CN212130300U - 一种隐藏式铝合金门窗组角结构、铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐藏式铝合金门窗组角结构、铝合金门窗，所述隐藏式铝合金门窗组角结构，包括设置有玻璃槽口的横边框和纵边框、连接角码，所述连接角码包括两个呈夹角镜像对称的角码臂，分别连接所述横边框和纵边框，所述横边框和纵边框内沿长度方向均设置有空腔，所述两个角码臂分别插入在横边框和纵边框的空腔内，所述两个角码臂的侧面均设置深度与所述连接角码厚度相一致的连接孔，所述横边框和纵边框的玻璃槽口内侧对应地设置有与所述连接孔同轴的通孔，所述通孔内设置有与连接孔相连接的连接紧固件，将所述横边框、纵边框和连接角码连为一体形成组角结构。本实用新型保持了铝合金边框外观的无破坏性，提高了组角的连接强度和牢固度。

Description

一种隐藏式铝合金门窗组角结构、铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及型材领域，特别地，涉及一种隐藏式铝合金门窗组角结构、铝合金门窗。

背景技术

随着铝合金门窗的不断发展，铝合金门窗的组角方式也是越来越丰富，有撞角角码、活动角码、销钉紧固，螺钉紧固等方式，但是上述组角方式的作用点均位于铝合金门窗型材的侧面，打开窗户就能看到组角的痕迹，很不美观；并且有的组角方式连接区域较少，造成连接强度欠缺，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型一方面提供了一种隐藏式铝合金门窗组角结构，以解决现有铝合金门窗组角方式结构外露不美观、连接强度欠缺的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种隐藏式铝合金门窗组角结构，包括设置有玻璃槽口的横边框和纵边框，还包括:

连接角码，包括两个呈夹角镜像对称的角码臂，分别连接所述横边框和纵边框，所述横边框和纵边框内沿长度方向均设置有空腔，所述两个角码臂分别插入在所述横边框和纵边框的空腔内，所述两个角码臂的侧面均设置深度与所述连接角码厚度相一致的连接孔，所述横边框和纵边框的玻璃槽口内侧对应地设置有与所述连接孔同轴的通孔，所述通孔内设置有与连接孔相连接的连接紧固件，将所述横边框、纵边框和连接角码连为一体形成组角结构。

在一实施例中，所述横边框和纵边框的空腔横截面轮廓形状与所述两个角码臂的横截面轮廓形状相一致。

在一实施例中，所述两个角码臂截面形状为中空框体结构。

在一实施例中，所述两个角码臂的中空框体内设置有加强筋。

在一实施例中，所述两个角码臂插入横边框和纵边框的一端均相对地延伸设置有相互平行的两引导臂，所述两引导臂的自由端均设置有向内弯曲的弧形唇边。

在一实施例中，相互平行的两引导臂的延伸长度不同，且其中延伸长度较长的引导臂与角码臂的连接处设置有弧形连接部。

在一实施例中，所述两个角码臂的表面均匀设置有若干凹槽结构。

在一实施例中，所述凹槽结构为回字形槽、贯穿角码臂表面的直槽、交叉分布的网状槽或矩阵分布的点状槽。

在一实施例中，所述凹槽结构内填充有胶水。

本实用新型另一方面提供了一种铝合金门窗，包括如所述的隐藏式铝合金门窗组角结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在连接角码侧边设置与连接角码厚度相一致的连接孔，以及将连接紧固件设置在横边框和纵边框的玻璃槽口内侧的方式，将横边框和纵边框的组角位置设置在玻璃槽口内，在安装玻璃后，组角连接痕迹不可见，保持了铝合金边框外观的无破坏性，增强美感；另外，由于连接紧固件从连接角码的侧面进入，其有效作用距离长，提高了组角的连接强度和牢固度，消除了安全隐患。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的铝合金门窗组角结构的爆炸示意图。

图2是本实用新型优选实施例的铝合金门窗组角结构装配后的立体示意图。

图3是本实用新型优选实施例的铝合金门窗组角结构的连接角码立体结构示意图。

图4是本实用新型优选实施例的铝合金门窗组角结构的连接角码主视示意图。

图中：1、引导臂；2、第一凹槽结构；3、连接孔；4、第二凹槽结构；5、加强筋；6、纵边框空腔；7、纵边框玻璃槽口；8、连接角码；9、横边框；10、横边框空腔；11、横边框玻璃槽口；12、连接紧固件；13、纵边框；14、弧形唇边；15、弧形连接部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1和图2，本实用新型的优选实施例提供了一种隐藏式铝合金门窗组角结构，包括横边框9、纵边框13和连接角码8，所述横边框9设置有横边框玻璃槽口11，所述纵边框13设置有纵边框玻璃槽口7，所述连接角码8包括两个呈90度夹角镜像对称的角码臂，分别连接所述横边框9和纵边框13，所述两个角码臂的侧面均设置深度与所述连接角码8厚度相一致的连接孔3，连接孔3的轴线方向与所述连接角码8厚度方向平行。所述横边框玻璃槽口11和纵边框玻璃槽口7的内侧对应地设置有与所述连接孔3同轴的通孔，所述通孔内设置有与连接孔3相连接的连接紧固件12，将所述横边框9、纵边框13和连接角码8连为一体形成组角结构，本实施例中连接孔3为螺纹孔，连接紧固件12为紧固螺钉。

所述横边框9和纵边框13的组角处均45度切角，所述横边框9和纵边框13内沿长度方向分别设置有横截面轮廓形状与所述两个角码臂的横截面轮廓形状相一致的横边框空腔10和纵边框空腔6，所述两个角码臂分别插入在所述横边框空腔10和纵边框空腔6内。

如图1所示，上述实施例提供的隐藏式铝合金门窗组角结构在安装时，先将连接角码8的两角码臂分别插入到横边框空腔10内和纵边框空腔6内，插入后，使横边框玻璃槽口11内侧的通孔、纵边框玻璃槽口7内侧的通孔分别与所述两个角码臂侧面的连接孔3对齐，接着将连接紧固件12插入对应的通孔和连接孔3并旋紧，即可实现横边框9和纵边框13的组角连接(见图2)。完成横边框9和纵边框13的组角连接后，当玻璃装入所述横边框玻璃槽口11和纵边框玻璃槽口7后，即可将组角连接处的连接紧固件12完全遮挡，防止组角连接痕迹外露，保持了铝合金材质的横边框9和纵边框13的原有外观，增强了铝合金门窗的美感、连接强度和可靠性。

本实施例通过在连接角码8侧边设置与连接角码8厚度相一致的连接孔3，以及将连接紧固件12设置在横边框9和纵边框13的玻璃槽口内侧的方式，将横边框9和纵边框13的组角位置设置在玻璃槽口内，在安装玻璃后，组角连接痕迹不可见，保持了铝合金门窗外观的无破坏性，增强美感；另外，由于连接紧固件12从连接角码8侧面进入，其有效作用距离长，提高了组角的连接强度和牢固度，消除了安全隐患。

如图3和图4所示，在本实用新型的另一优选的实施例中，所述两个角码臂截面形状为中空框体结构，减少了连接角码8用料成本、减轻了连接角码8的重量。

如图3和图4所示，在本实用新型的另一优选的实施例中，所述两个角码臂的中空框体内设置有加强筋5，在满足减少连接角码8用料成本、减轻连接角码8的重量的同时，确保所述连接角码8的结构强度满足使用要求,同时，加强筋5可将角码臂的受力均匀传递到其它部位，减少连接角码8因局部应力集中而产生形变或破坏。

如图3和图4所示，在本实用新型的另一优选的实施例中，所述两个角码臂插入横边框9和纵边框13的一端均相对地延伸设置有相互平行的两引导臂1，所述两引导臂1的自由端均设置有向内弯曲的弧形唇边14，所述弧形唇边14的圆弧半径R为3-8mm。由于两角码臂与横边框空腔10、纵边框空腔6的形状大小相一致，因此，设置两带有弧形唇边14的引导臂1可极大地方便连接角码8的两角码臂快速插入到横边框空腔10及纵边框空腔6内，减少插入时对位的麻烦，方便安装，提高安装效率。另外，为了进一步减少插入时阻力，相互平行的两引导臂1的延伸长度不同，这样，在插入时，其中较长的引导臂1会先伸入到型材空腔内，接着另一较短的引导臂1才会伸入到型材空腔中，伸入过程中，只有较短的引导臂1前端的弧形唇边14与型材产生挤压形成阻力，相比长度相同且同时插入型材空腔内的两引导臂1而言，本实施例可大幅降低插入过程中的阻力。同时，延伸长度较长的引导臂1与角码臂的连接处设置有弧形连接部15，弧形连接部15的圆弧半径R为5-10mm。弧形连接部15能够在引导臂1插入过程中受挤压变形的时候吸收一定的应变，防止引导臂1与角码臂的连接处在变形时因为应力集中造成破坏，提高使用寿命和可靠性。

如图3和图4所示，在本实用新型的另一优选的实施例中，所述两个角码臂的表面分别均匀第设置有若干第一凹槽结构2和第二凹槽结构4，所述第一凹槽结构2和第二凹槽结构4为所述凹槽结构为回字形槽、贯穿角码臂表面的直槽、交叉分布的网状槽或矩阵分布的点状槽，本实施例选用贯穿角码臂表面的直槽，直槽的横截面形状可选用矩形槽、锯齿槽或弧形波纹槽。本实施例通过在所述两个角码臂的表面均匀设置若干第一凹槽结构2和第二凹槽结构4，提高所述两个角码臂与横边框空腔10内壁、纵边框空腔6内壁之间的摩擦系数，通过增加摩擦力的方式进一步提高连接角码8与横边框9、纵边框13之间的连接牢固性。

在本实用新型的另一优选的实施例中，所述第一凹槽结构2和第二凹槽结构4内填充有胶水。所述胶水既可加强连接强度，同时，由于胶水通过凹槽结构填充两个角码臂表面，可填充所述连接角码8与横边框9、纵边框13之间的缝隙，密封性好，防水性能佳。

在本实用新型的另一优选的实施例提供了一种铝合金门窗，包括如所述的隐藏式铝合金门窗组角结构。

综上所述，本实用新型提供的隐藏式铝合金门窗组角结构，不仅外表美观、结构简单，同时连接稳固可靠，密封性好，可满足现代社会对铝合金门窗外表美观和安全可靠的双重需求，所述连接角码8可以通过挤压铸造成型后再切割得到，加工方便成本低，具有极高的市场应用前景和推广价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隐藏式铝合金门窗组角结构，包括设置有玻璃槽口的横边框(9)和纵边框(13)，其特征在于，还包括：

连接角码(8)，包括两个呈夹角镜像对称的角码臂，分别连接所述横边框(9)和纵边框(13)，所述横边框(9)和纵边框(13)内沿长度方向均设置有空腔，所述两个角码臂分别插入在所述横边框(9)和纵边框(13)的空腔内，所述两个角码臂的侧面均设置深度与所述连接角码(8)厚度相一致的连接孔(3)，所述横边框(9)和纵边框(13)的玻璃槽口内侧对应地设置有与所述连接孔(3)同轴的通孔，所述通孔内设置有与连接孔(3)相连接的连接紧固件(12)，将所述横边框(9)、纵边框(13)和连接角码(8)连为一体形成组角结构。

2.根据权利要求1所述的隐藏式铝合金门窗组角结构，其特征在于，所述横边框(9)和纵边框(13)的空腔横截面轮廓形状与所述两个角码臂的横截面轮廓形状相一致。

3.根据权利要求1所述的隐藏式铝合金门窗组角结构，其特征在于，所述两个角码臂截面形状为中空框体结构。

4.根据权利要求3所述的隐藏式铝合金门窗组角结构，其特征在于，所述两个角码臂的中空框体内设置有加强筋(5)。

5.根据权利要求1所述的隐藏式铝合金门窗组角结构，其特征在于，所述两个角码臂插入横边框(9)和纵边框(13)的一端均相对地延伸设置有相互平行的两引导臂(1)，所述两引导臂(1)的自由端均设置有向内弯曲的弧形唇边(14)。

6.根据权利要求5所述的隐藏式铝合金门窗组角结构，其特征在于，相互平行的两引导臂(1)的延伸长度不同，且其中延伸长度较长的引导臂(1)与角码臂的连接处设置有弧形连接部(15)。

7.根据权利要求1所述的隐藏式铝合金门窗组角结构，其特征在于，所述两个角码臂的表面均匀设置有若干凹槽结构。

8.根据权利要求7所述的隐藏式铝合金门窗组角结构，其特征在于，所述凹槽结构为回字形槽、贯穿角码臂表面的直槽、交叉分布的网状槽或矩阵分布的点状槽。

9.根据权利要求7所述的隐藏式铝合金门窗组角结构，其特征在于，所述凹槽结构内填充有胶水。

10.一种铝合金门窗，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的隐藏式铝合金门窗组角结构。

Images