CN212130876U - 一种高压离心风机叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压离心风机叶轮,包括用于传动轴穿过的叶轮中盘以及对称布置在叶轮中盘两侧的叶轮前盘,所述叶轮前盘与叶轮中盘之间连接有若干呈圆周均匀分布的大叶片,大叶片的宽度由叶轮前盘到叶轮中盘逐渐增加,相邻两个大叶片之间均设有等宽小叶片。本实用新型的高压离心风机叶轮结构设计合理,采用大叶片和等宽小叶片后,适当增加叶片数使全压及噪声性能均能得到有效改善,使气流更顺畅,不堵塞,从而提高风机的风量全压。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压离心风机叶轮。
背景技术
现有厨房排油烟叶轮主要用等弦长、直叶片的结构,即叶片进口端和出口端与叶轮轴线平行,叶片截面大小、形状相同。而且叶片强度较低,容易断裂。由于叶片进口气流速度不同,所以沿叶片作用功能力不同,导致叶轮出口速度轴向分流不均匀,叶轮盘侧出口速度较小,轮盖侧速度较大,在气流离开叶轮后,在蜗壳横截面上形成二次流,双进风时形成一对和盘对称涡流,单进风时形成一个涡流。该二次流旋涡在蜗壳中逐渐加强,从而引起流动损失和气动噪声,降低了风机的效率。通过试验,发现气流在叶片的前盘和中后盘的流动都有着很大的差异,气流在叶轮前盘主要是轴向的流动,在中后盘主要是径向流动,大部分的气流都是通过叶轮的中后盘向蜗壳输送的。其中,叶轮前盘主要起着向中后盘送风的作用,而叶轮的有效出风通道在中后盘。可见,通过对叶片轴向形状的合理设计,既能提高叶片的送风量,又能增加有效通道宽度,从而提高风机的效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种高压离心风机叶轮。
本实用新型的高压离心风机叶轮,包括用于传动轴穿过的叶轮中盘以及对称布置在叶轮中盘两侧的叶轮前盘,所述叶轮前盘与叶轮中盘之间连接有若干呈圆周均匀分布的大叶片,大叶片的宽度由叶轮前盘到叶轮中盘逐渐增加,相邻两个大叶片之间均设有等宽小叶片。
本实用新型的高压离心风机叶轮,所述大叶片上靠近传动轴的长边呈倾斜状,长边与传动轴的轴线之间的夹角为6度。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的高压离心风机叶轮结构设计合理,采用大叶片和等宽小叶片后,适当增加叶片数使全压及噪声性能均能得到有效改善,使气流更顺畅,不堵塞,从而提高风机的风量全压。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种高压离心风机叶轮的结构示意图之一;
图2是本实用新型实施例所述的一种高压离心风机叶轮的结构示意图之二。
图中:
1、传动轴;2、叶轮中盘;3、叶轮前盘;4、大叶片;5、等宽小叶片;6、长边。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-2所示,一种高压离心风机叶轮,包括用于传动轴1穿过的叶轮中盘2以及对称布置在叶轮中盘2两侧的叶轮前盘3,所述叶轮前盘3与叶轮中盘2之间连接有若干呈圆周均匀分布的大叶片4,大叶片4的宽度由叶轮前盘3到叶轮中盘2逐渐增加,相邻两个大叶片4之间均设有等宽小叶片5。
本实用新型的高压离心风机叶轮,所述大叶片4上靠近传动轴1的长边6呈倾斜状,长边6与传动轴1的轴线之间的夹角为6度。
本实用新型高压离心风机叶轮为了解决现有风机叶轮出口速度分布不均匀的问题,减小流道流动损失和边界流分离,对气流做功更多,增加风机静压,提高风机效率,降低噪声。为了达到上述目的本实用新型采用大叶片和等宽小叶片的叶轮结构,适当增加叶片数使全压及噪声性能均能得到有效改善,但叶片数过多将使叶片入口阻塞过大,导致叶道扩张角过大,引起边界层分离。而采用等宽小叶片能够有效减少叶轮叶片入口阻塞,因此本实用新型的高压离心风机叶轮能够提高风机的压力,也不会因入口过小而影响风机性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种高压离心风机叶轮,其特征在于:包括用于传动轴(1)穿过的叶轮中盘(2)以及对称布置在叶轮中盘(2)两侧的叶轮前盘(3),所述叶轮前盘(3)与叶轮中盘(2)之间连接有若干呈圆周均匀分布的大叶片(4),大叶片(4)的宽度由叶轮前盘(3)到叶轮中盘(2)逐渐增加,相邻两个大叶片(4)之间均设有等宽小叶片(5)。
2.根据权利要求1所述的高压离心风机叶轮,其特征在于:所述大叶片(4)上靠近传动轴(1)的长边(6)呈倾斜状,长边(6)与传动轴(1)的轴线之间的夹角为6度。
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