CN212141897U - 一种高炉出铁口上方水雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金行业水雾除尘技术领域，且公开了一种高炉出铁口上方水雾除尘装置，包括水罐本体，所述水罐本体的顶部固定安装有第一进气管，所述水罐本体的右侧固定安装有进水管。该高炉出铁口上方水雾除尘装置，通过打开第二水阀经过进水管向水罐本体的内部注满水，在使用的时候，打开第二气阀气体进入水罐本体的内部，然后打开第二进气管外表面的第一气阀，来进行通气，再调节通水管外表面的第一水阀，来对水罐本体的出水量进行控制，通过水量到达连接管中，水汽进行混合后产生水雾，到达针孔处，由于针孔安装在出铁口台顶部的吸电除尘周围，水雾经过针孔喷出后，来进行水雾除尘，达到了防止烟尘外扬。

Description

一种高炉出铁口上方水雾除尘装置

技术领域

本实用新型涉及冶金行业水雾除尘技术领域，具体为一种高炉出铁口上方水雾除尘装置。

背景技术

铁口经常受到高温渣铁的侵蚀和冲刷，是高炉的薄弱环节，所以铁口的维护工作便成为高炉，生产中的大事，它与能否正常生产和能否长寿高产息息相关，俗话说铁口怕渣和渣口怕铁，铁口的好坏往往影响炉子的寿命。

现在的高炉铁口上方都设计有顶吸电除尘和铁口前方侧吸电除尘，存在着不能防止烟尘外杨的问题，高炉出铁口刚打开时和渣铁出尽时，由于高炉出铁口出现喷溅现象，会造成大量烟尘，顶吸电除尘和侧吸电除尘无法完全将烟尘吸走，每次造成大量扬尘，造成了对环境的污染，故而提出一种高炉出铁口上方水雾除尘装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉出铁口上方水雾除尘装置，具备防止烟尘外扬等优点，解决了不能防止烟尘外杨的问题，高炉出铁口刚打开时和渣铁出尽时，由于高炉出铁口出现喷溅现象，会造成大量烟尘，顶吸电除尘和侧吸电除尘无法完全将烟尘吸走，每次造成大量扬尘，造成了对环境的污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止烟尘外扬的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉出铁口上方水雾除尘装置，包括水罐本体，所述水罐本体的顶部固定安装有第一进气管，所述水罐本体的右侧固定安装有进水管，所述水罐本体的左侧固定安装有出水管，所述出水管的前后两侧均固定安装有连接管，所述出水管和连接管的外表面固定安装有第一水阀，所述连接管的左侧固定安装有第二进气管，所述第二进气管的外表面固定安装有第一气阀，所述连接管的底部固定安装有出铁口台，所述连接管的底部开设有针孔，所述第一进气管的外表面固定安装有第二气阀，所述进水管的外表面固定安装有第二水阀，所述出铁口台的顶部且位于连接管的外表面固定安装有卡座，所述卡座的底部开设有填充槽，所述填充槽的内部填充有微晶玻璃层，所述水罐本体的左右两侧且位于进水管和出水管的外表均固定安装有第一加固筋块，所述水罐本体的顶部且位第一进气管的外表面固定安装有第二加固筋块。

优选的，所述水罐本体设计的可承受压力为一点五兆帕，安全阀排放压力为一点七五兆帕，安全阀工作压力为一点三五兆帕。

优选的，所述进水管和出水管呈对称分布于水罐本体中轴线的左右两侧，两个所述连接管呈对称分布于出水管中轴线的前后两侧。

优选的，所述第一水阀的内径分别与出水管和连接管的外径相适配，所述第二进气管的外径与第一气阀的外径相适配。

优选的，所述第一进气管的外径与第二气阀的内径相适配，所述卡座的数量不少于两个，且均匀分布在出铁口台的顶部。

优选的，所述填充槽的数量不少于两个，且均匀分布在卡座的底部，所述填充槽的大小与微晶玻璃层的大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高炉出铁口上方水雾除尘装置，具备以下有益效果：

1、该高炉出铁口上方水雾除尘装置，通过打开第二水阀经过进水管向水罐本体的内部注满水，在使用的时候，打开第二气阀气体进入水罐本体的内部，然后打开第二进气管外表面的第一气阀，来进行通气，再调节通水管外表面的第一水阀，来对水罐本体的出水量进行控制，通过水量到达连接管中，水汽进行混合后产生水雾，到达针孔处，由于针孔安装在出铁口台顶部的吸电除尘周围，水雾经过针孔喷出后，来进行水雾除尘，达到了防止烟尘外扬。

2、该高炉出铁口上方水雾除尘装置，通过卡座的大小与连接管的大小相适配，将其固定避免其左右偏移，同时经过其底部填充槽内部的微晶玻璃层耐磨性好，使得卡座不易产生形变，提升了对连接管的固定效果，使得针孔一直面向出铁口台顶部的吸电除尘周围，使除尘更加彻底，通过除尘装置技术简单，改造成本低，使用操作简单易行，制造简单，提升了其实用性，同时相比现有的技术，非常节能，效果十分明显，从而达到了防止烟尘外扬。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接管的结构示意图。

图中：1水罐本体、2第一进气管、3进水管、4出水管、5连接管、6第一水阀、7第二进气管、8第一气阀、9出铁口台、10针孔、11第二气阀、12 第二水阀、13卡座、14填充槽、15微晶玻璃层、16第一加固筋块、17第二加固筋块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高炉出铁口上方水雾除尘装置，包括水罐本体1，所述水罐本体1设计的可承受压力为一点五兆帕，安全阀排放压力为一点七五兆帕，安全阀工作压力为一点三五兆帕，水罐本体1的顶部固定安装有第一进气管2，第一进气管2采用DN25管道，其压力为0.95Mpa，水罐本体1的右侧固定安装有进水管3，进水管3采用DN25水管进行补水，水罐本体1的左侧固定安装有出水管4，通过打开第二水阀12经过进水管3向水罐本体1 的内部注满水，在使用的时候，打开第二气阀11气体进入水罐本体1的内部，然后打开第二进气管7外表面的第一气阀8，来进行通气，再调节通水管12 外表面的第一水阀6，来对水罐本体1的出水量进行控制，通过水量到达连接管5中，水汽进行混合后产生水雾，到达针孔10处，针孔10孔径为4mm，间距为250mm，由于针孔10安装在出铁口台9顶部的吸电除尘周围，水雾经过针孔10喷出后，来进行水雾除尘，达到了防止烟尘外扬，进水管3和出水管 4呈对称分布于水罐本体1中轴线的左右两侧，两个连接管5呈对称分布于出水管4中轴线的前后两侧，出水管4的前后两侧均固定安装有连接管5，出水管4和连接管5的外表面固定安装有第一水阀6，第一水阀6的内径分别与出水管4和连接管5的外径相适配，第二进气管7的外径与第一气阀8的外径相适配，连接管5的左侧固定安装有第二进气管7，第二进气管7压力为 0.95Mpa，第二进气管7的外表面固定安装有第一气阀8，连接管5的底部固定安装有出铁口台9，连接管5的底部开设有针孔10，第一进气管2的外表面固定安装有第二气阀11，第一进气管2的外径与第二气阀11的内径相适配，卡座13的数量不少于两个，且均匀分布在出铁口台9的顶部，进水管3的外表面固定安装有第二水阀12，出铁口台9的顶部且位于连接管5的外表面固定安装有卡座13，卡座13的底部开设有填充槽14，填充槽14的数量不少于两个，且均匀分布在卡座13的底部，填充槽14的大小与微晶玻璃层15的大小相适配，填充槽14的内部填充有微晶玻璃层15，通过卡座13的大小与连接管5的大小相适配，将其固定避免其左右偏移，同时经过其底部填充槽14 内部的微晶玻璃层15耐磨性好，使得卡座13不易产生形变，提升了对连接管5的固定效果，使得针孔10一直面向出铁口台9顶部的吸电除尘周围，使除尘更加彻底，通过除尘装置技术简单，改造成本低，使用操作简单易行，制造简单，提升了其实用性，同时相比现有的技术，非常节能，效果十分明显，从而达到了防止烟尘外扬，水罐本体1的左右两侧且位于进水管3和出水管4的外表均固定安装有第一加固筋块16，水罐本体1的顶部且位第一进气管2的外表面固定安装有第二加固筋块17。

在使用时，通过打开第二水阀12经过进水管3向水罐本体1的内部注满水，在使用的时候，打开第二气阀11气体进入水罐本体1的内部，然后打开第二进气管7外表面的第一气阀8，来进行通气。

综上所述，该高炉出铁口上方水雾除尘装置，通过打开第二水阀12经过进水管3向水罐本体1的内部注满水，在使用的时候，打开第二气阀11气体进入水罐本体1的内部，然后打开第二进气管7外表面的第一气阀8，来进行通气，再调节通水管12外表面的第一水阀6，来对水罐本体1的出水量进行控制，通过水量到达连接管5中，水汽进行混合后产生水雾，到达针孔10处，由于针孔10安装在出铁口台9顶部的吸电除尘周围，水雾经过针孔10喷出后，来进行水雾除尘，达到了防止烟尘外扬。

并且，通过卡座13的大小与连接管5的大小相适配，将其固定避免其左右偏移，同时经过其底部填充槽14内部的微晶玻璃层15耐磨性好，使得卡座13不易产生形变，提升了对连接管5的固定效果，使得针孔10一直面向出铁口台9顶部的吸电除尘周围，使除尘更加彻底，通过除尘装置技术简单，改造成本低，使用操作简单易行，制造简单，提升了其实用性，同时相比现有的技术，非常节能，效果十分明显，从而达到了防止烟尘外扬，解决了不能防止烟尘外杨的问题，高炉出铁口刚打开时和渣铁出尽时，由于高炉出铁口出现喷溅现象，会造成大量烟尘，顶吸电除尘和侧吸电除尘无法完全将烟尘吸走，每次造成大量扬尘，造成了对环境的污染的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高炉出铁口上方水雾除尘装置，包括水罐本体(1)，其特征在于：所述水罐本体(1)的顶部固定安装有第一进气管(2)，所述水罐本体(1)的右侧固定安装有进水管(3)，所述水罐本体(1)的左侧固定安装有出水管(4)，所述出水管(4)的前后两侧均固定安装有连接管(5)，所述出水管(4)和连接管(5)的外表面固定安装有第一水阀(6)，所述连接管(5)的左侧固定安装有第二进气管(7)，所述第二进气管(7)的外表面固定安装有第一气阀(8)，所述连接管(5)的底部固定安装有出铁口台(9)，所述连接管(5)的底部开设有针孔(10)，所述第一进气管(2)的外表面固定安装有第二气阀(11)，所述进水管(3)的外表面固定安装有第二水阀(12)，所述出铁口台(9)的顶部且位于连接管(5)的外表面固定安装有卡座(13)，所述卡座(13)的底部开设有填充槽(14)，所述填充槽(14)的内部填充有微晶玻璃层(15)，所述水罐本体(1)的左右两侧且位于进水管(3)和出水管(4)的外表均固定安装有第一加固筋块(16)，所述水罐本体(1)的顶部且位第一进气管(2)的外表面固定安装有第二加固筋块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口上方水雾除尘装置，其特征在于：所述水罐本体(1)设计的可承受压力为一点五兆帕，安全阀排放压力为一点七五兆帕，安全阀工作压力为一点三五兆帕。

3.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口上方水雾除尘装置，其特征在于：所述进水管(3)和出水管(4)呈对称分布于水罐本体(1)中轴线的左右两侧，两个所述连接管(5)呈对称分布于出水管(4)中轴线的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口上方水雾除尘装置，其特征在于：所述第一水阀(6)的内径分别与出水管(4)和连接管(5)的外径相适配，所述第二进气管(7)的外径与第一气阀(8)的外径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口上方水雾除尘装置，其特征在于：所述第一进气管(2)的外径与第二气阀(11)的内径相适配，所述卡座(13)的数量不少于两个，且均匀分布在出铁口台(9)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种高炉出铁口上方水雾除尘装置，其特征在于：所述填充槽(14)的数量不少于两个，且均匀分布在卡座(13)的底部，所述填充槽(14)的大小与微晶玻璃层(15)的大小相适配。

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