CN212142053U - 一种钢件加工用废气抽取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢件加工用废气抽取装置，涉及废气处理技术领域，包括主体机箱，所述主体机箱的上端外表面设置有水雾降解装置，所述主体机箱的一侧外表面设置有进气管路，所述主体机箱的下端外表面设置有集水箱。本实用新型所述的一种钢件加工用废气抽取装置，通过水雾降解装置的设置，水雾降解装置有益于对废气中的有毒物质或灰尘进行清理降解，在使用时可有效的净化排放的废气，且水雾降解装置有益于对滤灰网板进行冲洗清理，在使用时能够避免定期对滤灰网板进行拆卸清理，通过集水箱的设置，集水箱有益于对水雾降解装置产生的废水进行收集，在使用时有益于对废水进行处理，使用的效果相对于传统方式更好。

Description

一种钢件加工用废气抽取装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种钢件加工用废气抽取装置。

背景技术

在钢件进行加工时，通常需要对钢件进行切割或是焊接的加工操作，但在对钢件进行加工时，容易散发出大量的废气，废气刺鼻难闻，不进行处理容易对人体和空气环境造成破坏。

但现有的废气抽取装置在长时间的使用后，其内部的过滤板容易产生堵塞，需要对内部的过滤板进行拆卸清理，现有的废气抽取装置通常会采用喷水淋洒来对废气进行除尘降解，但使用后的废水不易于进行收集，为此，我们提出一种钢件加工用废气抽取装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢件加工用废气抽取装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢件加工用废气抽取装置，包括主体机箱，所述主体机箱的上端外表面设置有水雾降解装置，所述主体机箱的一侧外表面设置有进气管路，所述主体机箱的下端外表面设置有集水箱，所述主体机箱的另一侧外表面设置有排气管路，所述主体机箱的中部设置有滤灰网板，所述水雾降解装置的上端外表面设置有注水口与控制器，所述注水口位于控制器的一侧，所述控制器的前端外表面设置有控制面板，所述水雾降解装置的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的下端外表面设置有喷洒头，所述排气管路的内部设置有吸气风机与活性炭板，所述吸气风机位于活性炭板的一侧，所述集水箱的一侧外表面设置有排水阀。

优选的，所述主体机箱与水雾降解装置之间设置有固定螺栓，所述主体机箱的上端外表面通过固定螺栓与水雾降解装置的下端外表面可拆卸连接，所述水雾降解装置与抽水泵之间设置有十字螺丝，所述水雾降解装置的下端内表面通过十字螺丝与抽水泵的下端外表面可拆卸连接。

优选的，所述抽水泵与喷洒头之间设置有固定螺纹，所述抽水泵的下端外表面通过固定螺纹与喷洒头的一端外表面可拆卸连接，且喷洒头伸入至主体机箱的内部。

优选的，所述主体机箱与滤灰网板之间设置有六角螺丝，所述主体机箱两侧内表面通过六角螺丝与滤灰网板的两侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述主体机箱的下端外表面通过焊接技术与集水箱的上端外表面固定连接，所述集水箱与排水阀之间设置有铆钉，所述集水箱的一侧外表面通过铆钉与排水阀的一端外表面固定连接。

优选的，所述排气管路与吸气风机之间设置有米字螺丝，所述排气管路的两侧内表面均通过米字螺丝与吸气风机的两侧外表面可拆卸连接，所述吸气风机与活性炭板之间设置有卡扣，所述吸气风机的两侧内表面均通过卡扣与活性炭板的两侧外表面可拆卸连接，所述活性炭板的数量为两组。

优选的，所述控制面板的输入端与抽水泵的输出端电性连接，所述控制面板的输入端与吸气风机的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种钢件加工用废气抽取装置，通过水雾降解装置的设置，水雾降解装置有益于对废气中的有毒物质或灰尘进行清理降解，在使用时可有效的净化排放的废气，且水雾降解装置有益于对滤灰网板进行冲洗清理，在使用时能够避免定期对滤灰网板进行拆卸清理，通过集水箱的设置，集水箱有益于对水雾降解装置产生的废水进行收集，在使用时有益于对废水进行处理，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种钢件加工用废气抽取装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢件加工用废气抽取装置水雾降解装置2的结构图；

图3为本实用新型一种钢件加工用废气抽取装置排气管路5的内部结构图；

图4为本实用新型一种钢件加工用废气抽取装置集水箱4的结构图。

图中：1、主体机箱；2、水雾降解装置；3、进气管路；4、集水箱；5、排气管路；6、滤灰网板；7、注水口；8、控制器；9、控制面板；10、抽水泵；11、喷洒头；12、吸气风机；13、活性炭板；14、排水阀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-4所示，一种钢件加工用废气抽取装置，包括主体机箱1，主体机箱1的上端外表面设置有水雾降解装置2，主体机箱1的一侧外表面设置有进气管路3，主体机箱1的下端外表面设置有集水箱4，主体机箱1的另一侧外表面设置有排气管路5，主体机箱1的中部设置有滤灰网板6，水雾降解装置2的上端外表面设置有注水口7与控制器8，注水口7位于控制器8的一侧，控制器8的前端外表面设置有控制面板9，水雾降解装置2的内部设置有抽水泵10，抽水泵10的下端外表面设置有喷洒头11，排气管路5的内部设置有吸气风机12与活性炭板13，吸气风机12位于活性炭板13的一侧，集水箱4的一侧外表面设置有排水阀14。

进一步的，主体机箱1与水雾降解装置2之间设置有固定螺栓，主体机箱1的上端外表面通过固定螺栓与水雾降解装置2的下端外表面可拆卸连接，水雾降解装置2与抽水泵10之间设置有十字螺丝，水雾降解装置2的下端内表面通过十字螺丝与抽水泵10的下端外表面可拆卸连接，水雾降解装置2有益于对废气中的有毒物质或灰尘进行清理降解，在使用时可有效的净化排放的废气，且水雾降解装置2有益于对滤灰网板6进行冲洗清理，在使用时能够避免定期对滤灰网板6进行拆卸清理。

进一步的，抽水泵10与喷洒头11之间设置有固定螺纹，抽水泵10的下端外表面通过固定螺纹与喷洒头11的一端外表面可拆卸连接，且喷洒头11伸入至主体机箱1的内部，喷洒头11主要起到洒水的效果。

进一步的，主体机箱1与滤灰网板6之间设置有六角螺丝，主体机箱1两侧内表面通过六角螺丝与滤灰网板6的两侧外表面可拆卸连接，滤灰网板6有益于对废气中含有的颗粒物质进行过滤，在使用时对废气的处理能够提供帮助。

进一步的，主体机箱1的下端外表面通过焊接技术与集水箱4的上端外表面固定连接，集水箱4与排水阀14之间设置有铆钉，集水箱4的一侧外表面通过铆钉与排水阀14的一端外表面固定连接，集水箱4有益于对水雾降解装置2产生的废水进行收集，在使用时有益于对废水进行处理。

进一步的，排气管路5与吸气风机12之间设置有米字螺丝，排气管路5的两侧内表面均通过米字螺丝与吸气风机12的两侧外表面可拆卸连接，吸气风机12与活性炭板13之间设置有卡扣，吸气风机12的两侧内表面均通过卡扣与活性炭板13的两侧外表面可拆卸连接，活性炭板13的数量为两组，活性炭板13有益于对废气进行净化过滤。

进一步的，控制面板9的输入端与抽水泵10的输出端电性连接，控制面板9的输入端与吸气风机12的输出端电性连接，控制面板9主要起到控制作用。

需要说明的是，本实用新型为一种钢件加工用废气抽取装置，在使用时，可通过注水口7对水雾降解装置2的内部进行注水，可通过控制面板9对吸气风机12进行启动，对产生的废气进行吸取，当废气通过进气管路3进入到主体机箱1内部时，滤灰网板6会对废气中含有的粉尘颗粒进行过滤，可通过控制面板9对抽水泵10进控制吸水，通过喷洒头11进行喷洒，喷洒的水雾会对吸收的废气进行冲洗净化，喷洒的水雾能够对滤灰网板6进行冲刷，能够去除滤灰网板6表面的粉尘，去除的粉尘和废水一起落入到集水箱4中进行收集，收集的废水可通过排水阀14进行排放，废气经过冲洗后，进入到排气管路5中，通过两层活性炭板13的净化，排出的废气能够达到排放标准，不会对人体和环境产生危害，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钢件加工用废气抽取装置，包括主体机箱（1），其特征在于：所述主体机箱（1）的上端外表面设置有水雾降解装置（2），所述主体机箱（1）的一侧外表面设置有进气管路（3），所述主体机箱（1）的下端外表面设置有集水箱（4），所述主体机箱（1）的另一侧外表面设置有排气管路（5），所述主体机箱（1）的中部设置有滤灰网板（6），所述水雾降解装置（2）的上端外表面设置有注水口（7）与控制器（8），所述注水口（7）位于控制器（8）的一侧，所述控制器（8）的前端外表面设置有控制面板（9），所述水雾降解装置（2）的内部设置有抽水泵（10），所述抽水泵（10）的下端外表面设置有喷洒头（11），所述排气管路（5）的内部设置有吸气风机（12）与活性炭板（13），所述吸气风机（12）位于活性炭板（13）的一侧，所述集水箱（4）的一侧外表面设置有排水阀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢件加工用废气抽取装置，其特征在于：所述主体机箱（1）与水雾降解装置（2）之间设置有固定螺栓，所述主体机箱（1）的上端外表面通过固定螺栓与水雾降解装置（2）的下端外表面可拆卸连接，所述水雾降解装置（2）与抽水泵（10）之间设置有十字螺丝，所述水雾降解装置（2）的下端内表面通过十字螺丝与抽水泵（10）的下端外表面可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢件加工用废气抽取装置，其特征在于：所述抽水泵（10）与喷洒头（11）之间设置有固定螺纹，所述抽水泵（10）的下端外表面通过固定螺纹与喷洒头（11）的一端外表面可拆卸连接，且喷洒头（11）伸入至主体机箱（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢件加工用废气抽取装置，其特征在于：所述主体机箱（1）与滤灰网板（6）之间设置有六角螺丝，所述主体机箱（1）两侧内表面通过六角螺丝与滤灰网板（6）的两侧外表面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢件加工用废气抽取装置，其特征在于：所述主体机箱（1）的下端外表面通过焊接技术与集水箱（4）的上端外表面固定连接，所述集水箱（4）与排水阀（14）之间设置有铆钉，所述集水箱（4）的一侧外表面通过铆钉与排水阀（14）的一端外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢件加工用废气抽取装置，其特征在于：所述排气管路（5）与吸气风机（12）之间设置有米字螺丝，所述排气管路（5）的两侧内表面均通过米字螺丝与吸气风机（12）的两侧外表面可拆卸连接，所述吸气风机（12）与活性炭板（13）之间设置有卡扣，所述吸气风机（12）的两侧内表面均通过卡扣与活性炭板（13）的两侧外表面可拆卸连接，所述活性炭板（13）的数量为两组。

7.根据权利要求1所述的一种钢件加工用废气抽取装置，其特征在于：所述控制面板（9）的输入端与抽水泵（10）的输出端电性连接，所述控制面板（9）的输入端与吸气风机（12）的输出端电性连接。

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