CN212142022U - 一种色纺纱布料生产车间用净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱布料生产车间用净化装置，包括壳体，所述壳体的前壁活动安装有柜门，且柜门的前后表面中间位置之间固定安装有主机，所述壳体的下表面四周位置均焊接有垫块，且垫块的底部卡接有夹块，所述壳体的前壁开设有若干组气槽，若干组所述气槽均匀分布在柜门的四周位置，所述壳体的内部活动安装有和柜门相对应的净化箱，且壳体的后壁中间位置垂直焊接有气筒，所述气筒的后壁顶部以及两侧位置均焊接有管套，且气筒通过位于顶部所述管套固定连接有立管。本实用新型中，净化装置可进行多角度的抽气以提高进气容量，同时，进气通道可固定以便于组装从而满足不同尺寸区域的净化需求。

Description

一种色纺纱布料生产车间用净化装置

技术领域

本实用新型涉及纺织车间净化技术领域，尤其涉及一种色纺纱布料生产车间用净化装置。

背景技术

色纺纱布料生产车间具有严格的空气质量标准以避免扬尘和纺纱碎屑对车间工人健康和操作的影响，需配备净化装置对车间进行集尘净化和换气。

传统的净化装置在使用时，不能进行多角度的抽气导致装置的进气容量低，同时，进气通道不可固定给组装带来不便，影响了不同尺寸区域的净化操作，影响了净化装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色纺纱布料生产车间用净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色纺纱布料生产车间用净化装置，包括壳体，所述壳体的前壁活动安装有柜门，且柜门的前后表面中间位置之间固定安装有主机，所述壳体的下表面四周位置均焊接有垫块，且垫块的底部卡接有夹块，所述壳体的前壁开设有若干组气槽，若干组所述气槽均匀分布在柜门的四周位置，所述壳体的内部活动安装有和柜门相对应的净化箱，且壳体的后壁中间位置垂直焊接有气筒，所述气筒的后壁顶部以及两侧位置均焊接有管套，且气筒通过位于顶部所述管套固定连接有立管，所述立管的前壁开设有空槽，且空槽设置在壳体的上方，所述气筒通过位于两侧所述管套固定连接有横管，且横管的底部一侧位置固定安装有两组气斗。

优选的，所述主机的前表面固定安装有操作面板，且主机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，所述操作面板的输入端与主机的输出端电性连接，且壳体的内部设置有气泵，所述气泵设置在净化箱的前方，且气泵的输入端与操作面板的输出端电性连接。

优选的，四组所述夹块的下表面位置之间焊接有同一组基座，且基座平行设置在壳体的下方，所述基座的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓。

优选的，所述净化箱的内部固定安装有滤网和活性炭块，且滤网设置在活性炭块的后方，所述气筒的后端为实芯结构，且气筒的前端垂直滑动贯穿连接在净化箱的后壁中间位置。

优选的，两组所述气斗水平分布，位于两侧所述气斗分别设置在壳体的两侧位置。

优选的，所述横管的上表面固定安装有弧型套，且弧型套的后表面位置焊接有安装片，两组所述安装片水平分布在壳体的两侧位置。

优选的，所述立管的后表面活动套接有卡套，且卡套的横截面形状为扇形，所述卡套和空槽相对应，且卡套的后表面焊接有垫片，所述垫片的后表面两侧中间位置以及安装片的后表面两侧位置均固定安装有无痕钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置气筒于装置的后侧提供导气通道，配合由管套固定的立管以及横管沿上方和两侧进行抽气，通过空槽和气斗提供进气通道以实现对车间的空气抽取操作，使得装置可进行多角度的抽气以提高进气容量；

2、本实用新型中，通过设置由弧型套安装的安装片实现位于两侧进气通道在墙基上的安装，从而实现气斗和地面之间的接触进行清理，配合由卡套安装的垫片实现位于竖向上进气通道在墙基上的安装，通过无痕钉作为安装部件实现进气通道在墙基上的牢固固定，进气通道可固定以便于组装从而满足不同尺寸区域的净化需求；

综上，净化装置可进行多角度的抽气以提高进气容量，同时，进气通道可固定以便于组装从而满足不同尺寸区域的净化需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色纺纱布料生产车间用净化装置的实施例一的后视图；

图2为本实用新型提出的一种色纺纱布料生产车间用净化装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种色纺纱布料生产车间用净化装置的实施例二的后视图。

图中：1壳体、2柜门、3主机、4操作面板、5垫块、6夹块、7基座、8固定栓、9气槽、10净化箱、11气筒、12管套、13立管、14空槽、15横管、16气斗、17弧型套、18安装片、19卡套、20垫片、21无痕钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种色纺纱布料生产车间用净化装置，包括壳体1，壳体1的前壁活动安装有柜门2，且柜门2的前后表面中间位置之间固定安装有主机3，壳体1的下表面四周位置均焊接有垫块5，且垫块5的底部卡接有夹块6，壳体1的前壁开设有若干组气槽9，若干组气槽9均匀分布在柜门2的四周位置，壳体1的内部活动安装有和柜门2相对应的净化箱10，且壳体1的后壁中间位置垂直焊接有气筒11，气筒11的后壁顶部以及两侧位置均焊接有管套12，且气筒11通过位于顶部管套12固定连接有立管13，立管13的前壁开设有空槽14，且空槽14设置在壳体1的上方，气筒11通过位于两侧管套12固定连接有横管15，且横管15的底部一侧位置固定安装有两组气斗16。

主机3的前表面固定安装有操作面板4，且主机3的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，操作面板4的输入端与主机3的输出端电性连接，且壳体1的内部设置有气泵，气泵设置在净化箱10的前方，且气泵的输入端与操作面板4的输出端电性连接，四组夹块6的下表面位置之间焊接有同一组基座7，且基座7平行设置在壳体1的下方，基座7的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓8，净化箱10的内部固定安装有滤网和活性炭块，且滤网设置在活性炭块的后方，气筒11的后端为实芯结构，且气筒11的前端垂直滑动贯穿连接在净化箱10的后壁中间位置，两组气斗16水平分布，位于两侧气斗16分别设置在壳体1的两侧位置。

实施例二

参照图2-3，一种色纺纱布料生产车间用净化装置，包括壳体1，壳体1的前壁活动安装有柜门2，且柜门2的前后表面中间位置之间固定安装有主机3，壳体1的下表面四周位置均焊接有垫块5，且垫块5的底部卡接有夹块6，壳体1的前壁开设有若干组气槽9，若干组气槽9均匀分布在柜门2的四周位置，壳体1的内部活动安装有和柜门2相对应的净化箱10，且壳体1的后壁中间位置垂直焊接有气筒11，气筒11的后壁顶部以及两侧位置均焊接有管套12，且气筒11通过位于顶部管套12固定连接有立管13，立管13的前壁开设有空槽14，且空槽14设置在壳体1的上方，气筒11通过位于两侧管套12固定连接有横管15，且横管15的底部一侧位置固定安装有两组气斗16。

主机3的前表面固定安装有操作面板4，且主机3的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，操作面板4的输入端与主机3的输出端电性连接，且壳体1的内部设置有气泵，气泵设置在净化箱10的前方，且气泵的输入端与操作面板4的输出端电性连接，四组夹块6的下表面位置之间焊接有同一组基座7，且基座7平行设置在壳体1的下方，基座7的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓8，净化箱10的内部固定安装有滤网和活性炭块，且滤网设置在活性炭块的后方，气筒11的后端为实芯结构，且气筒11的前端垂直滑动贯穿连接在净化箱10的后壁中间位置，两组气斗16水平分布，位于两侧气斗16分别设置在壳体1的两侧位置，横管15的上表面固定安装有弧型套17，且弧型套17的后表面位置焊接有安装片18，两组安装片18水平分布在壳体1的两侧位置，立管13的后表面活动套接有卡套19，且卡套19的横截面形状为扇形，卡套19和空槽14相对应，且卡套19的后表面焊接有垫片20，垫片20的后表面两侧中间位置以及安装片18的后表面两侧位置均固定安装有无痕钉21，由弧型套17安装的安装片18实现位于两侧进气通道在墙基上的安装，从而实现气斗16和地面之间的接触进行清理，配合由卡套19安装的垫片20实现位于竖向上进气通道在墙基上的安装，通过无痕钉21作为安装部件实现进气通道在墙基上的牢固固定，进气通道可固定以便于组装从而满足不同尺寸区域的净化需求。

工作原理：壳体1和由柜门2安装的主机3组合净化装置的外壳结构，使用操作面板4设定装置的运行参数并控制装置的启闭，垫块5和夹块6配位实现装置于基座7上的活动安装，通过基座7在地基上的固定以实现装置的稳固放置，净化箱10和壳体1内的气泵组合成净化机构，抽入装置内的含杂质气体进入净化箱10经其内的滤袋以及吸附结构进行废屑收集和净化，净化后的气体经气槽9向车间内鼓出以实现通风换气，气筒11于装置的后侧提供导气通道，配合由管套12固定的立管13以及横管15沿上方和两侧进行抽气，通过空槽14和气斗16提供进气通道以实现对车间的空气抽取操作，使得装置可进行多角度的抽气以提高进气容量，由弧型套17安装的安装片18实现位于两侧进气通道在墙基上的安装，从而实现气斗16和地面之间的接触进行清理，配合由卡套19安装的垫片20实现位于竖向上进气通道在墙基上的安装，通过无痕钉21作为安装部件实现进气通道在墙基上的牢固固定，进气通道可固定以便于组装从而满足不同尺寸区域的净化需求，本实用新型中，净化装置可进行多角度的抽气以提高进气容量，同时，进气通道可固定以便于组装从而满足不同尺寸区域的净化需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种色纺纱布料生产车间用净化装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的前壁活动安装有柜门（2），且柜门（2）的前后表面中间位置之间固定安装有主机（3），所述壳体（1）的下表面四周位置均焊接有垫块（5），且垫块（5）的底部卡接有夹块（6），所述壳体（1）的前壁开设有若干组气槽（9），若干组所述气槽（9）均匀分布在柜门（2）的四周位置，所述壳体（1）的内部活动安装有和柜门（2）相对应的净化箱（10），且壳体（1）的后壁中间位置垂直焊接有气筒（11），所述气筒（11）的后壁顶部以及两侧位置均焊接有管套（12），且气筒（11）通过位于顶部所述管套（12）固定连接有立管（13），所述立管（13）的前壁开设有空槽（14），且空槽（14）设置在壳体（1）的上方，所述气筒（11）通过位于两侧所述管套（12）固定连接有横管（15），且横管（15）的底部一侧位置固定安装有两组气斗（16）。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱布料生产车间用净化装置，其特征在于，所述主机（3）的前表面固定安装有操作面板（4），且主机（3）的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，所述操作面板（4）的输入端与主机（3）的输出端电性连接，且壳体（1）的内部设置有气泵，所述气泵设置在净化箱（10）的前方，且气泵的输入端与操作面板（4）的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱布料生产车间用净化装置，其特征在于，四组所述夹块（6）的下表面位置之间焊接有同一组基座（7），且基座（7）平行设置在壳体（1）的下方，所述基座（7）的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓（8）。

4.根据权利要求1所述的一种色纺纱布料生产车间用净化装置，其特征在于，所述净化箱（10）的内部固定安装有滤网和活性炭块，且滤网设置在活性炭块的后方，所述气筒（11）的后端为实芯结构，且气筒（11）的前端垂直滑动贯穿连接在净化箱（10）的后壁中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种色纺纱布料生产车间用净化装置，其特征在于，两组所述气斗（16）水平分布，位于两侧所述气斗（16）分别设置在壳体（1）的两侧位置。

6.根据权利要求1所述的一种色纺纱布料生产车间用净化装置，其特征在于，所述横管（15）的上表面固定安装有弧型套（17），且弧型套（17）的后表面位置焊接有安装片（18），两组所述安装片（18）水平分布在壳体（1）的两侧位置。

7.根据权利要求6所述的一种色纺纱布料生产车间用净化装置，其特征在于，所述立管（13）的后表面活动套接有卡套（19），且卡套（19）的横截面形状为扇形，所述卡套（19）和空槽（14）相对应，且卡套（19）的后表面焊接有垫片（20），所述垫片（20）的后表面两侧中间位置以及安装片（18）的后表面两侧位置均固定安装有无痕钉（21）。

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