CN212133968U - 一种循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置,包括取样管、钻头、封堵板、螺杆、阀柄、渐扩管、吹扫接口管和取样口,所述取样管下端设于锅炉炉膛侧壁上,所述螺杆一端贯穿取样管设于取样管内,所述钻头设于取样管内的螺杆上,所述封堵板设于取样管内的螺杆上,所述阀柄设于螺杆上,所述渐扩管与取样管相连,所述取样口设于渐扩管上,所述吹扫接口管设于渐扩管侧壁上,所述吹扫接口管设于渐扩管侧壁外的部分为水平设置,所述吹扫接口管设于渐扩管侧壁内的部分为斜向设置。本实用新型属于环流化床锅炉技术领域,具体是指一种结构设计合理,成本低,维护疏通方便,不耗能,防堵效果好的循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置。
Description
技术领域
本实用新型属于环流化床锅炉技术领域,具体是指一种循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置。
背景技术
循环流化床(CFB)燃烧技术是具有燃料适应性好,效率高,污染物排放少等优点的洁净燃烧技术,近几年,CFB锅炉技术发展迅速,不断向大型化发展,随着大型化发展,风压测量是安全运行的重要举措之一,炉膛的风压和差压测量一般采用取样器进行取样,现有的取样设备,结构设计不合理,容易被粉尘颗粒等堵塞,比如常见的取样器后部结露堵塞管道问题,不易疏通,而且取样装置一般与管路一体式连接,在安装焊接完成后无法做到机组正常运行时测点测量头部结焦,测点出现测量误差时无法进行疏通,只能在机组停运后进行疏通,一般通过压缩空气吹扫或人工疏通,增加了维护工作量,浪费人力物力,测量粉尘气体最大的问题在于取样装置被粉尘堵塞而使仪表无法连续正常运行,这对安全生产非常不利。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种结构设计合理,成本低,维护疏通方便,不耗能,防堵效果好的循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置,包括取样管、钻头、封堵板、螺杆、阀柄、渐扩管、吹扫接口管和取样口,所述取样管下端设于锅炉炉膛侧壁上,所述螺杆一端贯穿取样管上端设于取样管内,所述钻头设于取样管内的螺杆上,钻头用于清理锅炉炉膛内堵塞物,所述封堵板设于取样管内的螺杆上且靠近钻头,封堵板用于对取样管进行隔离,所述阀柄设于螺杆上,操作人员通过阀柄旋转螺杆,螺杆带动钻头对锅炉炉膛内堵塞物进行清理,所述渐扩管与取样管相连,所述取样口设于渐扩管上,所述吹扫接口管设于渐扩管侧壁上,所述吹扫接口管设于渐扩管侧壁外的部分为水平设置,所述吹扫接口管设于渐扩管侧壁内的部分为斜向设置,呈螺旋状吹扫。
进一步地,所述封堵板直径小于取样管上端直径,封堵板对取样管进行封堵,防止堵塞物对螺杆进行堵塞。
进一步地,所述取样管为下端宽上端窄的结构设置。
进一步地,所述取样管上设有压力检测传感器,压力检测传感器用于检测取样管内的压力,若取样管内压力与外界压力相差无几,说明锅炉炉膛内被堵塞。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置操作简单,机构紧凑,设计合理,取样管上设有压力检测传感器,压力检测传感器用于检测取样管内的压力,若取样管内压力与外界压力相差无几,说明锅炉炉膛内被堵塞,吹扫接口管设于渐扩管侧壁内的部分为斜向设置,呈螺旋状吹扫,便于清理,通过阀柄旋转螺杆,螺杆带动钻头对锅炉炉膛内堵塞物进行清理,封堵板对取样管进行封堵。
附图说明
图1为本实用新型一种循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置的整体结构图。
其中,1、取样管,2、钻头,3、封堵板,4、螺杆,5、阀柄,6、渐扩管,7、吹扫接口管,8、取样口,9、压力检测传感器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所述,本实用新型一种循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置,包括取样管1、钻头2、封堵板3、螺杆4、阀柄5、渐扩管6、吹扫接口管7和取样口8,所述取样管1下端设于锅炉炉膛侧壁上,所述螺杆4一端贯穿取样管1上端设于取样管1内,所述钻头2设于取样管1内的螺杆4上,所述封堵板3设于取样管1内的螺杆4上且靠近钻头2,所述阀柄5设于螺杆4上,所述渐扩管6与取样管1相连,所述取样口8设于渐扩管6上,所述吹扫接口管7设于渐扩管6侧壁上,所述吹扫接口管7设于渐扩管6侧壁外的部分为水平设置,所述吹扫接口管7设于渐扩管6侧壁内的部分为斜向设置。
所述封堵板3直径小于取样管1上端直径。
所述取样管1为下端宽上端窄的结构设置。
所述取样管1上设有压力检测传感器9。
具体使用时,操作人员通过阀柄5旋转螺杆4,螺杆4带动钻头2对锅炉炉膛内堵塞物进行清理,封堵板3对取样管1进行封堵,压力检测传感器9用于检测取样管1内的压力,若取样管1内压力与外界压力相差无几,说明锅炉炉膛内被堵塞,吹扫接口管7设于渐扩管6侧壁内的部分为斜向设置,呈螺旋状吹扫,便于清理。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置,其特征在于:包括取样管、钻头、封堵板、螺杆、阀柄、渐扩管、吹扫接口管和取样口,所述取样管下端设于锅炉炉膛侧壁上,所述螺杆一端贯穿取样管上端设于取样管内,所述钻头设于取样管内的螺杆上,所述封堵板设于取样管内的螺杆上且靠近钻头,所述阀柄设于螺杆上,所述渐扩管与取样管相连,所述取样口设于渐扩管上,所述吹扫接口管设于渐扩管侧壁上,所述吹扫接口管设于渐扩管侧壁外的部分为水平设置,所述吹扫接口管设于渐扩管侧壁内的部分为斜向设置。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置,其特征在于:所述封堵板直径小于取样管上端直径。
3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置,其特征在于:所述取样管为下端宽上端窄的结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉炉膛压力防堵取样装置,其特征在于:所述取样管上设有压力检测传感器。
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CN117570449A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 大同富乔垃圾焚烧发电有限公司 | 一种焚烧炉排渣口结构 |
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CN117570449B (zh) * | 2024-01-17 | 2024-03-15 | 大同富乔垃圾焚烧发电有限公司 | 一种焚烧炉排渣口结构 |
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