CN212133571U - 一种键盘按键的高度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种键盘按键的高度检测装置。采用的技术方案是:一种键盘按键的高度检测装置,包括底板、Y1轴线性模组、载具组件、网格、X轴线性模组以及激光位移传感器,在Y1轴线性模组的两侧分别设有Y轴线性模组和Y轴导轨,X轴固定板的两侧下端面上分别连接有X轴支撑板A和X轴支撑板B,激光位移传感器安装在X轴线性模组的滑座的侧面,激光位移传感器与PLC控制器相连接,网格的两端分别与压板气缸A和压板气缸B的气缸杆固定连接。本实用新型的优点是:通过设置激光位移传感器在键盘上方的移动,可以生成一整张键盘3D图片,通过数据比对,可以快速从中找出不良按键,相比人工速度更快,效率和准确度都更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种键盘按键的高度检测装置。
背景技术
键盘是最常用也是最主要的输入设备,通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中,从而向计算机发出命令、输入数据等。为了满足使用者的用户体验,必须保证键盘上的每个按键的高度都是一致的。所以,键盘在制作完成后,需要对键盘上的按键的高度进行检测。传统的检测方式是由工人将键盘放在一片治具里面,盖上一定厚度的网格,用肉眼来判断哪颗按键高度超范围,长时间目视检测会出现疏漏,将不良品漏掉,且速度较慢,无法进行数据追踪。因此,传统的检测用的装置和传统的检测方式都已不能满足使用需求了。应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术存在的问题,提供一种结构合理、使用方便、工作效率高的键盘按键的高度检测设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种键盘按键的高度检测装置,包括底板、Y1轴线性模组、载具组件、网格、X轴线性模组、压板气缸A、压板气缸B以及激光位移传感器,所述Y1轴线性模组设置在底板的中央,在Y1轴线性模组的两侧分别设有Y轴线性模组和Y轴导轨,所述X轴线性模组安装固定在X轴固定板上,所述X轴固定板的两侧下端面上分别连接有具有一定高度的X轴支撑板A和X轴支撑板B,所述X轴支撑板A的下端面与Y轴线性模组的滑座的上表面固定连接,所述X轴支撑板B的下端面与Y轴导轨上的滑块的上表面固定连接,所述激光位移传感器安装在X轴线性模组的滑座的侧面,所述激光位移传感器与PLC控制器相连接,所述载具组件安装固定在Y1轴线性模组的滑座上,所述压板气缸A和压板气缸B通过气缸安装板对称的安装在Y1轴线性模组的两侧,所述网格的两端分别与压板气缸A和压板气缸B的气缸杆固定连接。
进一步的技术方案:
所述气缸安装板呈L状,且L状的气缸安装板的水平段与底板固定连接,竖直段与压板气缸固定连接。
所述X轴支撑板A与Y轴线性模组的滑座之间设有辅助支撑板A。
所述X轴支撑板B与Y轴导轨上的滑块之间设有辅助支撑板B。
所述载具组件包括底座以及设置在底座上的用于放置键盘的平台。
更进一步的技术方案:
还包括键盘清洁喷嘴,所述键盘清洁喷嘴通过挂件挂设在激光位移传感器的一侧。
更优选的技术方案:
所述底座的上表面上开有空腔,在所述空腔内安装有传感器,所述传感器与PLC控制器相连接。
本实用新型提供的键盘按键的高度检测装置,同现有技术相比,具有以下技术效果:
本实用新型的键盘按键的高度检测装置,结构简单,使用方便,通过设置激光位移传感器在键盘上方的移动,可以生成一整张键盘3D图片,通过数据比对,可以快速从中找出不良按键,相比人工速度更快,效率和准确度都更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是载具组件结构示意图。
图3是清洁喷嘴安装位置结构示意图。
其中,1、底板,2、Y1轴线性模组,3、载具组件,3-1、底座,3-2、平台,4、气缸安装板,5、网格,6、X轴线性模组,7、Y轴线性模组,8、Y轴导轨,9、X轴固定板,10、X轴支撑板A,11、X轴支撑板B,12、激光位移传感器,13、压板气缸A,14、压板气缸B,15、辅助支撑板A,16、辅助支撑板B,17、清洁喷嘴,18、挂件,19、传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型提供的一种键盘按键的高度检测装置,包括底板1、Y1轴线性模组2、载具组件3、网格5、X轴线性模组6、压板气缸A13、压板气缸B14以及激光位移传感器12,所述Y1轴线性模组2设置在底板1的中央,在Y1轴线性模组2的两侧分别设有Y轴线性模组7和Y轴导轨8,所述X轴线性模组6安装固定在X轴固定板9上,所述X轴固定板9的两侧下端面上分别连接有具有一定高度的X轴支撑板A10和X轴支撑板B11,所述X轴支撑板A10的下端面与Y轴线性模组7的滑座的上表面固定连接,所述X轴支撑板B11的下端面与Y轴导轨8上的滑块的上表面固定连接,所述激光位移传感器12安装在X轴线性模组6的滑座的侧面,激光位移传感器12与PLC控制器相连接,所述载具组件3安装固定在Y1轴线性模组2的滑座上,所述压板气缸A13和压板气缸B14通过气缸安装板4对称的安装在Y1轴线性模组2的两侧,所述网格5的两端分别与压板气缸A13和压板气缸B14的气缸杆固定连接。
作为本实用新型可选的实施方式,所述气缸安装板4呈L状,且L状的气缸安装板4的水平段与底板1固定连接,竖直段与压板气缸固定连接。
作为本实用新型可选的实施方式,为了保证X轴线性模组6在工作时的稳定性,在X轴支撑板A10与Y轴线性模组7的滑座之间设有辅助支撑板A15,在X轴支撑板B11与Y轴导轨8上的滑块之间设有辅助支撑板B16。
作为本实用新型可选的实施方式,所述载具组件3包括底座3-1以及设置在底座3-1上的用于放置键盘的平台3-2。平台3-2的外形尺寸与待检测的键盘的外形尺寸相一致。所述底座3-1的上表面上开有空腔,在空腔内安装有传感器19,所述传感器19与PLC控制器相连接。当将待检测的键盘放置到平台3-2时,传感器19可以检测到键盘的存在,此时可通过PLC控制器开启Y1轴的线性模组2的电机开关,Y1轴线性模组2的滑座会带动载具自动向网格5所在的位置移动。
作为可选的实施方式,本实用新型的键盘按键的高度检测装置还包括键盘清洁喷嘴17,所述键盘清洁喷嘴17通过挂件18挂设在激光位移传感器12的一侧,清洁喷嘴17可以跟随X轴线性模组6的滑座移动到键盘的上方,清洁喷嘴17通过气管接头与高压气源连接,喷嘴17上的若干个出气口喷出高压气体对键盘的表面进行清洁。
在本实用新型中,X轴线性模组6、Y1轴线性模组2以及Y轴线性模组7可以选择采用直线导轨模组或滚珠丝杆模组,只要能实现直线往复运用即可。由于以上模组均是现有设备,可直接购买使用,所以本申请未对其具体结构作详细说明。在使用时将上述所有直线模组,动力元件,传感器等电器件以及适配的电源按其工作方式通过导线进行连接,并与PLC控制器进行连接,其详细连接手段以及控制器的控制方式为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
本实用新型的工作原理是:将待检测的键盘放置到载具组件3的平台3-2
上,传感器19检测到键盘后,将信号传送给PLC控制器,PLC控制器控制Y1轴线性模组4的电机带着载具组件3一起动作,移动到网格5下方,压板气缸A13、压板气缸B14带着网格5下降,压平键盘,X轴线性模组9和Y轴线性模组6在PLC控制器的控制下带着激光位移传感器10和清洁喷嘴17沿设定轨迹移动到网格5的上方,进行扫描,扫描完成后,压板气缸A13、压板气缸B14带着网格13上升,此时PLC控制器打开清洁喷嘴17的进气阀,清洁喷嘴17对键盘的上表面进行喷气清洁,清洁完成后PLC控制器控制Y1轴线性模组4带着载具组件5退出到人工取料位置,激光位移传感器10将键盘上所有按键上表面到键盘底板下表面的高度测量出来,生成一整张键盘3D图片,通过数据比对,快速从中找出不良按键,并保存数据到数据库。其中数据比对、检测结果的显示以及后续数据的保存是通过本申请人独立研发的测试软件实现的,由于该测试软件不是本实用新型保护的客体,所以不对其作详细说明。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种键盘按键的高度检测装置,其特征在于:包括底板(1)、Y1轴线性模组(2)、载具组件(3)、网格(5)、X轴线性模组(6)、压板气缸A(13)、压板气缸B(14)以及激光位移传感器(12),所述Y1轴线性模组(2)设置在底板(1)的中央,在Y1轴线性模组(2)的两侧分别设有Y轴线性模组(7)和Y轴导轨(8),所述X轴线性模组(6)安装固定在X轴固定板(9)上,所述X轴固定板(9)的两侧下端面上分别连接有具有一定高度的X轴支撑板A(10)和X轴支撑板B(11),所述X轴支撑板A(10)的下端面与Y轴线性模组(7)的滑座的上表面固定连接,所述X轴支撑板B(11)的下端面与Y轴导轨(8)上的滑块的上表面固定连接,所述激光位移传感器(12)安装在X轴线性模组(6)的滑座的侧面,激光位移传感器(12)与PLC控制器相连接,所述载具组件(3)安装固定在Y1轴线性模组(2)的滑座上,所述压板气缸A(13)和压板气缸B(14)通过气缸安装板(4)对称的安装在Y1轴线性模组(2)的两侧,所述网格(5)的两端分别与压板气缸A(13)和压板气缸B(14)的气缸杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种键盘按键的高度检测装置,其特征在于:所述气缸安装板(4)呈L状,且L状的气缸安装板(4)的水平段与底板(1)固定连接,竖直段与压板气缸固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种键盘按键的高度检测装置,其特征在于:所述X轴支撑板A(10)与Y轴线性模组(7)的滑座之间设有辅助支撑板A(15)。
4.根据权利要求1所述的一种键盘按键的高度检测装置,其特征在于:所述X轴支撑板B(11)与Y轴导轨(8)上的滑块之间设有辅助支撑板B(16)。
5.根据权利要求1或2所述的一种键盘按键的高度检测装置,其特征在于:所述载具组件(3)包括底座(3-1)以及设置在底座(3-1)上的用于放置键盘的平台(3-2)。
6.根据权利要求2或3或4所述的一种键盘按键的高度检测装置,其特征在于:还包括键盘清洁喷嘴(17),所述键盘清洁喷嘴(17)通过挂件(18)挂设在激光位移传感器(12)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种键盘按键的高度检测装置,其特征在于:所述底座(3-1)的上表面上开有空腔,在所述空腔内安装有传感器(19),所述传感器(19)与PLC控制器相连接。
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