CN212132008U - 一种灌装液氦的新型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装液氦的新型设备，包括液氦罐，所述液氦罐的顶部安装有按压式阀门和密封套设在按压式阀门上的防护套，所述防护套内设有泄气腔，所述泄气腔的左壁密封连通有出气管，所述防护套的上端设有按压出气机构，所述液氦罐的外壁固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内壁竖直向气密滑动连接有活塞板，所述活塞板的上端设有按压灌装机构，所述出气管远离防护套的一端与活塞筒连通，所述活塞筒的外壁密封连通有灌装管。本实用新型通过按压出气机构按压按压式阀门，使氦气通过出气管进入活塞筒内，并通过活塞板位置判断氦气量(体积)，通过按压灌装机构将氦气通过灌装管进行灌装，操作简单方便，且可根据需要确定氦气的灌装量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液氦灌装技术领域，尤其涉及一种灌装液氦的新型设备。
背景技术
氦的应用主要是作为保护气体、气冷式核反应堆的工作流体和超低温冷冻剂等等。氦气在卫星飞船发射、导弹武器工业、低温超导研究、半导体生产等方面具有重要用途。
液氮通常存储在为其设计的液氦罐内，由于液氦罐体积较大，存储量多，人们需要使用时一般均会根据需要灌装适量的液氦进行使用，为此设计一种灌装方便、根据灌装量灌装液氦的新型设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种灌装液氦的新型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种灌装液氦的新型设备，包括液氦罐，所述液氦罐的顶部安装有按压式阀门和密封套设在按压式阀门上的防护套，所述防护套内设有泄气腔，所述泄气腔的左壁密封连通有出气管，所述防护套的上端设有按压出气机构，所述液氦罐的外壁固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内壁竖直向气密滑动连接有活塞板，所述活塞板的上端设有按压灌装机构，所述出气管远离防护套的一端与活塞筒连通，所述活塞筒的外壁密封连通有灌装管，且灌装管上安装有开关阀。
优选的，所述按压出气机构包括密封贯穿防护套上端的密封套，所述密封套内竖直向气密滑动连接有第一竖杆，所述第一竖杆的上端固定连接有第一下压板，所述第一竖杆的下端固定连接有平板，位于泄气腔内的所述第一竖杆活动套接有复位件。
优选的，所述按压灌装机构包括贯穿活塞筒上端的限位套，所述限位套内竖直向滑动连接有第二竖杆，所述第二竖杆的上端固定连接有第二下压板。
优选的，所述活塞筒的内底壁设有中心凸起，所述出气管的一端位于中心凸起的下方，所述出气管上安装有单向阀。
优选的，所述复位件为弹簧，所述弹簧的两端分别与泄气腔的内顶壁、平板固定连接。
优选的，所述活塞筒的外壁竖直嵌设有观察窗，所述活塞筒的外壁且在观察窗的一侧刻设有刻度线。
与现有的技术相比，本灌装液氦的新型设备的优点在于：
本实用新型通过按压出气机构按压按压式阀门，使氦气通过出气管进入活塞筒内，并通过活塞板位置判断氦气量(体积)，通过按压灌装机构将氦气通过灌装管进行灌装，操作简单方便，且可根据需要确定氦气的灌装量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种灌装液氦的新型设备的结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种灌装液氦的新型设备一部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种灌装液氦的新型设备另一部分放大的结构示意图。
图中：1液氦罐、2防护套、3泄气腔、4按压式阀门、5平板、6第一竖杆、7密封套、8第一下压板、9弹簧、10出气管、11活塞筒、12中心凸起、13第二竖杆、14限位套、15第二下压板、16活塞板、17灌装管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种灌装液氦的新型设备，包括液氦罐1，液氦罐1的顶部安装有按压式阀门4和密封套设在按压式阀门4上的防护套2，按压式阀门4与液氦罐1连通，防护套2内设有泄气腔3，泄气腔3的左壁密封连通有出气管10，防护套2的上端设有按压出气机构，具体的，按压出气机构包括密封贯穿防护套2上端的密封套7，密封套7内竖直向气密滑动连接有第一竖杆6，保证泄气腔3的密封性，第一竖杆6的上端固定连接有第一下压板8，第一竖杆6的下端固定连接有平板5，位于泄气腔3内的第一竖杆6活动套接有复位件，复位件为弹簧9，弹簧9的两端分别与泄气腔3的内顶壁、平板5固定连接；
液氦罐1的外壁固定连接有活塞筒11，活塞筒11的内壁竖直向气密滑动连接有活塞板16，活塞板16的上端设有按压灌装机构，按压灌装机构包括贯穿活塞筒11上端的限位套14，限位套14内竖直向滑动连接有第二竖杆13，限位套14与第二竖杆13不是气密滑动连接，其目的是为了使活塞板16上方的空气压强与大气压强相同，避免造成氦气因活塞板16上方空气而无法顶起，影响氦气体积测量，第二竖杆13的上端固定连接有第二下压板15，出气管10远离防护套2的一端与活塞筒11连通，活塞筒11的外壁密封连通有灌装管17，且灌装管17上安装有开关阀。
活塞筒11的内底壁设有中心凸起12，出气管10的一端位于中心凸起12的下方，预留氦气进入活塞筒11的空间，出气管10上安装有氦气仅能从泄气腔3单向流通至活塞筒11的单向阀；活塞筒11的外壁竖直嵌设有观察窗，活塞筒11的外壁且在观察窗的一侧刻设有刻度线，观察窗与刻度线并未在图中画出。
在未使用本实用新型之前，平板5在弹簧9的弹力下位于按压式阀门4的正上方，活塞板16位于活塞筒11的内底端并与中心凸起12相抵接触；
当需要灌装一定量的氦气时，先向下对第一下压板8施压，第一下压板8通过第一竖杆6带动平板5下移直至平板5与按压式阀门4相抵为止，液氦转化为氦气通过按压式阀门4进入泄气腔3，并通过出气管10进入活塞筒11内，活塞板16下方气压不断增大并顶起活塞板16、第二竖杆13和第二下压板15，在此过程中，通过观察窗观察活塞板16对应刻度线的位置，直至活塞板16的位置到达需要灌装的氦气体积，而后使用氦气专用的灌装容器与灌装管17相接，打开开关阀并向下对第二下压板15施压，氦气便会通过灌装管17进入容器。
值得一提的是，第一下压板8与第二下压板15可替换成线性电驱动设备，更为省时省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灌装液氦的新型设备，包括液氦罐(1)，其特征在于，所述液氦罐(1)的顶部安装有按压式阀门(4)和密封套设在按压式阀门(4)上的防护套(2)，所述防护套(2)内设有泄气腔(3)，所述泄气腔(3)的左壁密封连通有出气管(10)，所述防护套(2)的上端设有按压出气机构，所述液氦罐(1)的外壁固定连接有活塞筒(11)，所述活塞筒(11)的内壁竖直向气密滑动连接有活塞板(16)，所述活塞板(16)的上端设有按压灌装机构，所述出气管(10)远离防护套(2)的一端与活塞筒(11)连通，所述活塞筒(11)的外壁密封连通有灌装管(17)，且灌装管(17)上安装有开关阀。
2.根据权利要求1所述的一种灌装液氦的新型设备，其特征在于，所述按压出气机构包括密封贯穿防护套(2)上端的密封套(7)，所述密封套(7)内竖直向气密滑动连接有第一竖杆(6)，所述第一竖杆(6)的上端固定连接有第一下压板(8)，所述第一竖杆(6)的下端固定连接有平板(5)，位于泄气腔(3)内的所述第一竖杆(6)活动套接有复位件。
3.根据权利要求1所述的一种灌装液氦的新型设备，其特征在于，所述按压灌装机构包括贯穿活塞筒(11)上端的限位套(14)，所述限位套(14)内竖直向滑动连接有第二竖杆(13)，所述第二竖杆(13)的上端固定连接有第二下压板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种灌装液氦的新型设备，其特征在于，所述活塞筒(11)的内底壁设有中心凸起(12)，所述出气管(10)的一端位于中心凸起(12)的下方，所述出气管(10)上安装有单向阀。
5.根据权利要求2所述的一种灌装液氦的新型设备，其特征在于，所述复位件为弹簧(9)，所述弹簧(9)的两端分别与泄气腔(3)的内顶壁、平板(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种灌装液氦的新型设备，其特征在于，所述活塞筒(11)的外壁竖直嵌设有观察窗，所述活塞筒(11)的外壁且在观察窗的一侧刻设有刻度线。
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