CN212142894U - 一种高效制药粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效制药粉碎机，包括：机体，机体为底部开口的圆筒状结构，且机体侧壁上开设有进料口；粉碎组件，粉碎组件包括驱动电机、转动轴、粉碎机构和清洁机构，驱动电机设于机体顶部，且驱动电机的输出端与转动轴的一端传动连接，转动轴的另一端穿过机体顶盖伸入机体内部，并与机体转动连接；清洁机构和粉碎机构自上而下依次固定在转动轴上，并与转动轴同轴布置；集料组件，集料组件包括集料罐和滤网，集料罐顶部开口，且滤网可拆卸连接在集料罐开口处，机体适配安装在集料罐上。该制药粉碎机结构简单，设计合理，操作方便，粉碎效率高，粉碎效果好，且兼具物料筛分功能，有效简化了药物制备程序，缩短了药物生产周期。

Description

一种高效制药粉碎机

技术领域

本实用新型涉及制药机械设备技术领域，更具体的说是涉及一种高效制药粉碎机。

背景技术

在药物制备过程，常常需要将药材的原料进行粉碎，药物原料被粉碎后的粉末颗粒越小，药物原料的有效成分越容易被进一步提取利用。现有的制药粉碎机大多都是先通过碾压筒对药材进行碾压，将药材碾碎成粉末后，再利用筛分机对粉末进行筛分，从而得到所需的物料。

但是，由于有些药材质地比较坚硬，无法直接将药材碾压粉碎，这就导致药材的粉碎效果不好且粉碎效率低下，人工劳动强度较大，而且将药材粉碎后再利用筛分机筛分时，还延长了药材的生产周期，进一步降低了药材的生产效率。而且，现有的制药粉碎机在对药物进行粉碎时，无法对靠近筒体内壁的药物进行粉碎，进一步降低了药材的粉碎效率。

因此，提供一种结构简单，设计合理，操作方便，粉碎效率高且兼具筛分功能的高效制药粉碎机是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有技术中制药粉碎机粉碎效果不好且粉碎效率低下，生产周期长、噪音大等等技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，操作方便，粉碎效率高且兼具筛分功能的高效制药粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效制药粉碎机，包括：

机体，所述机体为底部开口的圆筒状结构，且所述机体侧壁上开设有进料口；

粉碎组件，所述粉碎组件包括驱动电机、转动轴、粉碎机构和清洁机构，所述驱动电机设于所述机体顶部，且所述驱动电机的输出端与所述转动轴的一端传动连接，所述转动轴的另一端穿过所述机体顶盖伸入所述机体内部，并与所述机体转动连接；所述清洁机构和所述粉碎机构自上而下依次固定在所述转动轴上，并与所述转动轴同轴布置；

集料组件，所述集料组件包括集料罐和滤网，所述集料罐顶部开口，且所述滤网可拆卸连接在所述集料罐开口处，所述机体底部适配安装在所述集料罐顶部。

经由上述技术方案可知，与现有技术方案相比，本实用新型公开提供了一种高效制药粉碎机，通过利用位于机体内的粉碎机构能够实现对机体内的药材进行充分有效地粉碎，并利用清洁机构能够将靠近机体内壁以及贴附于机体内壁上的药材碎渣清扫下来，使其得到粉碎，从而进一步提高了药材的粉碎效率，通过利用滤网能够有效筛分过滤掉颗粒较大的药材渣，从而提高药材物料的粉碎效果，利用集料罐能够对粉碎后的物料进行有效地收集。本实用新型的一种高效制药粉碎机，不仅结构简单，设计合理，操作方便，而且粉碎效率高，粉碎效果好，且兼具物料筛分功能，有效简化了药物制备程序，缩短了药物生产周期，具有良好的市场应用前景。

进一步的，所述粉碎机构包括第一搅拌件、第二搅拌件、连接杆和齿轮箱，所述第一搅拌件和所述第二搅拌均包括多个搅拌刀片；所述第一搅拌件呈水平布置，且固定于所述转动轴底部；所述连接杆设于所述第一搅拌件上方，且所述连接杆与所述转动轴转动连接且垂直布置；所述第二搅拌件呈竖直布置，且所述第二搅拌件与所述连接杆同轴布置；所述齿轮箱设于所述转动轴和所述连接杆的连接处。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够保证对该粉碎机内部的药材进行全方位多角度的粉碎，从而提高了药材的粉碎效率。

进一步的，所述第二搅拌件为多个，且多个所述第二搅拌件均匀布置在所述连接杆上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，进一步提高了该粉碎机对药材的粉碎强度，提高了粉碎效率。

进一步的，所述第二搅拌件为两个，且两个所述第二搅拌件分别固定在所述连接杆两端。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该粉碎机的结构设计更加合理，且粉碎效率高，粉碎效果好。

进一步的，所述齿轮箱内设有啮合连接的第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮固定在所述转动轴上，并与所述转动轴同心布置；所述第二伞齿轮为两个，两个所述第二伞齿轮均固定于所述连接杆上，并与所述连接杆同心布置。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得连接杆能够在转动轴的驱动下进行转动，从而带动第二搅拌件在竖直方向上转动并粉碎药材。

进一步的，所述清洁机构包括清洁框和清洁件，所述清洁框为由多根横杆和竖杆组成的矩形框，所述横杆与所述转动轴固定连接，所述清洁件固定在所述竖杆的外侧壁上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够及时清除靠近机体内壁以及贴附于内壁上的药材及药渣，不仅起到清洁效果，还能进一步提高对药材的粉碎效率，避免了药材的浪费。

进一步的，所述清洁件为清洁刷，且所述清洁刷抵接在所述机体的内侧壁上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该粉碎机的结构设计更加合理且制造成本低廉。

进一步的，所述集料罐顶壁上形成有插接槽，所述机体底壁上形成有向下伸出的插接块，所述插接块可拆卸地连接在所述插接槽内。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该粉碎机整体结构稳定性强，从而能够有效保证粉碎作业的正常进行。

进一步的，还包括隔音降噪层，所述隔音降噪层套设固定在所述机体外侧壁上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，降低了该粉碎机工作时产生的噪音，避免对周围环境造成噪音污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种高效制药粉碎机的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的一种高效制药粉碎机中齿轮箱内部的结构示意图。

其中：1-机体，11-进料口，12-插接块，2-粉碎组件，21-驱动电机，22-转动轴，23-粉碎机构，231-第一搅拌件，232-第二搅拌件，233-连接杆，234-齿轮箱，2341-第一伞齿轮，2342-第二伞齿轮，235-搅拌刀片，24-清洁机构，241-清洁框，2411-横杆，2412-竖杆，242-清洁件，3-集料组件，31-集料罐，32-滤网，4-隔音降噪层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型公开了一种高效制药粉碎机，包括：

机体1，机体1为底部开口的圆筒状结构，且机体1侧壁上开设有进料口11；

粉碎组件2，粉碎组件2包括驱动电机21、转动轴22、粉碎机构23和清洁机构24，驱动电机21设于机体1顶部，且驱动电机21的输出端与转动轴22的一端传动连接，转动轴22的另一端穿过机体1顶盖伸入机体1内部，并与机体1转动连接；清洁机构24和粉碎机构23自上而下依次固定在转动轴22上，并与转动轴22同轴布置；

集料组件3，集料组件3包括集料罐31和滤网32，集料罐31顶部开口，且滤网32可拆卸连接在集料罐31开口处，机体1底部适配安装在集料罐31顶部。

如图1所示，根据本实用新型的一个可选实施例，粉碎机构23包括第一搅拌件231、第二搅拌件232、连接杆233和齿轮箱234，第一搅拌件231和第二搅拌均包括多个搅拌刀片235；第一搅拌件231呈水平布置，且固定于转动轴22底部；连接杆233设于第一搅拌件231上方，且连接杆233与转动轴22转动连接且垂直布置；第二搅拌件232呈竖直布置，且第二搅拌件232与连接杆233同轴布置；齿轮箱234设于转动轴22和连接杆233的连接处，从而能够保证对该粉碎机内部的药材进行全方位多角度的粉碎，进而提高了药材的粉碎效率。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个可选实施例，第二搅拌件232为两个，且两个第二搅拌件232分别固定在连接杆233两端，从而使得该粉碎机的结构设计更加合理，且粉碎效率高，粉碎效果好。

如图2所示，根据本实用新型的一个可选实施例，齿轮箱234内设有啮合连接的第一伞齿轮2341和第二伞齿轮2342，第一伞齿轮2341固定在转动轴22上，并与转动轴22同心布置；第二伞齿轮2342为两个，两个第二伞齿轮2342均固定于连接杆233上，并与连接杆233同心布置，从而使得连接杆能够在转动轴的驱动下进行转动，进而带动第二搅拌件在竖直方向上转动并粉碎药材。

如图1所示，根据本实用新型的一个可选实施例，清洁机构24包括清洁框241和清洁件242，清洁框241为由多根横杆2411和竖杆2412组成的矩形框，横杆2411与转动轴22固定连接，清洁件242固定在竖杆2412的外侧壁上，从而能够及时清除靠近机体内壁以及贴附于内壁上的药材及药渣，不仅起到清洁效果，还能进一步提高对药材的粉碎效率，避免了药材的浪费。

根据本实用新型的一个可选实施例，清洁件242为清洁刷，且清洁刷抵接在机体1的内侧壁上，从而使得该粉碎机的结构设计更加合理且制造成本低廉。

如图1所示，根据本实用新型的一个可选实施例，集料罐31顶壁上形成有插接槽，机体1底壁上形成有向下伸出的插接块12，插接块12可拆卸地连接在插接槽内，从而使得该粉碎机整体结构稳定性强，进而能够有效保证粉碎作业的正常进行。

如图1所示，根据本实用新型的一个可选实施例，还包括隔音降噪层4，隔音降噪层4套设固定在机体1外侧壁上，从而有效降低了该粉碎机工作时产生的噪音，避免对周围环境造成噪音污染。

本实用新型的一种高效制药粉碎机，通过利用位于机体内的粉碎机构能够实现对机体内的药材进行充分有效地粉碎，并利用清洁机构能够将靠近机体内壁以及贴附于机体内壁上的药材碎渣清扫下来，使其得到粉碎，从而进一步提高了药材的粉碎效率，通过利用滤网能够有效筛分过滤掉颗粒较大的药材渣，从而提高药材物料的粉碎效果，利用集料罐能够对粉碎后的物料进行有效地收集。该制药粉碎机不仅结构简单，设计合理，操作方便，而且粉碎效率高，粉碎效果好，且兼具物料筛分功能，有效简化了药物制备程序，缩短了药物生产周期，具有良好的市场应用前景。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种高效制药粉碎机，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)为底部开口的圆筒状结构，且所述机体(1)侧壁上开设有进料口(11)；

粉碎组件(2)，所述粉碎组件(2)包括驱动电机(21)、转动轴(22)、粉碎机构(23)和清洁机构(24)，所述驱动电机(21)设于所述机体(1)顶部，且所述驱动电机(21)的输出端与所述转动轴(22)的一端传动连接，所述转动轴(22)的另一端穿过所述机体(1)顶盖伸入所述机体(1)内部，并与所述机体(1)转动连接；所述清洁机构(24)和所述粉碎机构(23)自上而下依次固定在所述转动轴(22)上，并与所述转动轴(22)同轴布置；

集料组件(3)，所述集料组件(3)包括集料罐(31)和滤网(32)，所述集料罐(31)顶部开口，且所述滤网(32)可拆卸连接在所述集料罐(31)开口处，所述机体(1)底部适配安装在所述集料罐(31)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高效制药粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构(23)包括第一搅拌件(231)、第二搅拌件(232)、连接杆(233)和齿轮箱(234)，所述第一搅拌件(231)和所述第二搅拌均包括多个搅拌刀片(235)；所述第一搅拌件(231)呈水平布置，且固定于所述转动轴(22)底部；所述连接杆(233)设于所述第一搅拌件(231)上方，且所述连接杆(233)与所述转动轴(22)转动连接且垂直布置；所述第二搅拌件(232)呈竖直布置，且所述第二搅拌件(232)与所述连接杆(233)同轴布置；所述齿轮箱(234)设于所述转动轴(22)和所述连接杆(233)的连接处。

3.根据权利要求2所述的一种高效制药粉碎机，其特征在于，所述第二搅拌件(232)为多个，且多个所述第二搅拌件(232)均匀布置在所述连接杆(233)上。

4.根据权利要求3所述的一种高效制药粉碎机，其特征在于，所述第二搅拌件(232)为两个，且两个所述第二搅拌件(232)分别固定在所述连接杆(233)两端。

5.根据权利要求2所述的一种高效制药粉碎机，其特征在于，所述齿轮箱(234)内设有啮合连接的第一伞齿轮(2341)和第二伞齿轮(2342)，所述第一伞齿轮(2341)固定在所述转动轴(22)上，并与所述转动轴(22)同心布置；所述第二伞齿轮(2342)为两个，两个所述第二伞齿轮(2342)均固定于所述连接杆(233)上，并与所述连接杆(233)同心布置。

6.根据权利要求2所述的一种高效制药粉碎机，其特征在于，所述清洁机构(24)包括清洁框(241)和清洁件(242)，所述清洁框(241)为由多根横杆(2411)和竖杆(2412)组成的矩形框，所述横杆(2411)与所述转动轴(22)固定连接，所述清洁件(242)固定在所述竖杆(2412)的外侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种高效制药粉碎机，其特征在于，所述清洁件(242)为清洁刷，且所述清洁刷抵接在所述机体(1)的内侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种高效制药粉碎机，其特征在于，所述集料罐(31)顶壁上形成有插接槽，所述机体(1)底壁上形成有向下伸出的插接块(12)，所述插接块(12)可拆卸地连接在所述插接槽内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种高效制药粉碎机，其特征在于，还包括隔音降噪层(4)，所述隔音降噪层(4)套设固定在所述机体(1)外侧壁上。

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