槽,所述外箱体的内腔底部前侧设置有与截水槽相连通的引水槽,且引水槽与出水管的进水端相连通,截水槽用于拦截在进行水洗作业时,减小在外箱体的内腔底部汇集的水进入下槽体的可能性,引水槽用于把外箱体的内腔底部的积水导入出水管中排出。
优选的,所述截水槽的槽底高度随着接近引水槽连续降低,所述引水槽的槽底高度随着接近出水管连续降低,使截水槽中的水向引水槽流动,引水槽中的水向出水管流动,从而加速外箱体内腔积水的排出。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型可以根据不同货物的要求完成对货物的水洗和高压气体吹洗两种全系法师,通过驱动电机带动转盘的旋转,从而使转盘顶部的货物进行旋转,使固定的喷水头和喷气头完成货物不同方向上的清洗;
2.本实用新型在进行高压气体吹洗时,空气净化器和气泵工作,气泵把外箱体中的带灰气体通过喇叭口吸入循环气管中,经空气净化器的作用过滤掉气体中的灰尘,然后由喷气头重新进入外箱体的内腔并对货物进行吹洗,完成内循环作业,防止外界灰尘进入外箱体造成二次污染,并且在气体循环时,从外箱体后侧壁上的喷气向前流动,进入外箱体内腔前侧壁上的喇叭口,保证气体流动的方向较为稳定,尽可能多的把灰尘过滤掉,提高吹洗效果;
3.2.本实用新型在进行高压气体吹洗时,通过启动第一真空泵和第二真空泵,抽出第一储气罐和第二储气罐中的气体,然后分别导入第一充气密闭条和第二充气密闭条中,使第一充气密闭条和第二充气密闭条的因导入气体而膨胀,第一充气密闭条使第一门体与第二门体之间的连接处密封,第二充气密闭条使外箱体与第一门体和第二门体之间的连接处密封,可以增加外箱体内腔的气密性,降低外界空气携带灰尘进入外箱体后对货物造成二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处局部放大图;
图3为本实用新型图1的B处局部放大图;
图4为本实用新型图1的C-C处剖视图;
图5为本实用新型图1的D-D处剖视图;
图6为本实用新型图5的E-E处剖视图;
图7为本实用新型图5的F-F处剖视图;
图8为本实用新型第一门体和第二门体连接处剖视图;
图9为本实用新型的左视图。
图中:1-外箱体;101-上槽体;102-下槽体;2-空气净化器;3-气泵;4- 底座;5-驱动电机;6-转动轴;7-转盘;8-喷水头;9-喷气头;10-喇叭口;11- 出水管;12-截止阀;13-移动门系统;1301-第一门体;1302-第二门体;1303- 电动伸缩杆;1304-移动轮;1305-第一充气密闭条;1306-第一真空泵;1307- 第一储气罐;1308-第二充气密闭条;1309-第二真空泵;1310-第二储气罐; 14-进水管;15-循环气管;16-滚珠;17-缓冲斜坡;18-截水槽;19-引水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-9所示的一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,包括外箱体1,外箱体1的顶部设置有空气净化器2和气泵3,外箱体1的内腔底部设置有底座4,底座4的内腔底部设置有驱动电机5,驱动电机5的顶部动力输出端设置有伸出底座4上表面的转动轴6,转动轴6的顶部设置有转盘7,底座4的顶部开设有环形槽,环形槽中设置有滚珠16,且滚珠16的顶部与转盘7的底部相接触,通过滚珠16滚动,不影响转盘7的转动的情况下,滚珠16可以分担转动轴6所需承受的压力,保护转动轴6,外箱体1的底部设置有两组关于转盘7左右对称的缓冲斜坡17,且缓冲斜坡17贴近转盘7的一端顶部与转盘7的顶部位于同一高度面上,方便移动小车上下转盘7,多元化转盘7的上货方式,外箱体1的内腔后侧壁交替设置有喷水头8和喷气头9,外箱体1的内腔前侧壁设置有喇叭口10,外箱体1的前侧壁底部设置有出水管11,出水管11上设置有截止阀12,外箱体1的左右侧壁均设置有移动门系统13,外箱体1的后侧壁设置有进水管14和循环气管15,进水管14与喷水头8的进水管相连通,循环气管15的出气端与喷气头9相连通,循环气管15的进气端依次与空气净化器2、气泵3和喇叭口10的出气端小口相连通,外箱体1 的内腔底部左右两侧均设置有截水槽18,外箱体1的内腔底部前侧设置有与截水槽18相连通的引水槽19,且引水槽19与出水管11的进水端相连通,截水槽18用于拦截在进行水洗作业时,减小在外箱体1的内腔底部汇集的水进入下槽体102的可能性,引水槽19用于把外箱体1的内腔底部的积水导入出水管11中排出,截水槽18的槽底高度随着接近引水槽19连续降低,引水槽 19的槽底高度随着接近出水管11连续降低,使截水槽18中的水向引水槽19 流动,引水槽19中的水向出水管11流动,从而加速外箱体1内腔积水的排出;
移动门系统13包括第一门体1301和第二门体1302,第一门体1301在第一门体1301和第二门体1302相贴近的一面开设有凹槽,第二门体1302在第一门体1301和第二门体1302相贴近的一面设置有伸入第一门体1301凹槽的凸出,第二门体1302与第一门体1301贴近的凸出端两侧均设置有第一充气密闭条1305,第二门体1302的内腔设置有第一真空泵1306和第一储气罐 1307,第一充气密闭条1305、第一真空泵1306和第一储气罐1307通过导气管依次连接,第一门体1301与第二门体1302相远离的一端均设置有电动伸缩杆1303,且电动伸缩杆1303的另一端与外箱体1固定连接,第一门体1301 和第二门体1302的顶部和底部均设置有移动轮1304,外箱体1的左右侧壁均开设有用于第一门体1301和第二门体1302移动的上槽体101和下槽体102,上槽体101的内腔底部和下槽体102的内腔顶部分别与上下两组移动轮1304 相适配,且上槽体101和下槽体102的深度均大于移动轮1304的高度,上槽体101和下槽体102与第一门体1301和第二门体1302侧壁相贴近的两侧壁均设置有第二充气密闭条1308,第二充气密闭条1308的长度在第一门体1301 和第二门体1302闭合状态下大于第一门体1301与第二门体1302宽度之和,外箱体1的顶部设置有第二真空泵1309和第二储气罐1310,第二充气密闭条 1308、第二真空泵1309和第二储气罐1310通过导气管依次连接。
本实施例的一个具体应用为,本实用新型在使用过程中,首先把货物放入外箱体1内腔的转盘7的顶部,缩短电动伸缩杆1303,使第一门体1301和第二门体1302分离,外箱体1处于打开状态,把货物放到转盘7的顶部,其中货物的底部具有移动轮或经运货小车进入外箱体1内腔的货物可以由缓冲斜坡17移动到转盘7的顶部,完成货物放置工作。
在进行清洗前,人员移出外箱体1的内腔后,伸长电动伸缩杆1303,使第一门体1301和第二门体1302相互靠近,直至第二门体1302的凸出部分插入第一门体1301的凹槽部分,此时外箱体1呈关闭状态,如说明书附图图8 所示。当货物清洗的方式为高压气体吹洗尘埃粒子时,外箱体1的内腔气密性要求增加,此时启动第一真空泵1306和第二真空泵1309,抽出第一储气罐 1307和第二储气罐1310中的气体,然后分别导入第一充气密闭条1305和第二充气密闭条1308中,使第一充气密闭条1305和第二充气密闭条1308的因导入气体而膨胀,第一充气密闭条1305使第一门体1301与第二门体1302之间的连接处密封,第二充气密闭条1308使外箱体1与第一门体1301和第二门体1302之间的连接处密封。
然后对货物进行清洗,启动驱动电机5,转动轴6旋转,带动转盘7旋转,从而使转盘7上的货物旋转,通过喷水头8喷出的清洁用水或喷气头9喷出的高压气体可以对货物的各个方向进行清洗,并且由于底座4的顶部开设有环形槽,环形槽中设置有与转盘7的底部相接触滚珠16,通过滚珠16滚动,不影响转盘7的转动的情况下,滚珠16可以分担转动轴6所需承受的压力,保护转动轴6,其中货物的清洗可以分为水洗和高压气体吹洗两种,具体如下:
水洗:打开截止阀12,通过进水管14向喷水头8导入清洗用水,然后由喷水头8喷出,对旋转的转盘7上的货物进行清洗,清洗产生的污水汇集在外箱体1的内腔底部,污水在扩散的过程中,进入截水槽18和引水槽19中,截水槽18把污水导向引水槽19,引水槽19把污水导向出水管11后排出,其中截水槽18可以减小在外箱体1的内腔底部汇集的水进入下槽体102的可能性;
高压气体吹洗:关闭截止阀12,空气净化器2和气泵3工作,气泵3把外箱体1中的带灰气体通过喇叭口10吸入循环气管15中,经空气净化器2 的作用过滤掉气体中的灰尘,然后由喷气头9重新进入外箱体1的内腔并对货物进行吹洗,完成内循环作业,防止外界灰尘进入外箱体1造成二次污染。并且在气体循环时,外箱体1的内腔中的气体流向稳定,从外箱体1后侧壁上的喷气头9向前流动,进入外箱体1内腔前侧壁上的喇叭口10,保证气体流动的方向较为稳定,尽可能多的把灰尘过滤掉,提高吹洗效果,其中喇叭口10通过直径较大的进气端有利于带灰气体进入循环气管15。
完成货物清洗后,经过水洗的货物可以直接缩短电动伸缩杆1303,打开第一门体1301和第二门体1302取出货物即可;经过高压气体吹洗的货物取出时,首先启动第一真空泵1306和第二真空泵1309,并使第一真空泵1306 和第二真空泵1309逆向工作,把第一充气密闭条1305和第二充气密闭条1308 中的气体抽入第一储气罐1307和第二储气罐1310中,然后缩短电动伸缩杆 1303,打开第一门体1301和第二门体1302取出货物。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,包括外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)的顶部设置有空气净化器(2)和气泵(3),所述外箱体(1)的内腔底部设置有底座(4),所述底座(4)的内腔底部设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的顶部动力输出端设置有伸出底座(4)上表面的转动轴(6),所述转动轴(6)的顶部设置有转盘(7),所述外箱体(1)的内腔后侧壁交替设置有喷水头(8)和喷气头(9),所述外箱体(1)的内腔前侧壁设置有喇叭口(10),所述外箱体(1)的前侧壁底部设置有出水管(11),所述出水管(11)上设置有截止阀(12),所述外箱体(1)的左右侧壁均设置有移动门系统(13),所述外箱体(1)的后侧壁设置有进水管(14)和循环气管(15),所述进水管(14)与喷水头(8)的进水管相连通,所述循环气管(15)的出气端与喷气头(9)相连通,所述循环气管(15)的进气端依次与空气净化器(2)、气泵(3)和喇叭口(10)的出气端小口相连通;
所述移动门系统(13)包括第一门体(1301)和第二门体(1302),所述第一门体(1301)与第二门体(1302)相远离的一端均设置有电动伸缩杆(1303),且电动伸缩杆(1303)的另一端与外箱体(1)固定连接,所述第一门体(1301)和第二门体(1302)的顶部和底部均设置有移动轮(1304)。
2.根据权利要求1所述的一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,其特征在于:所述外箱体(1)的左右侧壁均开设有用于第一门体(1301)和第二门体(1302)移动的上槽体(101)和下槽体(102),所述上槽体(101)的内腔底部和下槽体(102)的内腔顶部分别与上下两组移动轮(1304)相适配,且上槽体(101)和下槽体(102)的深度均大于移动轮(1304)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,其特征在于:所述第一门体(1301)在第一门体(1301)和第二门体(1302)相贴近的一面开设有凹槽,所述第二门体(1302)在第一门体(1301)和第二门体(1302)相贴近的一面设置有伸入第一门体(1301)凹槽的凸出。
4.根据权利要求3所述的一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,其特征在于:所述第二门体(1302)与第一门体(1301)贴近的凸出端两侧均设置有第一充气密闭条(1305),所述第二门体(1302)的内腔设置有第一真空泵(1306)和第一储气罐(1307),所述第一充气密闭条(1305)、第一真空泵(1306)和第一储气罐(1307)通过导气管依次连接。
5.根据权利要求2所述的一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,其特征在于:所述上槽体(101)和下槽体(102)与第一门体(1301)和第二门体(1302)侧壁相贴近的两侧壁均设置有第二充气密闭条(1308),所述外箱体(1)的顶部设置有第二真空泵(1309)和第二储气罐(1310),所述第二充气密闭条(1308)、第二真空泵(1309)和第二储气罐(1310)通过导气管依次连接。
6.根据权利要求5所述的一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,其特征在于:所述第二充气密闭条(1308)的长度在第一门体(1301)和第二门体(1302)闭合状态下大于第一门体(1301)与第二门体(1302)宽度之和。
7.根据权利要求1所述的一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,其特征在于:所述底座(4)的顶部开设有环形槽,所述环形槽中设置有滚珠(16),且滚珠(16)的顶部与转盘(7)的底部相接触。
8.根据权利要求1所述的一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,其特征在于:所述外箱体(1)的底部设置有两组关于转盘(7)左右对称的缓冲斜坡(17),且缓冲斜坡(17)贴近转盘(7)的一端顶部与转盘(7)的顶部位于同一高度面上。
9.根据权利要求1所述的一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,其特征在于:所述外箱体(1)的内腔底部左右两侧均设置有截水槽(18),所述外箱体(1)的内腔底部前侧设置有与截水槽(18)相连通的引水槽(19),且引水槽(19)与出水管(11)的进水端相连通。
10.根据权利要求9所述的一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,其特征在于:所述截水槽(18)的槽底高度随着接近引水槽(19)连续降低,所述引水槽(19)的槽底高度随着接近出水管(11)连续降低。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922412076.6U CN212143733U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种净化工程用带有自动平移门的货淋室 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922412076.6U CN212143733U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种净化工程用带有自动平移门的货淋室 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212143733U true CN212143733U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73708789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922412076.6U Active CN212143733U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种净化工程用带有自动平移门的货淋室 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212143733U (zh) |
-
2019
- 2019-12-28 CN CN201922412076.6U patent/CN212143733U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108905584A (zh) | 一种废气喷淋塔 | |
CN110306908B (zh) | 一种人防工程门体用自动清除灰尘装置 | |
CN207238656U (zh) | 三门四吹风淋室 | |
CN107620179A (zh) | 一种纺织品清洗装置 | |
CN212143733U (zh) | 一种净化工程用带有自动平移门的货淋室 | |
CN207567472U (zh) | 一种纺织品清洗装置 | |
CN218079277U (zh) | 一种汽车冲压用模具清理装置 | |
CN208643474U (zh) | 一种锂电芯生产清洗装置 | |
CN207221593U (zh) | 一种塑粉生产粉尘回收装置 | |
CN216342293U (zh) | 一种便于自动除尘的隧道工程用通风机 | |
CN206027334U (zh) | 一种改进型打磨房除尘设备 | |
CN211314271U (zh) | 一种矿井通风除尘装置 | |
CN214519155U (zh) | 一种用于机床污液的清理装置 | |
CN105013316B (zh) | 一种烟气脱硫装置及烟气脱硫方法 | |
CN207654898U (zh) | 一种高效环保除尘设备 | |
CN207385182U (zh) | 一种污泥袋式除尘器 | |
CN206334927U (zh) | 一种密闭真空干燥机的高压水清洗及干燥装置 | |
CN216457855U (zh) | 用于bopp薄膜生产线的除尘装置 | |
CN104923023A (zh) | 工业除尘线 | |
CN206303171U (zh) | 一种中药水洗干洗一体机 | |
CN215311039U (zh) | 一种组合式滤筒除尘器 | |
CN218553562U (zh) | 一种高钛渣破碎的粉尘吸收结构 | |
CN208824255U (zh) | 一种废气喷淋塔 | |
CN215396466U (zh) | 一种牙刷刷柄主体包胶装置 | |
CN218306744U (zh) | 一种旋流除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |