CN212142993U - 一种加气砖原料过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气砖原料过滤装置，包括外罐、电机、分离网和启闭门，所述外罐的顶部固定安装有电机和进料管，所述转杆位于外罐内的外壁固定有扫杆，且扫杆下方的转杆外侧套设有套管，所述伸缩杆的外壁上固定有推动齿，且伸缩杆的端部与外罐贯穿连接，所述分离网套设于转杆的外侧，且分离网位于套管的下方，所述外罐的内壁上开设有滑槽，且滑槽和连接块相互连接，所述分离网的底部中心位置固定有圆形凸块，且圆形凸块边侧的转杆外壁上固定连接有硅胶撞杆。该加气砖原料过滤装置，便于原料的打散，提高原料的分布扩散均匀性和过滤清选的效率，同时减少电气设备的辅助安装应用，降低设备的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气砖相关技术领域，具体为一种加气砖原料过滤装置。
背景技术
在加气砖的生产加工工艺中，需要对生产所需用的河沙、粉煤灰和矿砂等原料进行破碎，实现变废为宝的资源回收再利用，经过粉碎后的原料进行收集和砖坯制造，为了避免原料中残留大型颗粒杂质影响加气砖的正常生产和加工，需要人为的进行原料加工的过滤。
然而现有的加气砖原料过滤装置在使用时存在以下问题：
在使用时不便于将统一倾倒的原料进行打散分离，使得大型颗粒杂质会混杂在原料内，造成原料过滤清选的效率缓慢低下，影响原料的加工，同时采用转动和振动多重电机使用，提高了装置生产加工的使用成本，加大了成本的输出，存在使用缺陷。针对上述问题，急需在原有加气砖原料过滤装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加气砖原料过滤装置，以解决上述背景技术提出现有的加气砖原料过滤装置在使用时不便于将统一倾倒的原料进行打散分离，使得大型颗粒杂质会混杂在原料内，造成原料过滤清选的效率缓慢低下，影响原料的加工，同时采用转动和振动多重电机使用，提高了装置生产加工的使用成本，加大了成本的输出，存在使用缺陷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气砖原料过滤装置，包括外罐、电机、分离网和启闭门，所述外罐的顶部固定安装有电机和进料管，且电机的输出端部固定连接有转杆，并且转杆轴承贯穿安装于外罐的内部，而且外罐的外壁上安装有启闭门，所述转杆位于外罐内的外壁固定有扫杆，且扫杆下方的转杆外侧套设有套管，并且套管上贯穿连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁上固定有推动齿，且伸缩杆的端部与外罐贯穿连接，并且外罐与伸缩杆的贯穿连接处固定有定位套，所述分离网套设于转杆的外侧，且分离网位于套管的下方，并且分离网的边缘外壁上固定有连接块，所述外罐的内壁上开设有滑槽，且滑槽和连接块相互连接，并且滑槽的底部固定有弹性件，而且滑槽和连接块的连接处固定有隔离橡胶带，所述分离网的底部中心位置固定有圆形凸块，且圆形凸块边侧的转杆外壁上固定连接有硅胶撞杆。
优选的，所述转杆与套管的中部设置为轴承贯穿的相对旋转结构，且转杆位于套管内的外壁上固定有凸轮。
优选的，所述伸缩杆与套管和定位套均构成贯穿的相对伸缩结构，且伸缩杆的两端均设置为呈弧状的“T”字型结构，并且伸缩杆与套管上等角度均匀分布。
优选的，所述分离网的中部设置为环形结构，且分离网的环形中部内壁与转杆的外壁之间留有间距，并且分离网和转杆竖向同轴分布。
优选的，所述连接块和滑槽构成卡合的滑动连接，且连接块和滑槽一一对应设置，并且连接块和滑槽连接处的隔离橡胶带设置为外壁呈褶皱状结构。
优选的，所述圆形凸块和硅胶撞杆分别在分离网和转杆上等角度分布有3个，且圆形凸块与硅胶撞杆之间贴合设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加气砖原料过滤装置，便于原料的打散，提高原料的分布扩散均匀性和过滤清选的效率，同时减少电气设备的辅助安装应用，降低设备的生产成本；
1、只需要通过旋转运动的扫杆和凸轮作用，扫杆使用进行原料的一次打散，同时凸轮和伸缩杆之间的间歇撞击，使得伸缩杆带着推动齿进行往复移动，提高原料的扩散分布均匀性，避免原料的局部堆积影响过滤和清选加工效率；
2、在隔离橡胶带和圆形凸块的共同作用下，使得转杆旋转时，通过使得分离网进行往复的升降运动，将原料中的大型杂质分离，提高清选的效率和稳定性，并且只需要通过单一电机的使用，实现了原料打散和过滤的同步作用，减少设备生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型伸缩杆分布结构示意图；
图3为本实用新型圆形凸块和硅胶撞杆分布结构示意图；
图4为本实用新型连接块安装结构示意图；
图5为本实用新型外部结构示意图。
图中：1、外罐；2、电机；3、进料管；4、转杆；5、扫杆；6、套管；7、伸缩杆；8、推动齿；9、定位套；10、分离网；11、连接块；12、滑槽；13、弹性件；14、隔离橡胶带；15、圆形凸块；16、硅胶撞杆；17、凸轮；18、启闭门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加气砖原料过滤装置，包括外罐1、电机2、进料管3、转杆4、扫杆5、套管6、伸缩杆7、推动齿8、定位套9、分离网10、连接块11、滑槽12、弹性件13、隔离橡胶带14、圆形凸块15、硅胶撞杆16、凸轮17和启闭门18，外罐1的顶部固定安装有电机2和进料管3，且电机2的输出端部固定连接有转杆4，并且转杆4轴承贯穿安装于外罐1的内部，而且外罐1的外壁上安装有启闭门18，转杆4位于外罐1内的外壁固定有扫杆5，且扫杆5下方的转杆4外侧套设有套管6，并且套管6上贯穿连接有伸缩杆7，伸缩杆7的外壁上固定有推动齿8，且伸缩杆7的端部与外罐1贯穿连接，并且外罐1与伸缩杆7的贯穿连接处固定有定位套9，分离网10套设于转杆4的外侧，且分离网10位于套管6的下方，并且分离网10的边缘外壁上固定有连接块11，外罐1的内壁上开设有滑槽12，且滑槽12和连接块11相互连接，并且滑槽12的底部固定有弹性件13，而且滑槽12和连接块11的连接处固定有隔离橡胶带14，分离网10的底部中心位置固定有圆形凸块15，且圆形凸块15边侧的转杆4外壁上固定连接有硅胶撞杆16。
转杆4与套管6的中部设置为轴承贯穿的相对旋转结构，且转杆4位于套管6内的外壁上固定有凸轮17，伸缩杆7与套管6和定位套9均构成贯穿的相对伸缩结构，且伸缩杆7的两端均设置为呈弧状的“T”字型结构，并且伸缩杆7与套管6上等角度均匀分布，便于伸缩杆7的推动，使得伸缩杆7往复运动，通过其外壁上的推动齿8将原料打散，便于原料中大型颗粒的聚散分离。
分离网10的中部设置为环形结构，且分离网10的环形中部内壁与转杆4的外壁之间留有间距，并且分离网10和转杆4竖向同轴分布，使得转杆4的旋转运动不会造成分离网10辅助定位和移动的不稳。
连接块11和滑槽12构成卡合的滑动连接，且连接块11和滑槽12一一对应设置，并且连接块11和滑槽12连接处的隔离橡胶带14设置为外壁呈褶皱状结构，圆形凸块15和硅胶撞杆16分别在分离网10和转杆4上等角度分布有3个，且圆形凸块15与硅胶撞杆16之间贴合设置，在转杆4的持续旋转运动作用下，控制分离网10的往复抖动，进行原料的快速有效过滤清选，减少电气设备的应用，降低装置的生产成本。
工作原理：在使用该加气砖原料过滤装置时，首先根据图1-2所示，在电机2带着转杆4进行持续旋转运动时，如图1所示，转杆4带着扫杆5进行旋转，通过转动的扫杆5将进料管3导下的原料进行打散，打散后的原料掉落至分离网10的顶部，如图1-2所示，在转杆4和其外壁上凸轮17与伸缩杆7的依次触碰作用下，使得伸缩杆7与套管6和定位套9进行往复的伸缩运动，伸缩运动中的伸缩杆7和其外壁上推动齿8作用，对分离网10上的原料进行二次推动，使其打散分布的更加均匀；
根据图1和图3-5所示，在转杆4的旋转运动时，转杆4底部外壁上的硅胶撞杆16与分离网10底部的圆形凸块15进行往复间歇的撞击，使得分离网10做持续的升降振动，在振动同时分离网10边上固定安装的连接块11与滑槽12做卡合的滑动升降运动，使得分离网10的升降式振动更加稳定与流畅，在分离网10的振动作用下，实现原料的分离，并且连接块11与滑槽12的滑动升降时，两者连接处的隔离橡胶带14作持续的展开和折叠，使得原料不会进入滑槽12的内部，在启闭门18的开启作用下，方便分离网10上残留的大型杂质分离。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加气砖原料过滤装置，包括外罐(1)、电机(2)、分离网(10)和启闭门(18)，其特征在于：所述外罐(1)的顶部固定安装有电机(2)和进料管(3)，且电机(2)的输出端部固定连接有转杆(4)，并且转杆(4)轴承贯穿安装于外罐(1)的内部，而且外罐(1)的外壁上安装有启闭门(18)，所述转杆(4)位于外罐(1)内的外壁固定有扫杆(5)，且扫杆(5)下方的转杆(4)外侧套设有套管(6)，并且套管(6)上贯穿连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外壁上固定有推动齿(8)，且伸缩杆(7)的端部与外罐(1)贯穿连接，并且外罐(1)与伸缩杆(7)的贯穿连接处固定有定位套(9)，所述分离网(10)套设于转杆(4)的外侧，且分离网(10)位于套管(6)的下方，并且分离网(10)的边缘外壁上固定有连接块(11)，所述外罐(1)的内壁上开设有滑槽(12)，且滑槽(12)和连接块(11)相互连接，并且滑槽(12)的底部固定有弹性件(13)，而且滑槽(12)和连接块(11)的连接处固定有隔离橡胶带(14)，所述分离网(10)的底部中心位置固定有圆形凸块(15)，且圆形凸块(15)边侧的转杆(4)外壁上固定连接有硅胶撞杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖原料过滤装置，其特征在于：所述转杆(4)与套管(6)的中部设置为轴承贯穿的相对旋转结构，且转杆(4)位于套管(6)内的外壁上固定有凸轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种加气砖原料过滤装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)与套管(6)和定位套(9)均构成贯穿的相对伸缩结构，且伸缩杆(7)的两端均设置为呈弧状的“T”字型结构，并且伸缩杆(7)与套管(6)上等角度均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种加气砖原料过滤装置，其特征在于：所述分离网(10)的中部设置为环形结构，且分离网(10)的环形中部内壁与转杆(4)的外壁之间留有间距，并且分离网(10)和转杆(4)竖向同轴分布。
5.根据权利要求1所述的一种加气砖原料过滤装置，其特征在于：所述连接块(11)和滑槽(12)构成卡合的滑动连接，且连接块(11)和滑槽(12)一一对应设置，并且连接块(11)和滑槽(12)连接处的隔离橡胶带(14)设置为外壁呈褶皱状结构。
6.根据权利要求1所述的一种加气砖原料过滤装置，其特征在于：所述圆形凸块(15)和硅胶撞杆(16)分别在分离网(10)和转杆(4)上等角度分布有3个，且圆形凸块(15)与硅胶撞杆(16)之间贴合设置。
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| CN202020610000.4U CN212142993U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种加气砖原料过滤装置 |
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| CN202020610000.4U Active CN212142993U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种加气砖原料过滤装置 |
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| CN (1) | CN212142993U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112495569A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-16 | 广德优维坊宠物食品有限公司 | 一种宠物饲料生产用破碎装置 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020610000.4U patent/CN212142993U/zh active Active
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