CN212131196U - 一种链板带压边结构的滚子链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链板带压边结构的滚子链，包括外链板、内链板、销轴、套筒、滚子，套筒套设在销轴上，滚子转动连接在套筒上，所述外链板和内链板一侧的边缘设置有压边结构。本实用新型中，通过在内外链板上设置有压边结构，压边结构通过专用的模具加工而成，在装配时，压边结构能够与装配设备上的认面结构配合，实现自动认面，进而实现自动串片，取代了传统的人工串片的装配方式，大大降低了工作量，减少了人力成本。

Description

一种链板带压边结构的滚子链

技术领域

本实用新型涉及链条技术领域，特别涉及一种链板带压边结构的滚子链。

背景技术

滚子链是目前机械设备中常见的一种传动部件。现有的滚子链通常包括外链板、内链板、销轴、套筒、滚子，滚子直接套设在套筒外，与套筒之间可相对转动。现有的滚子链在装配时，通常是采用专用的装配设备进行装配，在装配时，内外链板在装配时对其装配面的方向具有要求，内外链板需要采用认面装配的方式进行装配。而现有的装配过程中，装配设备无法识别内外链板上相应的装配面，自动串片机不具备自动认面功能，需要人工串片，需要通过人工识别出内外链板上相应的面，然后根据面的方向依次对内外链板进行串片，这种装配方式工作量大，人力成本高。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有的滚子链在装配时，内外链板无法实现自动串片，需要采用人工串片的方式，导致工作量大，人力成本高的问题，提供一种链板带压边结构的滚子链，在内外链板的一侧设置压边结构，通过内外链板上的压边结构与装配设备上相应的认面结构相配合，实现对内外链板的自动认面，进而实现自动串片，降低了工作量，减小了人力成本。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种链板带压边结构的滚子链，包括外链板、内链板、销轴、套筒、滚子，套筒套设在销轴上，滚子转动连接在套筒上，所述外链板和内链板一侧的边缘设置有压边结构。

本实用新型中，通过在内外链板上设置有压边结构，压边结构通过专用的模具加工而成，在装配时，压边结构能够与装配设备上的认面结构配合，实现自动认面，进而实现自动串片，取代了传统的人工串片的装配方式，大大降低了工作量，减少了人力成本。并且，压边结构也使得链条的外观较为漂亮，减少了内链板和外链板的侧隙，提升了链条的直线度，增加了链条的可靠性。

作为优选，所述压边结构设置在外链板或内链板上朝外的侧面上。

作为优选，所述压边结构与外链板或者内链板表面之间的夹角为30~45度。压边结构与外链板或者内链板表面之间夹角也可根据实际需要进行调整，以适应不同的使用环境。

作为优选，所述销轴包括销轴本体，所述销轴本体的一端设置有固定销头，销轴本体的另一端连接有可拆卸销头，销轴本体靠近可拆卸销轴的一端设置有连接孔，连接孔内壁上设置有卡槽，可拆卸销头包括限位部和插入部，插入部插装在连接孔中；可拆卸销头上设置有中心孔，中心孔的一侧设置有与卡槽相对应的滑孔，滑孔中滑动连接有伸缩杆，伸缩杆远离卡槽的一端与中心孔内壁之间设置有弹簧；伸缩杆上设置有凹槽。在安装销轴时，先将销轴本体插入链条中，将可拆卸销头上的插入部插入连接孔中，伸缩杆在弹簧的作用下伸入卡槽中，从而实现可拆卸销头与销轴本体之间的连接；拆卸销轴时，需要借助金属杆等杆状工具，将杆状工具伸入中心孔中并使杆状工具的前端卡入凹槽中，然后借助杆状工具将伸缩杆朝远离卡槽的方向移动，使得伸缩杆前端脱离卡槽，然后便可以将可拆卸销头拆下。

作为优选，所述卡槽呈环形。

作为优选，所述滑孔和伸缩杆的横截面相同且均为矩形。

作为优选，所述伸缩杆的前端设置有斜面。

作为优选，所述滑孔的轴向与中心孔的轴向垂直。

作为优选，所述凹槽设置在伸缩杆上朝向中心孔开口的一侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在内外链板上设置有压边结构，压边结构通过专用的模具加工而成，在装配时，压边结构能够与装配设备上的认面结构配合，实现自动认面，进而实现自动串片，取代了传统的人工串片的装配方式，大大降低了工作量，减少了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为外链板的结构示意图。

图3为内链板的结构示意图。

图4为图1中A部放大图。

图5为伸缩杆的结构示意图。

图中：1、外链板、2、内链板，3、套筒，4、滚子，5、销轴本体，6、可拆卸销头，7、中心孔，8、伸缩杆，9、弹簧，10、卡槽，11、斜面，12、凹槽，13、压边结构。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例：如图1至图5所示，一种链板带压边结构的滚子链，包括外链板1、内链板2、销轴、套筒3和滚子4。套筒3呈圆筒状结构。外链板1、内链板2的边缘设置通过压边工艺加工形成压边结构13。压边结构设置在外链板2或内链板1上朝外的侧面上。压边结构与外链板或者内链板表面之间的夹角为30~45度。压边结构与外链板或者内链板表面之间夹角也可根据实际需要进行调整，以适应不同的使用环境。套筒3套设在销轴上，滚子4转动连接在套筒3上。销轴包括销轴本体5。销轴本体5的一端设置有固定销头，固定销头与销轴本体5一体成型。固定销头呈圆柱体结构，固定销头的直径大于销轴本体5的直径。销轴本体5的另一端连接有可拆卸销头6。销轴本体5靠近可拆卸销头6的一端设置有连接孔。连接孔的内壁上设置有卡槽10。卡槽10呈环形。可拆卸销头包括插入部和限位部，限位部呈圆柱体结构，限位部的直径大于销轴本体5的直径，插入部插装在连接孔中。可拆卸销头6上设置有中心孔7。中心孔7的一侧设置有与卡槽10相对应的滑孔。滑孔的轴向与中心孔7的轴向垂直。滑孔的横截面呈矩形。滑孔中滑动连接有伸缩杆8。伸缩杆8的横截面与滑孔的横截面相同。伸缩杆8远离卡槽10的一端与中心孔内壁之间设置有弹簧9。伸缩杆8的前端设置有斜面11。伸缩杆8上设置有凹槽12，凹槽12设置在伸缩杆8上朝向中心孔7开口的一侧。销轴在安装时，先将销轴本体插入链条中，然后装上可拆卸销头即可，销轴的两端分别通过固定销头和可拆卸销头进行轴向定位。在对销轴进行拆卸时，先将可拆卸销头拆下，然后便可以将销轴本体拔出，拆卸起来较为方便，便于链条的维修和更换。在安装销轴时，先将销轴本体插入链条中，将可拆卸销头上的插入部插入连接孔中，伸缩杆在弹簧的作用下伸入卡槽中，从而实现可拆卸销头与销轴本体之间的连接；拆卸销轴时，需要借助金属杆等杆状工具，将杆状工具伸入中心孔中并使杆状工具的前端卡入凹槽中，然后借助杆状工具将伸缩杆朝远离卡槽的方向移动，使得伸缩杆前端脱离卡槽，然后便可以将可拆卸销头拆下。

本实用新型中，通过在内外链板上设置有压边结构，压边结构通过专用的模具加工而成，在装配时，压边结构能够与装配设备上的认面结构配合，实现自动认面，进而实现自动串片，取代了传统的人工串片的装配方式，大大降低了工作量，减少了人力成本。并且，压边结构也使得链条的外观较为漂亮，减少了内链板和外链板的侧隙，提升了链条的直线度，增加了链条的可靠性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种链板带压边结构的滚子链，包括外链板、内链板、销轴、套筒、滚子，套筒套设在销轴上，滚子转动连接在套筒上，其特征在于：所述外链板和内链板一侧的边缘设置有压边结构。

2.根据权利要求1所述的一种链板带压边结构的滚子链，其特征在于，所述压边结构设置在外链板或内链板上朝外的侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种链板带压边结构的滚子链，其特征在于，所述压边结构与外链板或者内链板表面之间的夹角为30~45度。

4.根据权利要求1所述的一种链板带压边结构的滚子链，其特征在于，所述销轴包括销轴本体，所述销轴本体的一端设置有固定销头，销轴本体的另一端连接有可拆卸销头，销轴本体靠近可拆卸销轴的一端设置有连接孔，连接孔内壁上设置有卡槽，可拆卸销头包括限位部和插入部，插入部插装在连接孔中；可拆卸销头上设置有中心孔，中心孔的一侧设置有与卡槽相对应的滑孔，滑孔中滑动连接有伸缩杆，伸缩杆远离卡槽的一端与中心孔内壁之间设置有弹簧；伸缩杆上设置有凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种链板带压边结构的滚子链，其特征在于，所述卡槽呈环形。

6.根据权利要求4所述的一种链板带压边结构的滚子链，其特征在于，所述滑孔和伸缩杆的横截面相同且均为矩形。

7.根据权利要求4所述的一种链板带压边结构的滚子链，其特征在于，所述伸缩杆的前端设置有斜面。

8.根据权利要求4所述的一种链板带压边结构的滚子链，其特征在于，所述滑孔的轴向与中心孔的轴向垂直。

9.根据权利要求4所述的一种链板带压边结构的滚子链，其特征在于，所述凹槽设置在伸缩杆上朝向中心孔开口的一侧。

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