CN212130741U - 一种带有隔氧保护的无油立式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有隔氧保护的无油立式真空泵，包括底座，所述底座的上表面固定连接有基座，所述基座的上表面固定连接有机身，所述机身的上表面固定连通有隔油箱，所述隔油箱的上表面固定连通有气缸，所述气缸的上表面固定连接有气缸盖。该带有隔氧保护的无油立式真空泵，通过载板与弧形板之间的配合，使得两个弧形板对进气管和排气管进行夹紧的时候，能够将载板上的隔离箱插入至排气管和进气管中，从而实现初步的对空气中杂质的隔离，虽然进气管和排气管被隔离箱堵住，但是还有缝隙，因此通过推动推板，使得推板带动铰链进行移动，使得铰链上的折叠板通过凹槽处伸出并展开，从而实现了对进气管和排气管处的完全隔离。

Description

一种带有隔氧保护的无油立式真空泵

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，尤其涉及一种带有隔氧保护的无油立式真空泵。

背景技术

无油真空泵是一种无需任何油作润滑就能运转工作的机械真空泵，它具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点，无油真空泵耐用性好，是抽真空，压缩两用真空泵，是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备，但是现有的无油真空泵在使用的时候，由于周围环境的复杂，空气中含有的氧气与二氧化碳会随真空泵进气端抽入，而且空气中大量的灰尘也会随之进入，从而造成真空泵内部出现卡顿，发出异响，严重的时候会造成真空泵损坏的现象发生，因此为解决以上问题，我们提供了一种带有隔氧保护的无油立式真空泵。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在无油真空泵在使用的时候，由于周围环境的复杂，空气中含有的氧气与二氧化碳会随真空泵进气端抽入，而且空气中大量的灰尘也会随之进入，从而造成真空泵内部出现卡顿，发出异响，严重的时候会造成真空泵损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带有隔氧保护的无油立式真空泵，包括底座，所述底座的上表面固定连接有基座，所述基座的上表面固定连接有机身，所述机身的上表面固定连通有隔油箱，所述隔油箱的上表面固定连通有气缸，所述气缸的上表面固定连接有气缸盖，所述气缸的左侧面固定连通有排气管，所述气缸的右侧面固定连通有进气管，所述气缸的左右两侧均放置有载板，两个所述载板相互靠近的一侧面均固定连接有隔离箱，两个所述载板相互远离的一侧面均开设有第一通孔，两个所述隔离箱相互远离的一侧面均开设有第二通孔，两个所述载板相互远离的一侧均放置有推板，两个所述推板相互靠近的一侧面均依次贯穿第一通孔和第二通孔并延伸至隔离箱的内部，两个所述推板相互靠近的一侧面均通过铰链固定铰接有折叠板，两个所述隔离箱相互靠近的一侧面均开设有凹槽，每个所述载板的上表面和载板的底面均固定连接有弧形板，两个所述弧形板相互靠近的一侧面均固定连接有滑板。

两个所述滑板相互靠近的一侧面均固定连接有缓冲垫，每个所述缓冲垫的厚度至少为五十毫米。

每个所述推板的上表面和推板的底面均固定连接有挡板，两个所述挡板的长度之和小于凹槽的长度。

两个所述推板相互远离的一侧面均固定连接有保护垫，每个所述保护垫均呈矩形。

所述气缸的左右两侧均放置有把手，两个所述把手相互靠近的一侧面分别与两个载板相互远离的一侧面固定连接。

每个所述把手的外表面均固定连接有防滑套，每个所述防滑套的厚度至少为一厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过载板与弧形板之间的配合，使得两个弧形板对进气管和排气管进行夹紧的时候，能够将载板上的隔离箱插入至排气管和进气管中，从而初步的实现对空气中杂质的隔离，虽然进气管和排气管被隔离箱堵住，但是还有缝隙，因此通过推动推板，使得推板带动铰链进行移动，使得铰链上的折叠板通过凹槽处伸出并展开，从而实现了对进气管和排气管处的完全隔离，有效地解决了现有的无油真空泵在使用的时候，由于周围环境的复杂，空气中含有的氧气与二氧化碳会随真空泵进气端抽入，而且空气中大量的灰尘也会随之进入，从而造成真空泵内部出现卡顿，发出异响，严重的时候会造成真空泵损的问题。

附图说明

图1为本实用新型机身的正视图；

图2为本实用新型载板正视图的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、基座；3、机身；4、隔油箱；5、气缸；6、气缸盖；7、排气管；8、进气管；9、载板；10、隔离箱；11、推板；12、第一通孔；13、第二通孔；14、铰链；15、折叠板；16、凹槽；17、弧形板；18、滑板；19、挡板；20、缓冲垫；21、保护垫；22、把手；23、防滑套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种带有隔氧保护的无油立式真空泵，包括底座1，底座1的上表面固定连接有基座2，基座2的上表面固定连接有机身3，机身3的上表面固定连通有隔油箱4，隔油箱4的上表面固定连通有气缸5，气缸5的上表面固定连接有气缸盖6，气缸5的左侧面固定连通有排气管7，气缸5的右侧面固定连通有进气管8，气缸5的左右两侧均放置有载板9，两个载板9相互靠近的一侧面均固定连接有隔离箱10，两个载板9相互远离的一侧面均开设有第一通孔12，两个隔离箱10相互远离的一侧面均开设有第二通孔13，两个载板9相互远离的一侧均放置有推板11，两个推板11相互靠近的一侧面均依次贯穿第一通孔12和第二通孔13并延伸至隔离箱10的内部，两个推板11相互靠近的一侧面均通过铰链14固定铰接有折叠板15，两个隔离箱10相互靠近的一侧面均开设有凹槽16，每个载板9的上表面和载板9的底面均固定连接有弧形板17，两个弧形板17相互靠近的一侧面均固定连接有滑板18。

本实用新型中，两个滑板18相互靠近的一侧面均固定连接有缓冲垫20，每个缓冲垫20的厚度至少为五十毫米，通过缓冲垫20可以有效地防止滑板18进行移动的时候刮花排气管7或者进气管8的外表面，每个推板11的上表面和推板11的底面均固定连接有挡板19，两个挡板19的长度之和小于凹槽16的长度，通过挡板19可以有效地防止推板11由于拉扯过度导致与隔离箱10进行分离，两个推板11相互远离的一侧面均固定连接有保护垫21，每个保护垫21均呈矩形，通过保护垫21可以防止在推动推板11的时候，推板11搁手的问题。

气缸5的左右两侧均放置有把手22，两个把手22相互靠近的一侧面分别与两个载板9相互远离的一侧面固定连接，通过把手22可以更加方便拉动载板9，增加了实用性，每个把手22的外表面均固定连接有防滑套23，每个防滑套23的厚度至少为一厘米，通过防滑套23可以增加把手22与手掌之间的摩擦力，防止手滑。

本实用新型的工作原理是：在使用泵体的时候，通过载板9两端的把手22拉动载板9，使得载板9带动两个弧形板17向外拔出，通过滑板18使得分离的时候更加的流畅，并带动载板9上的隔离箱10进行分离，分离的时候，通过拉动推板11，使得推板11带动铰链14进行收合，使得铰链14带动折叠板15进行折叠至隔离箱10的内部，以便于隔离箱10与排气管7或者进气管8进行分离。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有隔氧保护的无油立式真空泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有基座(2)，所述基座(2)的上表面固定连接有机身(3)，所述机身(3)的上表面固定连通有隔油箱(4)，所述隔油箱(4)的上表面固定连通有气缸(5)，所述气缸(5)的上表面固定连接有气缸盖(6)，所述气缸(5)的左侧面固定连通有排气管(7)，所述气缸(5)的右侧面固定连通有进气管(8)，所述气缸(5)的左右两侧均放置有载板(9)，两个所述载板(9)相互靠近的一侧面均固定连接有隔离箱(10)，两个所述载板(9)相互远离的一侧面均开设有第一通孔(12)，两个所述隔离箱(10)相互远离的一侧面均开设有第二通孔(13)，两个所述载板(9)相互远离的一侧均放置有推板(11)，两个所述推板(11)相互靠近的一侧面均依次贯穿第一通孔(12)和第二通孔(13)并延伸至隔离箱(10)的内部，两个所述推板(11)相互靠近的一侧面均通过铰链(14)固定铰接有折叠板(15)，两个所述隔离箱(10)相互靠近的一侧面均开设有凹槽(16)，每个所述载板(9)的上表面和载板(9)的底面均固定连接有弧形板(17)，两个所述弧形板(17)相互靠近的一侧面均固定连接有滑板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种带有隔氧保护的无油立式真空泵，其特征在于：两个所述滑板(18)相互靠近的一侧面均固定连接有缓冲垫(20)，每个所述缓冲垫(20)的厚度至少为五十毫米。

3.根据权利要求1所述的一种带有隔氧保护的无油立式真空泵，其特征在于：每个所述推板(11)的上表面和推板(11)的底面均固定连接有挡板(19)，两个所述挡板(19)的长度之和小于凹槽(16)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种带有隔氧保护的无油立式真空泵，其特征在于：两个所述推板(11)相互远离的一侧面均固定连接有保护垫(21)，每个所述保护垫(21)均呈矩形。

5.根据权利要求1所述的一种带有隔氧保护的无油立式真空泵，其特征在于：所述气缸(5)的左右两侧均放置有把手(22)，两个所述把手(22)相互靠近的一侧面分别与两个载板(9)相互远离的一侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有隔氧保护的无油立式真空泵，其特征在于：每个所述把手(22)的外表面均固定连接有防滑套(23)，每个所述防滑套(23)的厚度至少为一厘米。

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