CN212142579U - 一种轴径反应釜用搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴径反应釜用搅拌机构，包括电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁固定连接有轴承，所述轴承的外侧壁套设有罐体，所述罐体的一侧分别连通有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管位于罐体内部的一端均连通有管体，所述传动杆位于所述罐体内部的外侧壁均匀对称固定连接有搅拌杆，所述罐体的顶部连通有进料口；本实用新型针对反应釜降温效果不好的问题，利用进水管、管体、出水管等结构搭配，实现了从反应釜内部降温的功能，合理的管体布置，使得搅拌可以正常运行，冷水中和反应釜内部温度后可以排出温水并加以利用，节约水资源的同时实现了废热回收利用的功能，减少资源浪费。

Description

一种轴径反应釜用搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及材料搅拌技术领域，具体为一种轴径反应釜用搅拌机构。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获取所需物质的，反应釜内的反应物在其反应的过程中，需要充分的搅拌反应釜内的反应物，以达到充分混合反应要求，现有的反应釜降温都是利用反应釜外缘的加热套实现的，降温效果不好，为此，提出一种轴径反应釜用搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴径反应釜用搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴径反应釜用搅拌机构，包括电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁固定连接有轴承，所述轴承的外侧壁套设有罐体，所述罐体的一侧分别连通有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管位于罐体内部的一端均连通有管体，所述传动杆位于所述罐体内部的外侧壁均匀对称固定连接有搅拌杆，所述罐体的顶部连通有进料口，所述罐体的底部连通有出料口，所述罐体的一侧安装有加热器，所述罐体的外侧壁对称固定连接有两个固定杆，所述固定杆远离所述罐体的一端固定连接有第一支撑杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进水管远离所述罐体的一端安装有第一阀门，所述出水管远离所述罐体的一端安装有第二阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁安装有加热器开关，所述加热器开关的电性输出端与所述加热器的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁安装有电机开关，所述电机开关的电性输出端与所述电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进料口的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的内部滑动连接有第一板体，所述第一板体远离所述进料口的一侧固定连接有第一把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述出料口的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁均固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的内部滑动连接有第二板体，所述第二板体远离所述出料口的一侧固定连接有第二把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑杆的底端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部对称安装有两个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对反应釜降温效果不好的问题，利用进水管、管体、出水管等结构搭配，实现了从反应釜内部降温的功能，合理的管体布置，使得搅拌可以正常运行，冷水中和反应釜内部温度后可以排出温水并加以利用，节约水资源的同时实现了废热回收利用的功能，减少资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的图1中A区的放大结构示意图。

图中：1、电机；2、轴承；3、传动杆；4、管体；5、搅拌杆；6、进水管；7、第一阀门；8、罐体；9、出水管；10、第二阀门；12、进料口；13、第一滑槽；14、第一橡胶垫；15、第一板体；16、万向轮；17、加热器；18、加热器开关；19、出料口；20、第二滑槽；21、第二板体；22、第二橡胶垫；23、第二把手；24、固定杆；25、第一支撑杆；26、第二支撑杆；28、第一把手；29、电机开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴径反应釜用搅拌机构，包括电机1，电机1的输出轴固定连接有传动杆3，传动杆3的外侧壁固定连接有轴承2，轴承2的外侧壁套设有罐体8，罐体8的一侧分别连通有进水管6和出水管9，进水管6和出水管9位于罐体8内部的一端均连通有管体4，传动杆3位于罐体8内部的外侧壁均匀对称固定连接有搅拌杆5，罐体8的顶部连通有进料口12，罐体8的底部连通有出料口19，罐体8的一侧安装有加热器17，罐体8的外侧壁对称固定连接有两个固定杆24，固定杆24远离罐体8的一端固定连接有第一支撑杆25。

本实施例中，具体的：进水管6远离罐体8的一端安装有第一阀门7，出水管9远离罐体8的一端安装有第二阀门10；第一阀门7的设置，可以控制进水管6的流通，第二阀门10的设置，可以控制出水管9的流通。

本实施例中，具体的：罐体8的外侧壁安装有加热器开关18，加热器开关18的电性输出端与加热器17的电性输入端电性连接；加热器开关18的设置，可以控制加热器17的电性连接。

本实施例中，具体的：罐体8的外侧壁安装有电机开关29，电机开关29的电性输出端与电机1的电性输入端电性连接；电机开关29的设置，可以控制电机1的电性连接。

本实施例中，具体的：进料口12的内侧壁开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内侧壁固定连接有第一橡胶垫14，第一橡胶垫14的内部滑动连接有第一板体15，第一板体15远离进料口12的一侧固定连接有第一把手28；第一把手28的设置，使得第一板体15易于从第一滑槽13的内部取出，第一板体15的设置，可以控制进料口12的流通，第一橡胶垫14的设置，使得第一板体15的外侧壁与第一滑槽13的内侧壁之间更加紧密。

本实施例中，具体的：出料口19的内侧壁开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内侧壁均固定连接有第二橡胶垫22，第二橡胶垫22的内部滑动连接有第二板体21，第二板体21远离出料口19的一侧固定连接有第二把手23；第二把手23的设置，使得第二板体21易于从第二滑槽20的内部取出，第二板体21的设置，可以控制出料口19的流通，第二橡胶垫22的设置，使得第一板体15的外侧壁与进料口12的内侧壁之间更加紧密。

本实施例中，具体的：第一支撑杆25的底端固定连接有第二支撑杆26，第二支撑杆26的底部对称安装有两个万向轮16；第二支撑杆26的设置，可以对于第一支撑杆25起到固定和支撑的作用，万向轮16的设置，可以对于第二支撑杆26起到固定和支撑的作用，同时方便本装置的移动。

本实施例中：电机1的型号为YCT180，电加热器17的型号为SH-FL。

工作原理或者结构原理，使用时，将物料放入进料口12，通过第一把手28打开第一板体15，使得物料从进料口12进入罐体8的内部，然后关闭第一板体15，第一板体15的设置可以防止粉尘从罐体8的内部泄露并控制进料口12的流通，第一橡胶垫14的设置，使得第一板体15的外侧壁与第一滑槽13的内侧壁之间更加紧密，通过电机开关29启动电机1，电机1带动传动杆3转动，从而使得搅拌杆5转动开始拌料，通过加热器开关18启动加热器17可以对物料进行加热，搅拌完毕后通过电机开关29关闭电机1，通过加热器开关18关闭加热器17，通过第一阀门7打开进水管6，向管体4内部注水，加快物料的冷却，管体4的设置，不影响搅拌杆5的转动，管体4内部的水吸收罐体8内部的温度后，可以通过第二阀门10打开出水管9，使热水流出，可以加以利用，节约水资源并回收废热加以利用，节省能源消耗，通过第二把手23打开第二板体21，使得搅拌后的物料从出料口19流出，然后关闭第二把手23，第二把手23的设置可以控制出料口19的流通，第二橡胶垫22的设置，使得第二板体21的外侧壁与第二滑槽20的内侧壁之间更加紧密，万向轮16的设置，可以对于本装置起到固定和支撑的作用，同时方便本装置的移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴径反应釜用搅拌机构，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的输出轴固定连接有传动杆（3），所述传动杆（3）的外侧壁固定连接有轴承（2），所述轴承（2）的外侧壁套设有罐体（8），所述罐体（8）的一侧分别连通有进水管（6）和出水管（9），所述进水管（6）和所述出水管（9）位于罐体（8）内部的一端均连通有管体（4），所述传动杆（3）位于所述罐体（8）内部的外侧壁均匀对称固定连接有搅拌杆（5），所述罐体（8）的顶部连通有进料口（12），所述罐体（8）的底部连通有出料口（19），所述罐体（8）的一侧安装有加热器（17），所述罐体（8）的外侧壁对称固定连接有两个固定杆（24），所述固定杆（24）远离所述罐体（8）的一端固定连接有第一支撑杆（25）。

2.根据权利要求1所述的一种轴径反应釜用搅拌机构，其特征在于：所述进水管（6）远离所述罐体（8）的一端安装有第一阀门（7），所述出水管（9）远离所述罐体（8）的一端安装有第二阀门（10）。

3.根据权利要求1所述的一种轴径反应釜用搅拌机构，其特征在于：所述罐体（8）的外侧壁安装有加热器开关（18），所述加热器开关（18）的电性输出端与所述加热器（17）的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴径反应釜用搅拌机构，其特征在于：所述罐体（8）的外侧壁安装有电机开关（29），所述电机开关（29）的电性输出端与所述电机（1）的电性输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴径反应釜用搅拌机构，其特征在于：所述进料口（12）的内侧壁开设有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）的内侧壁固定连接有第一橡胶垫（14），所述第一橡胶垫（14）的内部滑动连接有第一板体（15），所述第一板体（15）远离所述进料口（12）的一侧固定连接有第一把手（28）。

6.根据权利要求1所述的一种轴径反应釜用搅拌机构，其特征在于：所述出料口（19）的内侧壁开设有第二滑槽（20），所述第二滑槽（20）的内侧壁均固定连接有第二橡胶垫（22），所述第二橡胶垫（22）的内部滑动连接有第二板体（21），所述第二板体（21）远离所述出料口（19）的一侧固定连接有第二把手（23）。

7.根据权利要求1所述的一种轴径反应釜用搅拌机构，其特征在于：所述第一支撑杆（25）的底端固定连接有第二支撑杆（26），所述第二支撑杆（26）的底部对称安装有两个万向轮（16）。

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