CN212132404U - 燃油气过热蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃油气过热蒸汽锅炉,包括:蒸汽锅炉外壳、支架、炉膛、进料管、进气管、炉体、进水管、蒸汽管、二次加热室、加热板;所述蒸汽锅炉外壳水平设置在支架上,蒸汽锅炉外壳内设置有炉膛,炉膛分开连接进料管、进气管,炉膛上部设置有炉体,炉体一端连接进水管,炉体一端连接蒸汽管,蒸汽管连接二次加热室,二次加热室内设置有加热板,加热板与外部电连接。便于锅炉内的水经过两次加热,满足需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体涉及燃油气过热蒸汽锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃油气过热蒸汽锅炉,解决蒸汽锅炉不易进行加热的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种燃油气过热蒸汽锅炉,包括:蒸汽锅炉外壳、支架、炉膛、进料管、进气管、炉体、进水管、蒸汽管、二次加热室、加热板;
所述蒸汽锅炉外壳水平设置在支架上,蒸汽锅炉外壳内设置有炉膛,炉膛分开连接进料管、进气管,炉膛上部设置有炉体,炉体一端连接进水管,炉体一端连接蒸汽管,蒸汽管连接二次加热室,二次加热室内设置有加热板,加热板与外部电连接。
进一步的;还包括:预热箱、分散板、凹槽、排气管、分散主管、分散支管、排出管、控制阀;
所述蒸汽锅炉外壳内设置有预热箱,进水管穿过预热箱与锅炉连通,进水管与预热箱连通设置;
预热箱内设置有分散板,分散板上开有凹槽,凹槽上均匀开有水孔,
炉膛顶部连接排气管,排气管末端连接分散主管,分散主管上均匀连接有分散支管,分散支管设置为折现型,分散支管穿过分散板,分散板末端连接排出管,排出管上设置有控制阀。
进一步的;所述二次加热室的侧壁和底部设置为连通空腔结构,蒸汽管连接二次加热室的侧壁顶部,二次加热室的底壁上均匀开有出气孔,蒸汽管上设置有单向阀;
加热板的个数大于等于两个,加热板交错设置在二次加热室的侧壁上,二次加热室连接热气管。
进一步的;所述蒸汽锅炉外壳内壁上设置有保温层。
进一步的;所述进料管、进气管上均设置设置有流量调节器;
炉膛侧壁设置有观察窗。
进一步的;所述分散板的个数大于等于两个。
与现有技术相比,本实用新型的至少具有以下有益效果之一:
1、锅炉通过进水管进入的水经由炉膛进行加热,加热产生热蒸汽,热蒸汽经过蒸汽管进入到二次加热室进行再次的加热,满足需要。
2、炉膛经过进料管、进气管进入原料和空气便于燃烧,燃烧产生的气体经过通过分散主管和折型型的分散支管对预热箱内的水进行预热,且分散板及分散板上的凹槽对进水管进入的水有一定的分散作用,便于水进行预热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中分散板的剖视图。
图中:蒸汽锅炉外壳(1)、支架(2)、炉膛(3)、进料管(4)、进气管(5)、炉体(6)、进水管(7)、蒸汽管(8)、二次加热室(9)、加热板(10)、预热箱(11)、分散板(12)、凹槽(13)、排气管(14)、分散主管(15)、分散支管(16)、排出管(17)、控制阀(18)、单向阀(19)、保温层(20)、流量调节器(21)、观察窗(22)、热气管(23)。
具体实施方式
图1-2所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
一种燃油气过热蒸汽锅炉,包括:蒸汽锅炉外壳1、支架2、炉膛3、进料管4、进气管5、炉体6、进水管7、蒸汽管8、二次加热室9、加热板10;
蒸汽锅炉外壳1水平设置在支架2上,蒸汽锅炉外壳1内设置有炉膛3,炉膛3分开连接进料管4、进气管5,炉膛3上部设置有炉体6,炉体6一端连接进水管7,炉体6一端连接蒸汽管8,蒸汽管8连接二次加热室9,二次加热室9内设置有加热板10,加热板10与外部电路连接。
炉体6通过进水管7进入的水经由炉膛3进行加热,加热产生热蒸汽,热蒸汽经过蒸汽管8进入到二次加热室9进行再次的加热,满足需要。
实施例2:
在实施例1的基础上,还包括:预热箱11、分散板12、凹槽13、排气管14、分散主管15、分散支管16、排出管17、控制阀18;
蒸汽锅炉外壳1内设置有预热箱11,进水管7穿过预热箱11与炉体6连通,进水管7与预热箱11连通设置;
预热箱11内设置有分散板12,分散板12上开有凹槽13,凹槽13上均匀开有水孔,
炉膛3顶部连接排气管14,排气管14末端连接分散主管15,分散主管15上均匀连接有分散支管16,分散支管16设置为折现型,分散支管16穿过分散板12,分散板12末端连接排出管17,排出管17上设置有控制阀18;炉膛3经过进料管4、进气管5进入原料和空气便于燃烧,燃烧产生的气体经过通过分散主管15和折型型的分散支管16对预热箱11内的水进行预热,且分散板12及分散板12上的凹槽13对进水管7进入的水有一定的分散作用,便于水进行预热。
实施例3:
在实施例1-2的基础上,二次加热室9的侧壁和底部设置为连通空腔结构,蒸汽管8连接二次加热室9的侧壁顶部,二次加热室9的底壁上均匀开有出气孔,蒸汽管8上设置有单向阀19;
加热板10的个数大于等于两个,加热板10交错设置在二次加热室9的侧壁上,二次加热室9连接热气管23;炉体6的水进行加热,加热产生热蒸汽且加热压力升高,热蒸汽进入到二次加热室9的侧壁空腔结构内,再由二次加热室9底壁上的出气孔进入到二次加热室9内,加热板10交错,便于热蒸汽再次进行高温加热。
实施例4:
在实施例1-3的基础上,蒸汽锅炉外壳1内壁上设置有保温层20;具有保温作用。
实施例5:
在实施例1-4的基础上,进料管4、进气管5上均设置设置有流量调节器21;
炉膛3侧壁设置有观察窗22;流量调节器21进气进料管4、进气管5的流量进行调节,且观察窗22的设置便于观察炉膛3内的燃烧情况。
实施例6:
在实施例1-5的基础上,分散板12的个数大于等于两个;起到分散作用。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种燃油气过热蒸汽锅炉,其特征在于:包括:蒸汽锅炉外壳(1)、支架(2)、炉膛(3)、进料管(4)、进气管(5)、炉体(6)、进水管(7)、蒸汽管(8)、二次加热室(9)、加热板(10);
所述蒸汽锅炉外壳(1)水平设置在支架(2)上,蒸汽锅炉外壳(1)内设置有炉膛(3),炉膛(3)分开连接进料管(4)、进气管(5),炉膛(3)上部设置有炉体(6),炉体(6)一端连接进水管(7),炉体(6)一端连接蒸汽管(8),蒸汽管(8)连接二次加热室(9),二次加热室(9)内设置有加热板(10),加热板(10)与外部电连接。
2.根据权利要求1所述的燃油气过热蒸汽锅炉,其特征在于:还包括:预热箱(11)、分散板(12)、凹槽(13)、排气管(14)、分散主管(15)、分散支管(16)、排出管(17)、控制阀(18);
所述蒸汽锅炉外壳(1)内设置有预热箱(11),进水管(7)穿过预热箱(11)与炉体(6)连通,进水管(7)与预热箱(11)连通设置;
预热箱(11)内设置有分散板(12),分散板(12)上开有凹槽(13),凹槽(13)上均匀开有水孔,
炉膛(3)顶部连接排气管(14),排气管(14)末端连接分散主管(15),分散主管(15)上均匀连接有分散支管(16),分散支管(16)设置为折现型,分散支管(16)穿过分散板(12),分散板(12)末端连接排出管(17),排出管(17)上设置有控制阀(18)。
3.根据权利要求1所述的燃油气过热蒸汽锅炉,其特征在于:所述二次加热室(9)的侧壁和底部设置为连通空腔结构,蒸汽管(8)连接二次加热室(9)的侧壁顶部,二次加热室(9)的底壁上均匀开有出气孔,蒸汽管(8)上设置有单向阀(19);
加热板(10)的个数大于等于两个,加热板(10)交错设置在二次加热室(9)的侧壁上,二次加热室(9)连接热气管(23)。
4.根据权利要求1所述的燃油气过热蒸汽锅炉,其特征在于:所述蒸汽锅炉外壳(1)内壁上设置有保温层(20)。
5.根据权利要求1所述的燃油气过热蒸汽锅炉,其特征在于:所述进料管(4)、进气管(5)上均设置有流量调节器(21);
炉膛(3)侧壁设置有观察窗(22)。
6.根据权利要求2所述的燃油气过热蒸汽锅炉,其特征在于:所述分散板(12)的个数大于等于两个。
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CN202020839026.6U CN212132404U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 燃油气过热蒸汽锅炉 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202020839026.6U Active CN212132404U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 燃油气过热蒸汽锅炉 |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020839026.6U patent/CN212132404U/zh active Active
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