CN212133360U - 一种肥料生产用的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料冷却技术领域，具体揭示了一种肥料生产用的冷却装置，包括安装于缸体内的圆柱状的冷却筒，冷却筒两侧圆面上均周向开设有四个进风口，冷却筒筒壁顶部成对开设有长方形的出风口，冷风机四台一组分别稳固安装于缸体左右侧壁，冷风机和对应的进风口之间固定连通有伸缩风管，电机有两台且分别稳固安装于缸体左右侧壁，电机输出轴向内插入缸体内并固定连接有主齿轮，主齿轮和传动齿轮机械契合并一同契合于同一齿圈内；通过设置冷却筒在保持不转动的情况下进行规律圆周运动，进而使冷却筒内的物料受到规律翻动，同时进风口开设于冷却筒左右圆面，扩大了冷风的冷却覆盖范围，有效避免了无法充分冷却肥料的问题。

Description

一种肥料生产用的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及肥料冷却技术领域，具体为一种肥料生产用的冷却装置。

背景技术

肥料在生产加工过程中需要对其进行冷却，否则肥料会发生结块，难以被土壤吸收产生作用。现有的冷却装置多采用翻转筒，冷风仅从底部进入，不能充分冷却肥料。同时冷却过程中，肥料颗粒的聚集和破碎不可控，造成产品粒度分布不均，输出后还需进行筛分工序处理，变相提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种肥料生产用的冷却装置，具备冷却效果好，物料粒度分布均匀的优点，解决了现有的冷却装置无法充分冷却肥料，且产品粒度分布不均的问题。

本实用新型的一种肥料生产用的冷却装置，包括底部安装有减震支架的中空的缸体，还包括安装于缸体内的圆柱状的冷却筒，冷却筒横向水平设置，冷却筒两侧圆面上均周向开设有四个进风口，冷却筒筒壁顶部成对开设有长方形的出风口；冷风机，冷风机四台一组分别稳固安装于缸体左右侧壁，冷风机和对应的进风口之间固定连通有伸缩风管；电机，电机有两台且分别稳固安装于缸体左右侧壁，电机输出轴向内插入缸体内并固定连接有主齿轮，冷却筒两侧圆面中央固定连接有传动齿轮，传动齿轮转轴插入冷却筒圆面内，传动齿轮转轴和冷却筒之间填充有密封轴承，缸体左右内侧壁焊接有圆形的齿圈，齿圈设有内齿，主齿轮和传动齿轮机械契合并一同契合于同一齿圈内。本方案通过设置冷却筒在保持不转动的情况下进行规律圆周运动，进而使冷却筒内的物料受到规律翻动，同时进风口开设于冷却筒左右圆面，扩大了冷风的冷却覆盖范围，有效避免了无法充分冷却肥料的问题。

本实用新型的一种肥料生产用的冷却装置，其中缸体内壁和冷却筒筒壁之间周向的固定连接有三至四组张力弹簧。本方案通过设置冷却筒和缸体之间的张力弹簧，一方面对冷却筒的运动起到缓冲的作用，另一方面也对冷却筒进行定位以避免其在进行圆周运动时可能发生自转的问题。

本实用新型的一种肥料生产用的冷却装置，其中进风口和出风口内均固定嵌装有过滤网。

本实用新型的一种肥料生产用的冷却装置，其中冷却筒内横向水平的周向安装有四个搅拌桨，搅拌桨转轴两端分别连接于冷却筒左右圆形内壁面。本方案通过设置搅拌桨，有助于被翻动的物料回落时撞击搅拌桨而破碎，有效的避免了物料聚集结块导致产品粒度分布不均的问题。

本实用新型的一种肥料生产用的冷却装置，其中传动齿轮转轴向内插入冷却筒内并固定连接有中齿轮，搅拌桨转轴两端均固定套装有星齿轮，同侧的四个星齿轮均机械契合于同一中齿轮。本方案通过设置中齿轮和星齿轮的传动结构，驱动搅拌桨转动以加强对物料的破碎效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本方案通过设置冷却筒在保持不转动的情况下进行规律圆周运动，进而使冷却筒内的物料受到规律翻动，同时进风口开设于冷却筒左右圆面，扩大了冷风的冷却覆盖范围，有效避免了无法充分冷却肥料的问题。

2、本方案通过设置搅拌桨，有助于被翻动的物料回落时撞击搅拌桨而破碎，有效的避免了物料聚集结块导致产品粒度分布不均的问题；通过设置中齿轮和星齿轮的传动结构，驱动搅拌桨转动以加强对物料的破碎效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型冷却装置正视面剖视结构示意图；

图2为本实用新型冷却装置右视面剖视结构示意图；

图3为本实用新型中齿轮和星齿轮右视面结构示意图。

图中：1、缸体；11、减震支架；12、张力弹簧；2、冷却筒；21、进风口；22、出风口；23、密封轴承；3、冷风机；31、伸缩风管；4、电机；41、传动齿轮；42、主齿轮；43、齿圈；44、中齿轮；45、星齿轮；5、搅拌桨。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的一种肥料生产用的冷却装置，包括底部安装有减震支架11的中空的缸体1，还包括安装于缸体1内的圆柱状的冷却筒2，冷却筒2横向水平设置，冷却筒2两侧圆面上均周向开设有四个进风口21，冷却筒2筒壁顶部成对开设有长方形的出风口22；冷风机3，冷风机3四台一组分别稳固安装于缸体1左右侧壁，冷风机3和对应的进风口21之间固定连通有伸缩风管31；电机4，电机4有两台且分别稳固安装于缸体1左右侧壁，电机4输出轴向内插入缸体1内并固定连接有主齿轮42，冷却筒2两侧圆面中央固定连接有传动齿轮41，传动齿轮41转轴插入冷却筒2圆面内，传动齿轮41转轴和冷却筒2之间填充有密封轴承23，缸体1左右内侧壁焊接有圆形的齿圈43，齿圈43设有内齿，主齿轮42和传动齿轮41机械契合并一同契合于同一齿圈43内。本方案通过设置冷却筒2在保持不转动的情况下进行规律圆周运动，进而使冷却筒2内的物料受到规律翻动，同时进风口21开设于冷却筒2左右圆面，扩大了冷风的冷却覆盖范围，有效避免了无法充分冷却肥料的问题。

进一步的，缸体1内壁和冷却筒2筒壁之间周向的固定连接有三至四组张力弹簧12。本方案通过设置冷却筒2和缸体1之间的张力弹簧12，一方面对冷却筒2的运动起到缓冲的作用，另一方面也对冷却筒2进行定位以避免其在进行圆周运动时可能发生自转的问题。

进一步的，进风口21和出风口22内均固定嵌装有过滤网。

进一步的，冷却筒2内横向水平的周向安装有四个搅拌桨5，搅拌桨5转轴两端分别连接于冷却筒2左右圆形内壁面。本方案通过设置搅拌桨5，有助于被翻动的物料回落时撞击搅拌桨5而破碎，有效的避免了物料聚集结块导致产品粒度分布不均的问题。

进一步的，传动齿轮41转轴向内插入冷却筒2内并固定连接有中齿轮44，搅拌桨5转轴两端均固定套装有星齿轮45，同侧的四个星齿轮45均机械契合于同一中齿轮44。本方案通过设置中齿轮44和星齿轮45的传动结构，驱动搅拌桨5转动以加强对物料的破碎效果。

在使用本实用新型时：

参阅图2，将带待冷却料投入冷却筒2内后，启动电机4驱动主齿轮42转动，由于齿圈43焊接于缸体1内，因此当主齿轮42转动时，会带动传动齿轮41在自转的同时，在齿圈43内以主齿轮42为圆心做规律圆周运动，同时传动齿轮41转轴和冷却筒2之间填充有密封轴承23，因此可以让冷却筒2实现在保持不转动的情况下，以主齿轮42为圆心做规律圆周运动的目的，进而使冷却筒2内的物料受到规律翻动，其原理类似厨师炒菜时进行颠锅操作。

此时，参阅图1，启动冷风机3向进风口21内送风以进行冷却作业。由于进风口21开设于冷却筒2左右圆面，且进风口21有四个并周向设置，因此冷风的冷却覆盖范围较广，有效避免了无法充分冷却肥料的问题；同时出风口22开设于冷却筒2顶部，因此冷风形成自冷却筒2两侧进入后向上流动的对流，使被翻动的物料受到向上的抛撒作用，进一步提高了冷却效果。

同时，还可以在冷却筒2内安装用于粉碎物料的搅拌桨5，使被翻动的物料回落时撞击搅拌桨5而破碎。其中参阅图3，可以设置搅拌桨5两端连接星齿轮45，当电机4驱动传动齿轮41转动时，和传动齿轮41固定连接的中齿轮44转动并传动星齿轮45转动，驱动搅拌桨5转动以加强对物料的破碎效果，有效的避免了物料聚集结块导致产品粒度分布不均的问题。

需要说明的是，冷却筒2和缸体1之间连接的张力弹簧12，一方面对冷却筒2的运动起到缓冲的作用，另一方面也对冷却筒2进行定位以避免其在进行圆周运动时可能发生自转的问题。

本实用新型具备冷却效果好，物料粒度分布均匀的优点，解决了现有的冷却装置无法充分冷却肥料，且产品粒度分布不均的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种肥料生产用的冷却装置，包括底部安装有减震支架(11)的中空的缸体(1)，其特征在于：还包括安装于缸体(1)内的圆柱状的冷却筒(2)，所述冷却筒(2)横向水平设置，所述冷却筒(2)两侧圆面上均周向开设有四个进风口(21)，所述冷却筒(2)筒壁顶部成对开设有长方形的出风口(22)；

冷风机(3)，所述冷风机(3)四台一组分别稳固安装于缸体(1)左右侧壁，所述冷风机(3)和对应的进风口(21)之间固定连通有伸缩风管(31)；

电机(4)，所述电机(4)有两台且分别稳固安装于缸体(1)左右侧壁，所述电机(4)输出轴向内插入缸体(1)内并固定连接有主齿轮(42)，所述冷却筒(2)两侧圆面中央固定连接有传动齿轮(41)，所述传动齿轮(41)转轴插入冷却筒(2)圆面内，所述传动齿轮(41)转轴和冷却筒(2)之间填充有密封轴承(23)，所述缸体(1)左右内侧壁焊接有圆形的齿圈(43)，所述齿圈(43)设有内齿，所述主齿轮(42)和传动齿轮(41)机械契合并一同契合于同一齿圈(43)内。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的冷却装置，其特征在于：所述缸体(1)内壁和冷却筒(2)筒壁之间周向的固定连接有三至四组张力弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的冷却装置，其特征在于：所述进风口(21)和出风口(22)内均固定嵌装有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(2)内横向水平的周向安装有四个搅拌桨(5)，所述搅拌桨(5)转轴两端分别连接于冷却筒(2)左右圆形内壁面。

5.根据权利要求4所述的一种肥料生产用的冷却装置，其特征在于：所述传动齿轮(41)转轴向内插入冷却筒(2)内并固定连接有中齿轮(44)，所述搅拌桨(5)转轴两端均固定套装有星齿轮(45)，同侧的四个所述星齿轮(45)均机械契合于同一中齿轮(44)。

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